CN208217990U - 一种自动切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种自动切纸机，包括机架和安装在机架上的送纸机构、切纸机构、压纸机构和PLC控制器，PLC控制器控制送纸机构、切纸机构中的切纸刀片夹具气缸、压纸机构中的压纸板驱动气缸依照一定的程序动作。本实用新型的自动切纸机通过纸张纠偏机构纠偏送纸、送纸机构压紧送纸、压纸机构压纸和切纸刀片与带刀缝切纸模具相互配合切纸等技术手段，具有切纸效果好、切纸刀片不易磨损的优点。

Description

一种自动切纸机

技术领域

本实用新型涉及纸张加工设备技术领域,特别涉及一种自动切纸机。

背景技术

在纸张加工与生产或有相关企业需用纸张时，往往都需要将其纸张切断达到需要的尺寸，为了满足生产需求，有的就利用人工进行用裁纸刀切割，增加人工成本，为了提高生产效率又不麻烦这时需要借助一种可以切纸的设备。

目前的切纸设备大多都不近相同，目前市面上的切纸机基本都是采用剪切方法和划切方法。剪切方法就是利用上刀和下刀之间咬合切法好比剪刀一样剪切，这样的对设备的刀口锋利度要求高，如果咬合不够刀口与刀口间隙大就会影响切纸效果，所以精度要求高。另外划切就好比用小刀划切一样基本就是这个道理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有切纸设备所存在的切纸效果不好的技术问题而提供一种切纸效果好的自动切纸机。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种自动切纸机，包括：

一机架,所述机架具有一进料侧和一出料侧；

安装在所述机架进料侧的送纸机构；

安装在所述机架出料侧的切纸机构，所述切纸机构包括一安装在所述机架上的带刀缝切纸模具、一切纸刀片、一切纸刀片夹具、一安装所述机架上的切纸刀片夹具驱动气缸，所述带刀缝切纸模具位于所述切纸刀片夹具驱动气缸的下方，所述切纸刀片夹具固定在所述切纸刀片夹具驱动气缸的活塞轴上，所述切纸刀片安装在所述切纸刀片夹具上，所述切纸刀片可以由所述切纸刀片夹具驱动气缸以及切纸刀片夹具驱动，由上方插入到所述带刀缝切纸模具上的刀缝中对经过所述带刀缝切纸模具上的纸张进行剪切；

安装在所述机架出料侧的压纸机构，所述压纸机构包括位于所述带刀缝切纸模具上方且位于所述带刀缝切纸模具上的刀缝前后两侧的一对压纸板、一对压纸板驱动气缸，每一压纸板驱动气缸中的活塞轴与一对压纸板的一端连接，一对压纸板驱动气缸共同驱动一对压纸板上下运动，一对压纸板向下运动至所述带刀缝切纸模具的顶面时，所述一对压纸板的底面与带刀缝切纸模具的顶面共同配合将所述刀缝前后两侧的纸张压住；

一PLC控制器，所述PLC控制器与所述送纸机构、切纸机构中的切纸刀片夹具气缸、压纸机构中的压纸板驱动气缸控制连接，通过所述PLC控制器控制送纸机构、切纸机构中的切纸刀片夹具气缸、压纸机构中的压纸板驱动气缸依照一定的程序动作。

