CN220951404U - 一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置 - Google Patents

一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置 Download PDF

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陈毅刚
陈士军
方前逵
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Abstract

本实用新型涉及一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置,包括用于流通液体的出水管,出水管设有进水口、出水口以及排气口,进水口与排气口靠近设置且排气口高于进水口;出水管还设有冲洗口,出水口与冲洗口靠近设置;出水管结垢清洗装置还包括用于容纳流体的冲洗水箱、用于输送流体的冲洗泵、用于流通液体的冲洗管、用于打开和关闭进水口的进水阀、用于打开和关闭出水口的出水阀、用于打开和关闭排气口的排气阀以及用于打开和关闭冲洗口的冲洗阀,冲洗水箱、冲洗泵以及冲洗阀依次连接。本实用新型结构简单、操作方便,容易操作,清洗效果更好,安全性更高,随开随用,可定期冲洗/清洗厌氧反应器出水管,减少清洗频次,保证出水通畅稳定。

Description

一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置。
背景技术
生活垃圾采用焚烧法处理时,通常会经过一周时间的熟化过程,以降低垃圾的含水率,熟化过程会产生一定量的渗滤液,此类废水具有以下特点:(1)有机组成复杂、含有大量的多环芳烃、酚类和苯胺类化合物等难降解有机物;(2)COD高达40000-80000mg/L;(3)氮含量高,渗滤液中TN一般在2000mg/L以上;(4)可生化性较好,B/C一般在0.5左右;(5)VFA浓度一般在5g/L以上。
目前,垃圾焚烧发电行业对垃圾渗滤液的处理方法主要为生物法+膜法,其中生物法主要采用厌氧+两级A/O组合,厌氧生物处理采用厌氧反应器,该技术具有较高的处理效率、运行能耗低、剩余污泥量少,且可回收沼气等显著优点,现已逐步在有机废水,特别是高浓度有机废水处理中得到推广应用。近年来厌氧处理技术得到快速发展,出现了多种高效厌氧反应装置,如UASB、ABR、EGSB、IC等等,部分厌氧反应器应用在生活垃圾渗滤液行业可以达到良好的效果。
目前的厌氧反应器出水采用单管溢流出水,但由于生活垃圾渗滤液中杂质较多、钙镁离子浓度高,长期运行下会导致异物淤积或出水管道结垢,导致厌氧出水管堵塞,影响厌氧反应器正常出水,造成厌氧反应器内液位异常上升,出水不及,罐内憋压等情况,对于工艺水质处理及安全生产造成不利影响,同时由于厌氧反应器高度较高,清洗检修难度较大,施工安全风险大。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于如何解决厌氧反应器出水管异物淤积堵塞的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置,包括用于流通液体的出水管,所述出水管设有进水口、出水口以及排气口,所述进水口与所述排气口靠近设置且所述排气口高于所述进水口;
所述出水管还设有冲洗口,所述出水口与所述冲洗口靠近设置;
所述出水管结垢清洗装置还包括用于容纳流体的冲洗水箱、用于输送流体的冲洗泵、用于流通液体的冲洗管、用于打开和关闭所述进水口的进水阀、用于打开和关闭所述出水口的出水阀、用于打开和关闭所述排气口的排气阀以及用于打开和关闭所述冲洗口的冲洗阀,所述冲洗水箱、所述冲洗泵以及所述冲洗阀依次连接。
本实施例中优选的实施方式,所述冲洗泵连接所述冲洗水箱靠近底部的侧壁。
本实施例中优选的实施方式,所述出水管还设有循环口,所述循环口低于所述排气口并且高于所述进水口;
所述出水管结垢清洗装置还包括用于流通液体的循环管和用于打开和关闭所述循环口的循环阀,所述冲洗水箱、所述循环管以及所述循环阀依次连接。
本实施例中优选的实施方式,所述循环管连接所述冲洗水箱的顶部。
本实施例中优选的实施方式,所述出水管包括竖立设置的竖立管段,所述竖立管段的侧壁上设有所述进水口,所述竖立管段的上自由端口为所述排气口,所述竖立管段的侧壁上还设有至少一个第一通气口和至少一个第二通气口,所述第一通气口低于所述进水口,所述第二通气口高于所述出水口并且低于所述排气口;
所述出水管结垢清洗装置还包括用于排气的排气管,所述排气管设置于所述竖立管段的旁侧,所述排气管通过第一通气支管连接所述第一通气口,所述排气管通过第二通气支管连接所述第二通气口。
本实施例中优选的实施方式,所述第一通气支管连接所述竖立管段的一端低于连接所述排气管的一端。
本实施例中优选的实施方式,所述第二通气支管连接所述竖立管段的一端高于连接所述排气管的一端。
