CN208216131U - 一种滤袋的双层袋底热溶接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤袋的双层袋底热溶接装置，包括热熔箱，所述热熔箱左部前端上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第一固定板，所述热熔箱前端与第一固定板之间通过轴承上下对称连接有展平辊，所述第一固定板右侧通过连杆上下对称连接有刮板，所述热熔箱中部前端上下对称设置有安装板，所述安装板之间垂直于安装板设置有四个滑杆，所述滑杆滑动连接两个热封板。本实用新型在结构上设计合理，工作时，装置自动工作，两个对称的加热板提高热熔接质量，减少溶接不严现象，刮板、挡板和定位槽件限制滤袋相对热封装置的位置，展平辊保持滤袋的平整，整个装置结构稳定，自动工作，提高生产效率的同时保证加工的合格率。

Description

一种滤袋的双层袋底热溶接装置

技术领域

本实用新型涉及一种热溶接装置，具体是一种滤袋的双层袋底热溶接装置。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。

在企业生产滤袋过程中，需要对滤袋底部进行热封，在热封过程中，需要使用热溶接装置，热溶接装置是指利用电能转换成热能将滤袋底部热熔压合在一起，达到密封效果的一种机器，热溶接装置在企业生产中使用次数多，应用比较广泛，热溶接装置采用热压封口法对塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜进行热封，熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大；通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。

但是现在市场上的热溶接装置出现产品粘连输送装置造成蜷曲、在传输过程中产品偏移、单个加热板设置造成热封不严等问题，造成产品合格率低，无法满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种滤袋的双层袋底热溶接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滤袋的双层袋底热溶接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤袋的双层袋底热溶接装置，包括热熔箱，所述热熔箱左部前端上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第一固定板，所述热熔箱前端与第一固定板之间通过轴承上下对称连接有展平辊，所述第一固定板右侧通过连杆上下对称连接有刮板，所述热熔箱中部前端上下对称设置有安装板，所述安装板之间垂直于安装板设置有四个滑杆，所述滑杆滑动连接两个热封板，所述两个安装板相对的平面分别通过左右对称设置的弹簧固定连接热封板，所述热封板左侧设置有隔热块，两个所述隔热块相对的平面均设置有加热板，所述热封板中部设置有电磁铁，所述热熔箱右部上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第二固定板，所述热熔箱前端与第二固定板之间通过轴承上下对称连接有主动辊，所述热熔箱右部对应主动辊处设置有电机箱，电机箱内部设置有电机，电机通过联轴器连接减速器，减速器输出轴固定连接主动轮，两个所述主动辊靠近电机一侧均设置有从动轮，主动轮与其中一个从动轮直接啮合，主动轮与另一个从动轮通过换向轮啮合，所述热熔箱下部左右两端对称设置有支撑座。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板一端设置在展平辊与物料接触面的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述热封板中偏下侧的热封板左部前后对称设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动辊的外表面均设置为粗糙平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热熔箱左部前端设置有定位槽件，定位槽件设置在展平辊左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热熔箱中部内侧设置有控制器，所述控制器与加热板、电磁铁和电机电性连接，所述控制器、加热板、电磁铁和电机与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，装置自动工作，两个对称的加热板提高热熔接质量，减少溶接不严现象，刮板、挡板和定位槽件限制滤袋相对热封装置的位置，展平辊保持滤袋的平整，整个装置结构稳定，自动工作，提高生产效率的同时保证加工的合格率。

附图说明

图1为滤袋的双层袋底热溶接装置的结构示意图。

图2为滤袋的双层袋底热溶接装置中主动辊和电机的位置关系图。

图3为滤袋的双层袋底热溶接装置中局部的结构示意图。

图4为滤袋的双层袋底热溶接装置的俯视图。

图中：热熔箱1、展平辊2、刮板3、隔热块4、加热板5、电磁铁6、控制器7、主动辊8、第二固定板9、支撑座10、滑杆11、弹簧12、热封板13、安装板14、挡板15、第一固定板16、电机17、换向轮18、减速器19、定位槽件20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种滤袋的双层袋底热溶接装置，包括热熔箱1，所述热熔箱1左部前端上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第一固定板16，所述热熔箱1前端与第一固定板16之间通过轴承上下对称连接有展平辊2，所述第一固定板16右侧通过连杆上下对称连接有刮板3，所述热熔箱1中部前端上下对称设置有安装板14，所述安装板14之间垂直于安装板14设置有四个滑杆11，所述滑杆11滑动连接两个热封板13，所述两个安装板14相对的平面分别通过左右对称设置的弹簧12固定连接热封板13，所述热封板13左侧设置有隔热块4，两个所述隔热块4相对的平面均设置有加热板5，所述热封板13中部设置有电磁铁6，所述热熔箱1右部上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第二固定板9，所述热熔箱1前端与第二固定板9之间通过轴承上下对称连接有主动辊8，所述热熔箱1右部对应主动辊8处设置有电机箱，电机箱内部设置有电机17，电机17通过联轴器连接减速器19，减速器19输出轴固定连接主动轮，两个所述主动辊8靠近电机17一侧均设置有从动轮，主动轮与其中一个从动轮直接啮合，主动轮与另一个从动轮通过换向轮18啮合，所述热熔箱下部左右两端对称设置有支撑座10。