在本实用新型一个优选实施例中，所述送纸机构包括轴设在所述机架上的下送纸辊、安装在所述机架送纸方向两侧的两对导柱、安装在每一对导柱上的两个上送纸辊滑块、安装在每一导柱上的压紧弹簧、安装在每一对导柱上的弹簧压力调节板、旋接在每一导柱上端螺纹段上的调压螺母以及两端轴设在两个上送纸辊滑块上的上送纸辊，每一压紧弹簧位于对应的弹簧压力调节板与对应的上送纸辊滑块之间，通过调压螺母、弹簧压力调节板调节压紧弹簧的压力，进而调节所述上送纸辊与下送纸辊对纸张的压力；所述送纸机构还包括一送纸辊驱动电机、一主动齿轮和一从动齿轮，所述送纸辊驱动电机的输出轴与所述下送纸辊的一端通过联轴器联接，所述主动齿轮安装在所述下送纸辊的另一端上，所述从动齿轮安装在所述上送纸辊的另一端上，所述送纸辊驱动电机驱动所述下送纸辊转动，所述下送纸辊通过主动齿轮和从动齿轮驱动所述上送纸辊转动；所述送纸辊驱动电机由所述PLC控制器控制依照一定的程序转动与停止。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一安装在所述机架送纸侧的纸张纠偏机构，所述纸张纠偏机构包括纸张纠偏辊和纸张纠偏辊驱动机构，所述纸张纠偏驱动机构驱动所述纸张纠偏辊动作，对进入所述送纸机构中的纸张进行纠偏，所述纸张纠偏驱动机构由所述PLC控制器控制。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述切纸刀片为锯齿状刀片。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述带刀缝切纸模具内设置有一风道口，所述风道口位于所述刀缝的下方，所述风道口还通过风管与压缩空气源连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述切纸刀片夹具上设置有至少一根向上延伸并穿过设置在所述机架上的导向套的导向柱，所述切纸刀片夹具依靠导向柱和导向套的配合实现稳步的上下运动。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的自动切纸机通过纸张纠偏机构纠偏送纸、送纸机构压紧送纸、压纸机构压纸和切纸刀片与带刀缝切纸模具相互配合切纸等技术手段，具有切纸效果好、切纸刀片不易磨损的优点。

附图说明

图1为本实用新型自动切纸机的正视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型自动切纸机的结构示意图。

图4为本实用新型自动切纸机的工作原理示意图。

具体实施方式

参见图1至图4，图中所示的一种自动切纸机，包括机架100，该机架100具有一进料侧110和一出料侧120。

在机架100的进料侧110安装有一送纸机构200和一纸张纠偏机构300。

送纸机构200包括轴设在机架100上的下送纸辊210，下送纸辊210的一端通过联轴器211与一送纸辊驱动电机220的输出轴联接，送纸辊驱动电机220通过联轴器211驱动下送纸辊210转动。送纸辊驱动电机220通过一送纸辊驱动电机安装支架221安装在机架100的一侧。

在下送纸辊210的另一端固定有一主动齿轮212。

该送纸机构200还包括安装在机架100送纸方向两侧的两对导柱231、232、231a、232a，在一对导柱231、232上滑动安装有一上送纸辊滑块241，在一对导柱231a、232a上滑动安装有一上送纸辊滑块241a。另外在两对导柱231、232、231a、232a上分别安装有压紧弹簧251、252、251a、252a。在一对导柱231、232上套有一弹簧压力调节板261，在一对导柱231a、232a上套有一弹簧压力调节板261a。压紧弹簧251、252位于弹簧压力调节板261与上送纸辊滑块241之间，压紧弹簧251a、252a位于弹簧压力调节板261a与上送纸辊滑块241a之间。

另外每一导柱231、232、231a、232a的上段均设置有一螺纹段(图中未示出)，每个螺栓段上旋有一调压螺母(图中未示出)。

送纸机构200还包括一上送纸辊260，上送纸辊260的两端轴设在上送纸辊滑块241、241a上，在上送纸辊260的另一端固定安装有一从动齿轮261，从动齿轮261与主动齿轮212啮合，这样送纸辊驱动电机220通过联轴器211驱动下送纸辊210转动时，下送纸辊210通过主动齿轮212和从动齿轮261同步带动上送纸辊260同步转动，上送纸辊260与下送纸辊210通过转动进行送纸。

通过调压螺母、弹簧压力调节板261、261a调节压紧弹簧251、252、251a、252a的压力，进而调节所述上送纸辊260与下送纸辊210对纸张的压力。

纸张纠偏机构300包括纸张纠偏辊310和纸张纠偏辊驱动机构(图中未示出)，纸张纠偏驱动机构(图中未示出)驱动纸张纠偏辊310动作，对进入送纸机构200中的纸张进行纠偏，

