CN208218394U - 一种抽提系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抽提系统，涉及添加剂抽取技术领域，包括机架、横梁、竖梁和抽提枪，所述横梁水平安装于所述机架的一侧，并通过旋转机构与所述机架旋转连接；所述竖梁通过水平移动机构与所述横梁水平滑动连接，所述抽提枪安装于所述竖梁上，并通过竖直移动机构与所述竖梁竖直滑动连接；所述抽提枪的顶端还连接有抽取泵，所述横梁的下方设置有底座。本实用新型中的抽提系统通过旋转机构、水平移动机构和竖直移动机构，能够对抽提枪的位置进行多方位调节，以实现对不同位置处的多个桶体依次进行抽取，提高抽取效率和实用性。

Description

一种抽提系统

技术领域

本实用新型涉及添加剂抽提技术领域，特别是涉及一种抽提系统。

背景技术

在车用油和工业油的生产中，需要大批量散装添加剂的加入，调配出多品种的配方，适应不同的设备和车辆的润滑需求。在添加剂抽提的领域，以前的应用只有单桶的抽提系统，即每次只能抽一桶200L桶规格的添加剂，在润滑油生产工艺中，该抽提系统造价太高，使用效率低，远远达不到生产量的需求，大大耽误生产进度，生产效率低下，生产成本太高。

散装添加剂通常有200L和1吨箱的规格，传统抽提方式只是将一个200L桶放置到一个单桶称台上，通过人工将软管插入到桶内，通过泵进行抽取，抽取到一定程度，根据经验和观察称台的剩余量，再人工计算抽取了多少；这样的抽提方法十分粗放，不符合现代化生产的需求。

目前，先进的抽提系统，实用新型专利ZL200710004241.3，如图1所示，是通过自动化的方式进行计量，通过计算机的控制，根据生产需求，自动抽取定量的添加剂，自动完成抽提工作；但是只有一个桶位1，只限于一个200L桶的抽取，不能大批量进行抽提。并且每次抽完一桶，要进行清洗、换桶等工作，大大降低工作效率，根本无法满足现场使用需求。

现有的抽提系统，只能实现对一个200L桶的抽提，虽然自动化程度提高了，但是生产效率太低，远远满足不了生产的需要，现场经常改为人工倾倒桶的工作；单桶抽提系统成为昂贵的摆设，不太实用。

因此，提供一种抽提系统，以消除现有技术所存在的上述缺点，成为现在亟待解决技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抽提系统，以解决上述现有技术存在的问题，可依次对多个桶体内的添加剂进行抽提，还可满足吨箱桶的抽提，提高工作效率和适用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种抽提系统，包括机架、横梁、竖梁和抽提枪，所述横梁水平安装于所述机架的一侧，并通过旋转机构与所述机架旋转连接；所述竖梁通过水平移动机构与所述横梁水平滑动连接，所述抽提枪安装于所述竖梁上，并通过竖直移动机构与所述竖梁竖直滑动连接；所述抽提枪的顶端还连接有抽取泵，所述横梁的下方设置有带有多种称重功能的底座。

优选的，所述机架上设置有第一滑块，所述旋转机构为旋转轴，所述横梁的一端通过所述旋转轴与所述第一滑块旋转连接，所述旋转轴的两侧各设置有一限位筋板，所述旋转轴还连接有夹紧气缸。

优选的，所述机架包括两个平行设置的立柱，两个所述立柱之间设置有导轨支架，所述导轨支架上设置有与所述立柱平行的第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。

优选的，所述水平移动机构包括第二导轨和第二滑块，所述第二导轨平行设置于所述横梁上；所述竖梁安装于所述第二滑块上，并通过所述第二滑块与所述横梁滑动连接。

优选的，所述竖直移动机构包括第三导轨和第三滑块，所述第三导轨平行设置于所述竖梁上，所述抽提枪通过管夹固定于所述第三滑块上，并通过所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述抽提枪平行于所述竖梁设置。