所述刮板3一端设置在展平辊2与物料接触面的右侧。

两个所述热封板13中偏下侧的热封板13左部前后对称设置有挡板15。

所述主动辊8的外表面均设置为粗糙平面。

所述热熔箱1左部前端设置有定位槽件20，定位槽件20设置在展平辊2左侧。

所述热熔箱1中部内侧设置有控制器7，所述控制器7与加热板5、电磁铁6和电机17电性连接，所述控制器7、加热板5、电磁铁6和电机17与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种滤袋的双层袋底热溶接装置，工作时，通过设置的展平辊2将滤袋展开压平为平整的两层，设置的刮板3防止展平辊2黏连滤袋，设置的电机17通过减速器19降速，带动两个主动辊8按相反方向等速转动，主动辊8上设置的的粗糙平面带动滤袋匀速通过热封板13，设置的控制器7电磁铁6通电，两个电磁铁6相互吸引将两个热封板13贴合，设置的两个加热板5将对应处的滤袋加热熔合，之后控制器7为电磁铁6断电，设置的弹簧12将热封板13分开，装置自动工作，两个对称的加热板5提高热熔接质量，减少溶接不严现象，刮板3、挡板15和定位槽件20限制滤袋相对热封装置的位置，展平辊2保持滤袋的平整，整个装置结构稳定，自动工作，提高生产效率的同时保证加工的合格率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滤袋的双层袋底热溶接装置，包括热熔箱(1)，其特征在于，所述热熔箱(1)左部前端上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第一固定板(16)，所述热熔箱(1)前端与第一固定板(16)之间通过轴承上下对称连接有展平辊(2)，所述第一固定板(16)右侧通过连杆上下对称连接有刮板(3)，所述热熔箱(1)中部前端上下对称设置有安装板(14)，所述安装板(14)之间垂直于安装板(14)设置有四个滑杆(11)，所述滑杆(11)滑动连接两个热封板(13)，所述两个安装板(14)相对的平面分别通过左右对称设置的弹簧(12)固定连接热封板(13)，所述热封板(13)左侧设置有隔热块(4)，两个所述隔热块(4)相对的平面均设置有加热板(5)，所述热封板(13)中部设置有电磁铁(6)，所述热熔箱(1)右部上下对称设置有固定座，固定座之间连接有第二固定板(9)，所述热熔箱(1)前端与第二固定板(9)之间通过轴承上下对称连接有主动辊(8)，所述热熔箱(1)右部对应主动辊(8)处设置有电机箱，电机箱内部设置有电机(17)，电机(17)通过联轴器连接减速器(19)，减速器(19)输出轴固定连接主动轮，两个所述主动辊(8)靠近电机(17)一侧均设置有从动轮，主动轮与其中一个从动轮直接啮合，主动轮与另一个从动轮通过换向轮(18)啮合，所述热熔箱下部左右两端对称设置有支撑座(10)。

2.根据权利要求1所述的滤袋的双层袋底热溶接装置，其特征在于，所述刮板(3)一端设置在展平辊(2)与物料接触面的右侧。

3.根据权利要求1所述的滤袋的双层袋底热溶接装置，其特征在于，两个所述热封板(13)中偏下侧的热封板(13)左部前后对称设置有挡板(15)。

4.根据权利要求1所述的滤袋的双层袋底热溶接装置，其特征在于，所述主动辊(8)的外表面均设置为粗糙平面。

5.根据权利要求1所述的滤袋的双层袋底热溶接装置，其特征在于，所述热熔箱(1)左部前端设置有定位槽件(20)，定位槽件(20)设置在展平辊(2)左侧。

6.根据权利要求1所述的滤袋的双层袋底热溶接装置，其特征在于，所述热熔箱(1)中部内侧设置有控制器(7)，所述控制器(7)与加热板(5)、电磁铁(6)和电机(17)电性连接，所述控制器(7)、加热板(5)、电磁铁(6)和电机(17)与外部电源电性连接。