在机架100的出料侧120安装有切纸机构400和压纸机构500。切纸机构500包括一安装在机架100上的带刀缝切纸模具410、一切纸刀片420、一切纸刀片夹具430、一安装机架100上的切纸刀片夹具驱动气缸440，带刀缝切纸模具410位于切纸刀片夹具驱动气缸440的下方，切纸刀片夹具430固定在切纸刀片夹具驱动气缸440的活塞轴上，切纸刀片420安装在切纸刀片夹具430上，切纸刀片420可以由切纸刀片夹具驱动气缸440以及切纸刀片夹具430驱动，由上方插入到带刀缝切纸模具410上的刀缝411中对经过带刀缝切纸模具410上的纸张进行剪切。

切纸刀片420为锯齿状刀片，这样可以提高切纸刀片420的使用寿命。

另外在带刀缝切纸模具410内设置有一风道口412，风道口412位于刀缝411的下方，风道口412还通过风管(图中未示出)与压缩空气源连接。设置风道口412的目的是切纸过程中纸张切口边可能会嵌入刀缝411内，通过风道口412注入气源将嵌入纸张边吹出刀缝411外。

为了保证切纸刀片夹具430平稳的上下运动，在切纸刀片夹具430上设置有两根向上延伸并穿过设置在机架100上的导向套(图中未示出)的导向柱431、432，切纸刀片夹具430依靠导向柱431、432和导向套的配合实现稳步的上下运动。

压纸机构500包括位于带刀缝切纸模具410上方且位于带刀缝切纸模具410上的刀缝411前后两侧的一对压纸板510、510a、一对压纸板驱动气缸520、520a，每一压纸板驱动气缸520、520a中的活塞轴与一对压纸板510、510a的一端连接，一对压纸板驱动气缸520、520a共同驱动一对压纸板510、510a上下运动，一对压纸板510、510a向下运动至带刀缝切纸模具410的顶面时，所述一对压纸板510、510a的底面与带刀缝切纸模具410的顶面共同配合将刀缝411前后两侧的纸张压住。

本实用新型的自动切纸机还包括一PLC控制器，该PLC控制器与送纸机构200中的送纸辊驱动电机220、切纸机构400中的切纸刀片夹具驱动气缸440中的电磁阀、压纸机构500中的压纸板驱动气缸520、520a中的电磁阀、纸张纠偏驱动机构控制连接，通过PLC控制器控制中的送纸辊驱动电机220、切纸机构400中的切纸刀片夹具驱动气缸440中的电磁阀、压纸机构500中的压纸板驱动气缸520、520a中的电磁阀、纸张纠偏驱动机构依照一定的程序动作。

本实用新型的工作原理如下：

送纸辊驱动电机220驱动下送纸辊210转动时，下送纸辊210通过主动齿轮212和从动齿轮261同步带动上送纸辊260同步转动，纸张600进入上送纸辊260与下送纸辊210之间前先通过纸张纠偏机构300中的纸张纠偏辊310进行纠偏。上送纸辊260与下送纸辊210之间的喂纸力度通过调压螺母、弹簧压力调节板261、261a调节压紧弹簧251、252、251a、252a的压力，进而调节上送纸辊260与下送纸辊210对纸张600的压力来实现，防止纸张600打滑导致纸张600切后的长度尺寸精度。

人为通过PLC控制器输入设定的纸张600的长度，当纸张600的长度到达设定值后，送纸辊驱动电机220停止工作，PLC控制器启动压纸板驱动气缸520、520a，带动一对压纸板510、510a向下运动至带刀缝切纸模具410的顶面时，一对压纸板510、510a的底面与带刀缝切纸模具410的顶面共同配合将刀缝411前后两侧的纸张压住。接着PLC控制器启动切纸刀片夹具驱动气缸440，切纸刀片夹具驱动气缸440通过切纸刀片夹具430驱动切纸刀片420向下运动，由上方快速插入到带刀缝切纸模具410上的刀缝411中对经过带刀缝切纸模具410上的纸张进行剪切。

若纸张600嵌入带刀缝切纸模具410上的刀缝411内，进入风道口412压缩空气瞬间将嵌入纸张边吹出刀缝411外。

Claims (6)