优选的，所述竖梁的顶端还设置有气动马达，所述气动马达通过丝杆驱动所述第三滑块沿所述第三导轨上下移动，所述气动马达还带有刹车装置。

优选的，所述底座的上方设置有称重模块，所述称重模块的下方还设置有用于使所述称重模块一侧倾斜的倾斜机构。

优选的，所述倾斜机构包括气缸、倾斜臂、上顶块和下顶块，所述倾斜臂的上下两端分别与所述上顶块和下顶块连接，所述气缸用于驱动所述倾斜臂运动，从而带动所述上顶块上下运动。

优选的，所述称重模块的上方设置有托板。

优选的，所述抽取泵为容积泵，所述容积泵的下方还设置有用于对所述容积泵进行支撑的支架；所述抽提枪的顶端与所述容积泵通过连接管连接，所述抽提枪与所述连接管的连接处设置有吹扫阀。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、抽提系统设置有旋转机构、水平移动机构和竖直移动机构，能够对抽提枪的位置进行多方位调节，以实现对不同位置处的多个桶体依次进行抽取，提高抽取效率和实用性；

2、横梁通过第一滑块与第一导轨滑动连接，整体高度可调，可以实现对较大体积箱体内添加剂的抽取，提高抽取效率和实用性；

3、设置有称重模块，对桶体的重量实时测量，以便于定量抽取添加剂，提高抽取精度；

4、称重模块的称台可倾斜，实现单桶桶体的倾斜，以便于彻底抽空桶内的介质，避免造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性(为什么写这句话)？的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术抽提装置的结构示意图；

图2为本实用新型抽提系统的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图2的后视图；

图5为图2的俯视图；

图6为图3的Ⅰ处放大图；

图7为实施例一中四桶抽提的工作流程图；

图8为桶体以及吨箱的放置示意图；

图9为实施例二中吨箱抽提的工作流程图；

图10为单桶放置示意图；

图11为图10的侧视图；

图12为倾斜机构的结构示意图；

其中，1、桶位，2、机架，21、立柱，22、导轨支架，23、第一导轨，24、丝杠，25、第一滑块，26、旋转轴，3、横梁，31、第二导轨，32、拉手，33、控制箱，34、第二滑块，4、竖梁，41、第三导轨，42、第三滑块，43、气动马达，44、连接块，5、抽提枪，6、托板，61、A桶，62、B桶，63、C桶，64、D桶，65、桶体，7、称重模块，8、吨箱，9、倾斜机构，91、气缸，92、倾斜臂，93、上顶块，94、下顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种抽提系统，以解决上述现有技术存在的问题，可依次对多个桶体的添加剂进行抽提，还可满足吨箱桶的抽提，提高工作效率和适用性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2-6所示，本实用新型提供一种抽提系统，包括机架2、横梁3、竖梁4和抽提枪5，横梁3水平安装于机架2的一侧，并通过旋转机构与机架2旋转连接；竖梁4通过水平移动机构与横梁3水平滑动连接，抽提枪5安装于竖梁4上，并通过竖直移动机构与竖梁4竖直滑动连接；抽提枪5的顶端还连接有抽取泵，横梁3的下方设置有底座，底座上设置有称重模块7，称重模块7上还可以设置托板6，托板6上用于放置盛装添加剂的桶体65。

机架2上设置有第一滑块25，旋转机构为旋转轴26，横梁3的一端通过旋转轴26与第一滑块25旋转连接，旋转轴26的两侧各设置有一限位筋板，旋转轴26还连接有夹紧气缸。旋转轴26固定于第一滑块25上，并且竖直设置，横梁3上远离机架2的一端设置有拉手32，通过拉手32拉动横梁3沿旋转轴26轴心在水平方向上按一定的角度左右进行旋转，进一步能够带动抽提枪5进行左右旋转；同时通过限位筋板限制旋转角度，能够确保整个抽提枪5不会超出桶口范围。横梁3靠近拉手32的位置处设置有控制箱33，当到达指定旋转角度后，操控夹紧按钮，夹紧气缸将夹紧旋转轴26，使其保持固定不动，以便进行后续工作。

水平移动机构包括第二导轨31和第二滑块34，第二导轨31平行设置于横梁3上，并通过内六角螺栓固定于横梁3上；竖梁4通过螺栓安装于第二滑块34上，并通过第二滑块34与横梁3滑动连接。第二滑块34上还连接有拉伸手柄，通过拉伸手柄拉动第二滑块34和横梁3沿第二滑轨水平前后移动，以使抽提枪5到达指定桶的筒口位置；然后按动夹紧按钮，通过该夹紧气缸锁定第二滑块34，再进行上下枪的操作。

