CN208214805U - 数控机床底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床底座，包括底座主体，底座主体设有支撑框架、主支撑结构和局部支撑结构，支撑框架设置于底座主体的底部，主支撑结构设置于支撑框架内，主支撑结构包括主支撑柱和主加强筋，主支撑柱的一端与支撑框架连接，另一端与主加强筋的一端连接，主加强筋的另一端与支撑框架连接，支撑框架上设有支撑凸起，局部支撑结构设在支撑凸起内，局部支撑结构包括局部支撑柱、外支撑圈和局部加强筋，外支撑圈的截面为凸多边形，外支撑圈与支撑凸起连接，局部加强筋一端与局部支撑柱连接，另一端与外支撑圈连接，主支撑柱的底面与支撑凸起的底面在同一平面上。本实用新型减轻底座重量，便于底座移动，提高了底座的结构稳定性和承重能力。

Description

数控机床底座

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及数控机床底座。

背景技术

机床是当今工业的重要基础装备，是汽车、摩托车、航空航天、模具、机床、电子等支柱产业生产现代化的手段。而机床底座作为机床的重要组成部分，直接决定了机床的加工精度以及工作寿命。底座是机床的主要受力机构，用于承载机床的重量。若底座的稳固性不足，会导致机床存在垮塌的风险，对设备和人员的安全性的影响很大。现有技术中为了增加机床底座的刚度和稳定性，经常将机床底座的体积做得较大，会造成不必要的浪费，而且不能兼顾刚性与轻质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床底座，可以解决以上问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种数控机床底座，包括底座主体，底座主体设有支撑框架、主支撑结构和局部支撑结构，支撑框架设置于底座主体的底部，主支撑结构设置于支撑框架内，主支撑结构包括主支撑柱和主加强筋，主支撑柱的一端与支撑框架连接，另一端与主加强筋的一端连接，主加强筋的另一端与支撑框架连接，支撑框架上设有支撑凸起，局部支撑结构设置在支撑凸起内，局部支撑结构包括局部支撑柱、外支撑圈和局部加强筋，外支撑圈的截面为凸多边形，外支撑圈与支撑凸起连接，局部加强筋一端与局部支撑柱连接，另一端与外支撑圈连接，主支撑柱的底面与支撑凸起的底面在同一平面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座主体的底面上设置有支撑框架，支撑框架为底座主体提供结构支撑，增加底座的结构稳定性。主支撑结构通过主支撑柱和主加强筋与支撑框架连接，主支撑柱和主加强筋将底座主体对支撑框架的压力进行分担，减轻支撑框架的受力，提高了结构的稳定性，增加了底座主体的承载重量。局部支撑结构设置在支撑框架的支撑凸起内，局部支撑柱可以增加对支撑凸起的支撑能力，局部加强筋和外支撑圈可以将压力分散，提高支撑凸起的承重能力。主支撑柱的底面与支撑凸起的底面在同一平面上，主支撑柱和支撑凸起均与地面接触，主支撑柱增加了与地面接触的面积，分担了底座主体的压力。本实用新型减轻底座的重量，便于底座移动，提高了底座的结构稳定性和承重能力，适用于较大重量的机床。

在一些实施方式中，支撑框架与主支撑结构为一体成型，主支撑柱与主加强筋连接的一端设有通孔。支撑框架与主支撑结构为一体成型，使主支撑柱、主加强筋与支撑框架的连接更牢固，提高了机械强度，避免主支撑柱、主加强筋和支撑框架之间断裂，提高了承重能力。主支撑柱上的通孔可以安装螺栓，用以固定或者连接其他部件。

在一些实施方式中，局部支撑柱的底面与支撑凸起的底面在同一平面内，局部加强筋以局部支撑柱为中心呈放射状对称分布。局部支撑柱的底面与地面接触，分担了支撑凸起的压力。外支撑圈的底面高于于支撑凸起的底面，可以避免外支撑圈磨损，避免破坏局部加强筋与外支撑圈的连接结构。局部加强筋以局部支撑柱为中心呈放射状对称分布，可以均匀分散局部支撑柱承担的压力，提高局部支撑结构的承重性能和结构稳定性。