1.一种自动切纸机，其特征在于，包括：

一机架,所述机架具有一进料侧和一出料侧；

安装在所述机架进料侧的送纸机构；

安装在所述机架出料侧的切纸机构，所述切纸机构包括一安装在所述机架上的带刀缝切纸模具、一切纸刀片、一切纸刀片夹具、一安装所述机架上的切纸刀片夹具驱动气缸，所述带刀缝切纸模具位于所述切纸刀片夹具驱动气缸的下方，所述切纸刀片夹具固定在所述切纸刀片夹具驱动气缸的活塞轴上，所述切纸刀片安装在所述切纸刀片夹具上，所述切纸刀片可以由所述切纸刀片夹具驱动气缸以及切纸刀片夹具驱动，由上方插入到所述带刀缝切纸模具上的刀缝中对经过所述带刀缝切纸模具上的纸张进行剪切；

安装在所述机架出料侧的压纸机构，所述压纸机构包括位于所述带刀缝切纸模具上方且位于所述带刀缝切纸模具上的刀缝前后两侧的一对压纸板、一对压纸板驱动气缸，每一压纸板驱动气缸中的活塞轴与一对压纸板的一端连接，一对压纸板驱动气缸共同驱动一对压纸板上下运动，一对压纸板向下运动至所述带刀缝切纸模具的顶面时，所述一对压纸板的底面与带刀缝切纸模具的顶面共同配合将所述刀缝前后两侧的纸张压住；

一PLC控制器，所述PLC控制器与所述送纸机构、切纸机构中的切纸刀片夹具气缸、压纸机构中的压纸板驱动气缸控制连接，通过所述PLC控制器控制送纸机构、切纸机构中的切纸刀片夹具气缸、压纸机构中的压纸板驱动气缸依照一定的程序动作。

2.如权利要求1所述的一种自动切纸机，其特征在于，所述送纸机构包括轴设在所述机架上的下送纸辊、安装在所述机架送纸方向两侧的两对导柱、安装在每一对导柱上的两个上送纸辊滑块、安装在每一导柱上的压紧弹簧、安装在每一对导柱上的弹簧压力调节板、旋接在每一导柱上端螺纹段上的调压螺母以及两端轴设在两个上送纸辊滑块上的上送纸辊，每一压紧弹簧位于对应的弹簧压力调节板与对应的上送纸辊滑块之间，通过调压螺母、弹簧压力调节板调节压紧弹簧的压力，进而调节所述上送纸辊与下送纸辊对纸张的压力；所述送纸机构还包括一送纸辊驱动电机、一主动齿轮和一从动齿轮，所述送纸辊驱动电机的输出轴与所述下送纸辊的一端通过联轴器联接，所述主动齿轮安装在所述下送纸辊的另一端上，所述从动齿轮安装在所述上送纸辊的另一端上，所述送纸辊驱动电机驱动所述下送纸辊转动，所述下送纸辊通过主动齿轮和从动齿轮驱动所述上送纸辊转动；所述送纸辊驱动电机由所述PLC控制器控制依照一定的程序转动与停止。

3.如权利要求1所述的一种自动切纸机，其特征在于，还包括一安装在所述机架送纸侧的纸张纠偏机构，所述纸张纠偏机构包括纸张纠偏辊和纸张纠偏辊驱动机构，所述纸张纠偏驱动机构驱动所述纸张纠偏辊动作，对进入所述送纸机构中的纸张进行纠偏，所述纸张纠偏驱动机构由所述PLC控制器控制。

4.如权利要求1所述的一种自动切纸机，其特征在于，所述切纸刀片为锯齿状刀片。

5.如权利要求1所述的一种自动切纸机，其特征在于，在所述带刀缝切纸模具内设置有一风道口，所述风道口位于所述刀缝的下方，所述风道口还通过风管与压缩空气源连接。

6.如权利要求1所述的一种自动切纸机，其特征在于，在所述切纸刀片夹具上设置有至少一根向上延伸并穿过设置在所述机架上的导向套的导向柱，所述切纸刀片夹具依靠导向柱和导向套的配合实现稳步的上下运动。