CN208218082U - 电缆绞盘 - Google Patents

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叶加伟
胡即明
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Abstract

电缆绞盘,包括卷绕轴、第二挡板、螺杆、螺孔、第一挡板、轴架、法兰轴承和底托,所述卷绕轴左右两侧各焊接安装第一挡板,第一挡板内设有四个螺孔,每个螺孔中各安装一个螺杆,螺杆上端焊接安装第二挡板,第二挡板位于第一挡板的侧面,卷绕轴左右两侧各安装在法兰轴承上,法兰轴承安装在轴架上,轴承安装在底托上;本实用新型的优点是:挡板为可调节结构。

Description

电缆绞盘
技术领域
本实用新型涉及电缆绞盘,属于电缆绞盘技术领域。
背景技术
电缆在生产后需要卷绕在电缆绞盘的卷绕轴上,一般卷绕轴都是由电机驱动的,现有技术的电缆绞盘的卷绕轴左右两侧的挡板都是固定的结构,使得卷绕轴上卷绕的电缆越来越多时,就会使卷绕轴上的成卷电缆的直径大于挡板的直径,使得卷绕起来的电缆侧面没有遮挡装置,容易使电缆溢出卷绕轴外。为了解决上述困难,需要开发一款挡板为可调节结构的电缆绞盘。
发明内容
本实用新型的目的是提供电缆绞盘。
本实用新型要解决的问题是现有技术的电缆绞盘的卷绕轴左右两侧的挡板都是固定的结构的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
电缆绞盘,包括卷绕轴、第二挡板、螺杆、螺孔、第一挡板、轴架、法兰轴承和底托,所述卷绕轴左右两侧各焊接安装第一挡板,第一挡板内设有四个螺孔,每个螺孔中各安装一个螺杆,螺杆上端焊接安装第二挡板,第二挡板位于第一挡板的侧面,卷绕轴左右两侧各安装在法兰轴承上,法兰轴承安装在轴架上,轴承安装在底托上。
所述第一挡板为圆柱体结构。
所述第二挡板圆弧体结构。
所述轴架由驱动电机驱动。
本实用新型的优点是:电缆卷绕在卷绕轴上,当电缆卷绕的越来越多时,卷绕轴上电缆的厚度变大,使得电缆的厚度超过了第一挡板的直径时,转动螺杆,使第二挡板向上移动,使转动后的第二挡板仍旧位于第一挡板的侧面,螺杆和第二挡板起到了遮挡电缆的作用,使电缆不会从卷绕轴和第一挡板外溢出。
附图说明
图1是本实用新型电缆绞盘整体结构主视图;
图2是本实用新型侧面结构图;
图3是本实用新型缠绕电缆时的结构图;
图中:1、卷绕轴 2、第二挡板 3、螺杆 4、螺孔 5、第一挡板 6、轴架7、法兰轴承 8、底托 9、电缆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型电缆9绞盘,包括卷绕轴1、第二挡板2、螺杆3、螺孔4、第一挡板5、轴架6、法兰轴承7和底托8,所述卷绕轴1左右两侧各焊接安装第一挡板5,第一挡板5内设有四个螺孔4,每个螺孔4中各安装一个螺杆3,螺杆3上端焊接安装第二挡板2,第二挡板2位于第一挡板5的侧面,卷绕轴1左右两侧各安装在法兰轴承7上,法兰轴承7安装在轴架6上,轴承安装在底托8上,第一挡板5为圆柱体结构,第二挡板2圆弧体结构,轴架6由驱动电机驱动,驱动电机采用Y80M1-2型号。
本实用新型使用方法:电缆9卷绕在卷绕轴1上,当电缆9卷绕的越来越多时,卷绕轴1上电缆9的厚度变大,使得电缆9的厚度超过了第一挡板5的直径时,转动螺杆3,使第二挡板2向上移动,使转动后的第二挡板2仍旧位于第一挡板5的侧面,螺杆3和第二挡板2起到了遮挡电缆9的作用,使电缆9不会从卷绕轴1和第一挡板5外溢出。

Claims (4)

1.电缆绞盘,包括卷绕轴(1)、第二挡板(2)、螺杆(3)、螺孔(4)、第一挡板(5)、轴架(6)、法兰轴承(7)和底托(8),其特征是:所述卷绕轴(1)左右两侧各焊接安装第一挡板(5),第一挡板(5)内设有四个螺孔(4),每个螺孔(4)中各安装一个螺杆(3),螺杆(3)上端焊接安装第二挡板(2),第二挡板(2)位于第一挡板(5)的侧面,卷绕轴(1)左右两侧各安装在法兰轴承(7)上,法兰轴承(7)安装在轴架(6)上,轴承安装在底托(8)上。
2.根据权利要求1所述的电缆绞盘,其特征是:所述第一挡板(5)为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的电缆绞盘,其特征是:所述第二挡板(2)圆弧体结构。
4.根据权利要求1所述的电缆绞盘,其特征是:所述轴架(6)由驱动电机驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111731951A (zh) * 2020-05-28 2020-10-02 国网山东省电力公司平原县供电公司 一种具备防缠绕功能的电缆四脚收线架

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