本实施例中优选的实施方式,所述竖立管段的侧壁上还设有多个所述第一通气口和一个所述第二通气口。
本实施例中优选的实施方式,所述出水管包括水平设置的水平管段,所述水平管段的侧壁上设有所述冲洗口,所述水平管段的自由端口为所述出水口。
本实施例中优选的实施方式,所述出水管结垢清洗装置的安装处还设有用于收集废水的地坑。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
1)本实用新型所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,通过反冲洗的方式,对厌氧反应器出水管进行冲洗,冲出淤积堵塞物,改进现有厌氧反应器单管出水易堵塞、难检修的问题。结构简单、操作方便,相比采用高空作业清洗检修厌氧反应器出水管更容易操作,清洗效果更好,安全性更高,随开随用,可定期冲洗/清洗厌氧反应器出水管,减少清洗频次,保证出水通畅稳定;
2)本实用新型所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,厌氧反应器出水管道结垢严重后,可采用加酸/清洗剂方式对厌氧反应器出水管内壁对结垢物质进行循环的化学清洗,清洗结垢物质;
3)本实用新型所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,通过设置排气管,使得出水管中液体在输送过程中使气体不断排出。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型公开的厌氧反应器出水管结垢清洗装置的结构示意图。
说明书附图标记说明:1、出水管;2、冲洗水箱;3、冲洗泵;4、冲洗管;5、进水阀;6、出水阀;7、排气阀;8、冲洗阀;9、循环管;10、循环阀;11、排气管;12、第一通气支管;13、第二通气支管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参见图1,如其中的图例所示:一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置,包括用于流通液体的出水管1,上述出水管1设有进水口、出水口以及排气口,上述进水口与上述排气口靠近设置且上述排气口高于上述进水口;
上述出水管1还设有冲洗口,上述出水口与上述冲洗口靠近设置;
上述出水管结垢清洗装置还包括用于容纳流体的冲洗水箱2、用于输送流体的冲洗泵3、用于流通液体的冲洗管4、用于打开和关闭上述进水口的进水阀5、用于打开和关闭上述出水口的出水阀6、用于打开和关闭上述排气口的排气阀7以及用于打开和关闭上述冲洗口的冲洗阀8,上述冲洗水箱2、上述冲洗泵3以及上述冲洗阀8依次连接。
上述进水阀设于进水口处,上述出水阀设于出水口处,上述排气阀设于排气口处,上述冲洗阀设于冲洗口处。厌氧反应器正常运行状态下,进水阀、出水阀以及排气阀打开,冲洗阀和冲洗泵关闭,厌氧反应器出水经由进水口进入出水管后通过出水口进入后续处理工段,出水管内存在的气体通过排气口排放。
厌氧反应器第一清洗状态下,出水管异物淤积时,采用反冲洗方式进行清洗,工作过程为:1、停止厌氧反应器进水;2、水流停止后,关闭进水阀和出口阀,打开冲洗阀;3、将冲洗水箱注满水、排气口通过管道引入周边排水地坑,开启冲洗泵,利用冲洗泵的压力对出水管进行反冲,将异物排出;4、异物排出后,恢复厌氧反应器正常运行状态,冲洗完成。
本实施例中优选的实施方式,上述出水管1还设有循环口,上述循环口低于上述排气口并且高于上述进水口;上述出水管结垢清洗装置还包括用于流通液体的循环管9和用于打开和关闭上述循环口的循环阀10,上述冲洗水箱2、上述循环管9以及上述循环阀10依次连接。
厌氧反应器第二清洗状态下厌氧反应器出水管内壁结垢时,采用循环药剂清洗方式进行冲洗,工作过程为:1、停止厌氧反应器进水;2、水流停止后,关闭进水阀、出水阀以及排气阀,打开冲洗阀和循环阀;3、将冲洗水箱注满清洗酸/清洗剂,开启冲洗泵,利用冲洗泵对出水管内部进行循环清洗,利用化学清洗方式,清洗结垢物质;4、清洗过程中,观察冲洗水箱内药剂损耗以及清洗残渣情况,直至清洗完成,清洗液排入周边排水地坑,回污水站处理;5、清洗完成后,恢复厌氧反应器正常运行状态。
循环药剂清洗方式可在结垢情况严重下进行长时间循环清洗,亦可定期使用,以减缓厌氧反应器内壁结垢速度,稳定长时间使用。
厌氧反应器的正常运行状态、第一清洗状态以及第二清洗状态,均非频繁操作,采用人工方式进行阀组切换以及冲洗泵启停操作。
本实施例中优选的实施方式,上述出水管1包括竖立设置的竖立管段,上述竖立管段的侧壁上设有上述进水口,上述竖立管段的上自由端口为上述排气口,上述竖立管段的侧壁上还设有至少一个第一通气口和至少一个第二通气口,上述第一通气口低于上述进水口,上述第二通气口高于上述出水口并且低于上述排气口;上述出水管结垢清洗装置还包括用于排气的排气管11,上述排气管11设置于上述竖立管段的旁侧,上述排气管11通过第一通气支管12连接上述第一通气口,上述排气管11通过第二通气支管13连接上述第二通气口。通过设置排气管,从厌氧反应器中排出的液体一边沿出水管流动,一边排气,排气效果更好,相比于只设置一个排气口,排气面积增大,排气速度加快。