在一些实施方式中，外支撑圈的截面为凸六边形，局部加强筋与外支撑圈的每个连接处均设有加强筋。外支撑圈的截面为凸六边形，局部加强筋与外支撑圈的凸六边形的六个端点相连接，在六个端点处分别设有加强筋，增加局部加强筋与外支撑圈的连接结构的稳定性。

在一些实施方式中，支撑框架的侧面设有凹位，凹位为多个，凹位内设有固定孔。凹位的设置可以节省用料，减轻底座的重量，还可以保护固定孔，避固定孔磨损或者被破坏，而导致支撑框架的结构稳定性被破坏。固定孔可以用来进行其他部件的固定，便于加工操作。

在一些实施方式中，支撑框架包括第一框架和第二框架，主支撑结构设置于第一框架内。主支撑结构可以更好地分担第一框架的受力。

在一些实施方式中，底座主体设有支架槽、安装槽、滑轨凸台和排水槽，支架槽设置于底座主体的一端，安装槽设置于底座主体的表面，并与支架槽连接，滑轨凸台分别设置于安装槽的左右两侧，排水槽设置于滑轨凸台的一侧。支架槽用于进行机床主轴支架的安装，安装槽用于机床移动机构的安装，机床的滑轨安装在滑轨凸台上，排水槽可以收集加工过程中排出的废水，并及时将废水排出。

在一些实施方式中，底座主体设有废水槽，废水槽设置于底座主体与支架槽相对的一端，废水槽与排水槽相连通。废水槽设置在底座主体与支架槽相对的一端，废水槽与排水槽相连通，可以在废水槽下放置废水收集桶，加工过程中的废水通过排水槽和废水槽，排出到废水收集桶中。

在一些实施方式中，排水槽的底面为倾斜面，排水槽的一个侧面与滑轨凸台相连接。排水槽的底面为倾斜面，可以使排水槽中的废水快速从排水槽中排出。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的数控机床底座的仰视图。

图2为本实用新型的一种实施方式的数控机床底座的俯视图。

图3为本实用新型的一种实施方式的数控机床底座的仰视图中A部分的局部放大示意图。

图4为本实用新型的一种实施方式的数控机床底座的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1～图4，本实用新型的一种数控机床，包括底座主体1，底座主体1设有支撑框架2、主支撑结构31和局部支撑结构32，支撑框架2设置于底座主体1的底部，主支撑结构31设置于支撑框架2的第一框架21内，主支撑结构31包括主支撑柱313和主加强筋312，主支撑柱313的一端与第一框架21连接，另一端与主加强筋312的一端连接，主加强筋312的另一端与第一框架21连接，支撑框架2上设有支撑凸起23，局部支撑结构32设置在支撑凸起23内，局部支撑结构32包括局部支撑柱321、外支撑圈322和局部加强筋323，外支撑圈322的截面为凸六边形，外支撑圈322与支撑凸起23连接，局部加强筋323一端与局部支撑柱321连接，另一端与外支撑圈322连接，主支撑柱321的底面与支撑凸起23的底面在同一平面上。

第一框架21与主支撑结构31为一体成型，主支撑柱321与主加强筋312连接的一端设有通孔311，主加强筋312对称设置。

局部支撑柱321的底面与支撑凸起23的底面在同一平面内，局部加强筋323以局部支撑柱321为中心呈放射状对称分布。

外支撑圈322的截面为凸六边形，局部加强筋323与外支撑圈322的每个连接处均设有加强筋。

支撑框架2的侧面设有凹位24，凹位24为4个，凹位24内设有固定孔25。

支撑框架2包括第一框架21和第二框架22，主支撑结构31设置于第一框架21内。

底座主体1设有支架槽11、安装槽12、滑轨凸台13和排水槽14，支架槽11设置于底座主体1的一端，安装槽12设置于底座主体1的表面，并与支架槽11连接，滑轨凸台13分别设置于安装槽12的左右两侧，排水槽14设置于滑轨凸台13的一侧。