竖直移动机构包括第三导轨41和第三滑块42，第三导轨41平行设置于竖梁4上，并通过螺栓固定；抽提枪5通过管夹固定于第三滑块42上，并通过第三滑块42与第三导轨41滑动连接，抽提枪5平行于竖梁4设置，管夹上下设置有两个，以提高固定效果。竖梁4的顶端还设置有气动马达43，气动马达43通过联轴器连接有丝杆，气动马达43通过丝杆驱动第三滑块42沿第三导轨41上下移动，气动马达43还带有刹车装置，竖梁4的底端设置有连接块44。

当抽提枪5到指定位置时，按下抽提枪5的启动按钮，通过丝杠24带动抽提枪5向上或向下匀速运动，以任意调整抽提枪5的高度；当需要停到某一位置时，按动“停止”按钮，刹车装置抱紧，抽提枪5将被抱死，停留在该高度；通过丝杠24可以带动抽提枪5随桶体65内添加剂的下降而下降，便于抽取添加剂。抽提枪5的下端的枪口进入桶体65内，抽取添加剂，抽提枪5顶端通过连接管与抽取泵连接，通过抽取泵将添加剂抽取到收集装置中，抽提枪5与连接管的连接设置有吹扫阀。本实施例中抽取泵为容积泵，容积泵的下方还设置有支架，用于对容积泵进行支撑。

机架2包括两个平行设置的立柱21，两个立柱21之间设置有导轨支架22，导轨支架22与两个立柱21垂直，并通过螺栓固定于两个立柱21之间；导轨支架22上方设置有与立柱21平行的第一导轨23，第一滑块25与第一导轨23滑动连接，两个立柱21之间通过螺栓固定有背板，用于对第一导轨23进行固定；通过丝杠24带动第一滑块25沿第一导轨23滑动，能够带动横梁3上下移动，并通过夹紧气缸对第一滑块25进行固定定位，以便于对不同体积、不同高度的桶体65内的添加剂进行抽取。

本实施例中对四个桶体65进行抽取的过程如下：

如图5所示，设置四个桶体65，A桶61、B桶62、C桶63和D桶64成矩阵排列在托板6上；其中桶体65的体积可调，可以为200L桶，也可以选用其他体积大于或者小于200L的桶体，本实施例桶体65优选为200L桶。如图7a所示，抽提枪5的初始状态位于A桶61桶口处，并靠近桶壁设置；当需要提取添加剂时，通过气动马达43驱动丝杆旋转，从而带动抽提枪5向下移动，抽取添加剂介质，如图7b所示；抽取完成后，抽提枪5上升到位，通过旋转机构和水平移动机构的配合，使抽提枪5移动到另一桶体的桶口处，如图7c和7d所示；重复上述过程，抽取添加剂，从而依次完成四个桶体的抽取工作。

在抽取的过程中，抽取量需要计量，是通过4个桶底的共用底座称台进行准确称量的。

如图8a、8b和8c所示，四个200L桶的托板6的下方还设置有称重模块7，称重模块7为电子秤，通过称重模块7能够实时测量桶体的重量，并可对每个桶单独称重计量，互不影响，托板6上桶体的数量可调，以便依次对多个桶内的添加剂进行提取。

当设置单个桶体65时，如图10-11所示，将单个桶体65直接设置在称重模块7的称台的指定位置上，对桶体65进行精确称重；称重模块的下方还设置有用于使称重模块一侧倾斜的倾斜机构，如图12所示，本实施例倾斜机构包括气缸91、倾斜臂92、上顶块93和下顶块94，下顶块94固定于底座上，倾斜臂92的上下两端分别与上顶块93和下顶块94连接，气缸91用于驱动倾斜臂92运动，从而带动上顶块93上下运动。通过倾斜臂92带动上顶块93上升，使称台倾斜，从而使单桶的桶体65倾斜；旋转200L桶，并通过夹紧装置夹紧称台的托辊，防止桶体滚动。调整抽提枪枪口对准桶口，下枪抽取物料，抽到指定量后停止抽取；控制抽提枪上升，使抽提枪归位，取消称台的倾斜以及夹紧，将200L桶推离称台，即完成单桶抽取。本实施例中通过使称台倾斜，方便彻底抽空该桶内的料，杜绝浪费；通过抽取泵和称重模块7的配合，能够定量提取添加剂，提高提取精度。