本实施例中优选的实施方式,上述第一通气支管12连接上述竖立管段的一端低于连接上述排气管11的一端。具体的,上述第一通气支管为倾斜支管,第一通气支管的进气端朝向斜下方,第二通气支管的出气端朝向斜上方,其可以防止出水管中的液体在流动时进入第一通气支管,只有气体进入第一通气支管。
本实施例中优选的实施方式,上述第二通气支管13连接上述竖立管段的一端高于连接上述排气管11的一端。具体的,上述第二通气支管为倾斜支管,第二通气支管的进气端朝向斜下方,第二通气支管的出气端朝向斜上方,其可以防止从第二通气支管排出的气体再次回到液体中。
本实施例中优选的实施方式,上述竖立管段的侧壁上还设有多个上述第一通气口和一个上述第二通气口。通过设置多个第一通气口,使出水管中流动的液体中的气体能从多个第一通气口排出,排出更加充分。
本实施例中优选的实施方式,上述出水管1包括水平设置的水平管段,上述水平管段的侧壁上设有上述冲洗口,上述水平管段的自由端口为上述出水口。水平管段使得液体流动时能够有一定的缓冲。
本实施例中优选的实施方式,上述出水管结垢清洗装置的安装处还设有用于收集废水的地坑(图中未示出)。清洗液排入地坑中,集中处理。
本实施例中优选的实施方式,上述冲洗泵3连接上述冲洗水箱2靠近底部的侧壁。上述循环管9连接上述冲洗水箱2的顶部。冲洗泵3连接冲洗水箱2的底部,循环管连接冲洗水箱的顶部,该种方式是水箱水循环的常用方式,能够将冲洗水箱中的水尽可能多的循环流动起来,在此不进行赘述。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种厌氧反应器出水管结垢清洗装置,包括用于流通液体的出水管,所述出水管设有进水口、出水口以及排气口,所述进水口与所述排气口靠近设置且所述排气口高于所述进水口;
其特征在于,所述出水管还设有冲洗口,所述出水口与所述冲洗口靠近设置;
所述出水管结垢清洗装置还包括用于容纳流体的冲洗水箱、用于输送流体的冲洗泵、用于流通液体的冲洗管、用于打开和关闭所述进水口的进水阀、用于打开和关闭所述出水口的出水阀、用于打开和关闭所述排气口的排气阀以及用于打开和关闭所述冲洗口的冲洗阀,所述冲洗水箱、所述冲洗泵以及所述冲洗阀依次连接。
2.根据权利要求1所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述冲洗泵连接所述冲洗水箱靠近底部的侧壁。
3.根据权利要求1所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述出水管还设有循环口,所述循环口低于所述排气口并且高于所述进水口;
所述出水管结垢清洗装置还包括用于流通液体的循环管和用于打开和关闭所述循环口的循环阀,所述冲洗水箱、所述循环管以及所述循环阀依次连接。
4.根据权利要求3所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述循环管连接所述冲洗水箱的顶部。
5.根据权利要求1所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述出水管包括竖立设置的竖立管段,所述竖立管段的侧壁上设有所述进水口,所述竖立管段的上自由端口为所述排气口,所述竖立管段的侧壁上还设有至少一个第一通气口和至少一个第二通气口,所述第一通气口低于所述进水口,所述第二通气口高于所述出水口并且低于所述排气口;
所述出水管结垢清洗装置还包括用于排气的排气管,所述排气管设置于所述竖立管段的旁侧,所述排气管通过第一通气支管连接所述第一通气口,所述排气管通过第二通气支管连接所述第二通气口。
6.根据权利要求5所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述第一通气支管连接所述竖立管段的一端低于连接所述排气管的一端。
7.根据权利要求5所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述第二通气支管连接所述竖立管段的一端高于连接所述排气管的一端。
8.根据权利要求5所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述竖立管段的侧壁上还设有多个所述第一通气口和一个所述第二通气口。
9.根据权利要求1所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述出水管包括水平设置的水平管段,所述水平管段的侧壁上设有所述冲洗口,所述水平管段的自由端口为所述出水口。
10.根据权利要求1所述的厌氧反应器出水管结垢清洗装置,其特征在于,所述出水管结垢清洗装置的安装处还设有用于收集废水的地坑。
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