底座主体1设有废水槽15，废水槽15设置于底座主体1与支架槽11相对的一端，废水槽15与排水槽14相连通。

排水槽14的底面为倾斜面，排水槽14的一个侧面与滑轨凸台13相连接。

本实用新型的具体工作方式：本实用新型的底座主体1设有支撑框架2、主支撑结构31、局部支撑结32、支架槽11、安装槽12、滑轨凸台13、排水槽14和废水槽15，本实用新型的底座主体1为一体成型，主支撑结构31和局部支撑结构32的设置提高了结构稳定性和承重能力，主支撑结构31中主加强筋312分别与主支撑柱313和第一框架21连接，主加强筋312的设置，增强了底座的机械刚性和负载重量。同时在第一框架21与主加强筋312之间形成空腔，减轻了底座的重量。局部支撑结构安装在支撑凸起23内，局部支撑结构32的局部加强筋323以局部支撑柱321为中心呈放射状对称分布，局部加强筋323分别与局部支撑柱321和外支撑圈322连接，同时提高了支撑凸起的承重能力和结构稳定性。主支撑柱313、局部支撑柱321和支撑凸起23的底面均与底面接触，增加了与地面的接触面积，提高了承重性能。机床的主轴支架安装在支架槽11内，机床的运动机构安装在安装槽12内，滑轨安装在滑轨凸台13上，排水槽14和废水槽15将加工过程中产生的废水排出。凹位24的设置可以减轻底座的重量，节省用料。固定孔25可以在加工过程中进行部件的固定，便于加工操作。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.数控机床底座，其特征在于，包括底座主体，所述底座主体设有支撑框架、主支撑结构和局部支撑结构，所述支撑框架设置于底座主体的底部，所述主支撑结构设置于支撑框架内，所述主支撑结构包括主支撑柱和主加强筋，所述主支撑柱的一端与支撑框架连接，另一端与主加强筋的一端连接，所述主加强筋的另一端与支撑框架连接，所述支撑框架上设有支撑凸起，所述局部支撑结构设置在支撑凸起内，所述局部支撑结构包括局部支撑柱、外支撑圈和局部加强筋，所述外支撑圈的截面为凸多边形，所述外支撑圈与支撑凸起连接，所述局部加强筋一端与局部支撑柱连接，另一端与外支撑圈连接，所述主支撑柱的底面与支撑凸起的底面在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述支撑框架与主支撑结构为一体成型，所述主支撑柱与主加强筋连接的一端设有通孔。

3.根据权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述局部支撑柱的底面与支撑凸起的底面在同一平面内，所述局部加强筋以局部支撑柱为中心呈放射状对称分布。

4.根据权利要求3所述的数控机床底座，其特征在于，所述外支撑圈的截面为凸六边形，所述局部加强筋与所述外支撑圈的每个连接处均设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述支撑框架的侧面设有凹位，所述凹位为多个，所述凹位内设有固定孔。

6.根据权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述支撑框架包括第一框架和第二框架，所述主支撑结构设置于第一框架内。

7.根据权利要求1所述的数控机床底座，其特征在于，所述底座主体设有支架槽、安装槽、滑轨凸台和排水槽，所述支架槽设置于底座主体的一端，所述安装槽设置于底座主体的表面，并与所述支架槽连接，所述滑轨凸台分别设置于安装槽的左右两侧，所述排水槽设置于滑轨凸台的一侧。

8.根据权利要求7所述的数控机床底座，其特征在于，所述底座主体设有废水槽，所述废水槽设置于底座主体与支架槽相对的一端，所述废水槽与排水槽相连通。

9.根据权利要求7所述的数控机床底座，其特征在于，所述排水槽的底面为倾斜面，所述排水槽的一个侧面与滑轨凸台相连接。