实施例二、

本实施例同样提供一种抽提系统，其与实施例一的不同之处仅在于；本实施例用于对吨级桶箱内的添加剂进行抽提。如图8d所示，称重模块7的称台上放置有一个吨箱8，吨箱8的体积较大，其高度高于200L桶；因此，如图9所示，通过丝杠24带动第一滑块25以及横梁3向上移动，从而带动整个抽提系统上升，并通过旋转机构和水平移动的配合，使抽提枪5到达吨级桶箱的桶口处；然后通过抽提枪5下降伸入至吨级箱内，抽取添加剂；并通过称重模块7实时称重，以抽取一定重量的添加剂。

本实用新型中的抽提系统设置有旋转机构、水平移动机构和竖直移动机构，能够对抽提枪的位置进行多方位调节，以实现对不同位置处的多个桶体依次进行抽取，而且横梁的高度可调，可提升系统的整体高度，能够实现对不同体积的桶体进行抽取，提高抽取效率和实用性；设置有称重模块，对桶体的重量实时测量，以便于定量抽取添加剂，提高抽取精度。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种抽提系统，其特征在于：包括机架、横梁、竖梁和抽提枪，所述横梁水平安装于所述机架的一侧，并通过旋转机构与所述机架旋转连接；所述竖梁通过水平移动机构与所述横梁水平滑动连接，所述抽提枪安装于所述竖梁上，并通过竖直移动机构与所述竖梁竖直滑动连接；所述抽提枪的顶端还连接有抽取泵，所述横梁的下方设置了底座。

2.根据权利要求1所述的抽提系统，其特征在于：所述机架上设置有第一滑块，所述旋转机构为旋转轴，所述横梁的一端通过所述旋转轴与所述第一滑块旋转连接，所述旋转轴的两侧各设置有一限位筋板，所述旋转轴还连接有夹紧气缸。

3.根据权利要求2所述的抽提系统，其特征在于：所述机架包括两个平行设置的立柱，两个所述立柱之间设置有导轨支架，所述导轨支架上设置有与所述立柱平行的第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。

4.根据权利要求2所述的抽提系统，其特征在于：所述水平移动机构包括第二导轨和第二滑块，所述第二导轨平行设置于所述横梁上；所述竖梁安装于所述第二滑块上，并通过所述第二滑块与所述横梁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的抽提系统，其特征在于：所述竖直移动机构包括第三导轨和第三滑块，所述第三导轨平行设置于所述竖梁上，所述抽提枪通过管夹固定于所述第三滑块上，并通过所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述抽提枪平行于所述竖梁设置。

6.根据权利要求5所述的抽提系统，其特征在于：所述竖梁的顶端还设置有气动马达，所述气动马达通过丝杆驱动所述第三滑块沿所述第三导轨上下移动，所述气动马达还带有刹车装置。

7.根据权利要求1所述的抽提系统，其特征在于：所述底座的上方设置有称重模块，所述称重模块的下方还设置有用于使所述称重模块一侧倾斜的倾斜机构。

8.根据权利要求7所述的抽提系统，其特征在于：所述倾斜机构包括气缸、倾斜臂、上顶块和下顶块，所述倾斜臂的上下两端分别与所述上顶块和下顶块连接，所述气缸用于驱动所述倾斜臂运动，从而带动所述上顶块上下运动。

9.根据权利要求8所述的抽提系统，其特征在于：所述称重模块的上方设置有托板。

10.根据权利要求1所述的抽提系统，其特征在于：所述抽取泵为容积泵，所述容积泵的下方还设置有用于对所述容积泵进行支撑的支架；所述抽提枪的顶端与所述容积泵通过连接管连接，所述抽提枪与所述连接管的连接处设置有吹扫阀。