CN208214719U - 一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,包括底座,底座上端前后两侧均与挡板固定连接,挡板末端与卡套卡接,且挡板前后之间设有输送装置,挡板内部均设有滑槽,且滑槽开口向外,滑槽内部设有滑块。本实用新型设计了固定夹结构,可通过挤压按钮达到放置吸尘管及使用吸尘管的工作,避免了对传统吸尘管的使用,减少了吸尘管的占用空间大小,同时提高了工作人的工作效率,本实用新型设计了滑块结构,可根据生产规模大小,通过打开卡套,向挡板上添加或减少固定夹的数量,并通过滑动固定夹使之移至工作人员的工作位置,这样方便了工作人员的使用,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子加工技术领域,具体为一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线。
背景技术
转子是一个科技名词,指由轴承支撑的旋转体,多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体,当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。
现有的转子在生产当中是通过自动装配线工作的,但由于转子在输送装置上是暴露在空气当中的,这便会出现灰尘落至转子上的情况,严重时会导致生产的转子质量存在问题,影响自身工作,这样便需要检查人员使用吸尘管对其进行除尘工作,以去除灰尘对转子的影响,但现有的除尘装置大多规格大占地多,且使用起来很是不便,使得工作效率不高,如果我们能设计一种使用方便且占用面积小的装置很是关键,为此我们提出一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,包括底座,所述底座上端前后两侧均与挡板固定连接,所述挡板末端与卡套卡接,且挡板前后之间设有输送装置,所述挡板内部均设有滑槽,且滑槽开口向外,所述滑槽内部设有滑块,且滑块上下两端与滚轮轴接,所述滚轮外端与滑槽内壁相抵接,所述滑块外端通过固定套与固定夹相连,且固定夹内侧设有夹块,所述夹块上端外侧与转块固定连接,所述夹块下端外侧与第二连接杆固定连接,且第二连接杆末端通过挡块与第一连接杆相抵接,所述夹块之间卡接有吸尘管,所述第二连接杆与挡块均设于固定夹内部,所述第一连接杆内端设于固定夹内部,外端设于固定夹外部,且第一连接杆外端与按钮固定连接,所述第一连接杆外侧设有第一弹簧,所述第二连接杆外侧设有第二弹簧,所述第一弹簧与第二弹簧通过挡块隔开。
优选的,所述输送装置两端挡板外侧均设有固定夹,且固定夹在挡板外侧呈均匀分布。
优选的,所述夹块外侧设有防护层,且防护层为带有波纹的橡胶垫。
优选的,所述固定夹内部设有对应夹块沿着转块转动的凹槽,且转块与固定夹内部相轴接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设计了固定夹结构,可通过挤压按钮达到放置吸尘管及使用吸尘管的工作,避免了对传统吸尘管的使用,减少了吸尘管的占用空间大小,同时提高了工作人的工作效率;
2.本实用新型设计了滑块结构,可根据生产规模大小,通过打开卡套,向挡板上添加或减少固定夹的数量,并通过滑动固定夹使之移至工作人员的工作位置,这样方便了工作人员的使用,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型中固定夹剖视图;
图4为本实用新型中滑块结构示意图。
图中:1底座、2挡板、3输送装置、4卡套、5滑槽、6滑块、7固定夹、8按钮、9固定套、10滚轮、11夹块、111防护层、12转块、13第一连接杆、14挡块、15第二连接杆、16第一弹簧、17第二弹簧、18吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,包括底座1,底座1上端前后两侧均与挡板2固定连接,挡板2末端与卡套4卡接,且挡板2前后之间设有输送装置3,挡板2内部均设有滑槽5,且滑槽5开口向外,滑槽5内部设有滑块6,且滑块6上下两端与滚轮10轴接,滚轮10外端与滑槽5内壁相抵接,滑块6外端通过固定套9与固定夹7相连,且固定夹7内侧设有夹块11,夹块11上端外侧与转块12固定连接,夹块11下端外侧与第二连接杆15固定连接,且第二连接杆15末端通过挡块14与第一连接杆13相抵接,夹块11之间卡接有吸尘管18,第二连接杆15与挡块14均设于固定夹7内部,第一连接杆13内端设于固定夹7内部,外端设于固定夹7外部,且第一连接杆13外端与按钮8固定连接,第一连接杆13外侧设有第一弹簧16,第二连接杆15外侧设有第二弹簧17,第一弹簧16与第二弹簧17通过挡块14隔开。
进一步地,输送装置3两端挡板2外侧均设有固定夹7,且固定夹7在挡板2外侧呈均匀分布,同时可根据实际情况增加或减少固定夹7的数量,以便于提高工作效率。
进一步地,夹块11外侧设有防护层111,且防护层111为带有波纹的橡胶垫,在防护层111的作用下可增大夹块11与吸尘管18之间的摩擦力,防止吸尘管18发生滑动。
进一步地,固定夹7内部设有对应夹块11沿着转块12转动的凹槽,且转块12与固定夹7内部相轴接。
工作原理:本实用新型在使用时可根据生产规模大小,通过打开卡套4,向挡板2上添加或减少固定夹7的数量,并通过滑动固定夹7使之移至工作人员的工作位置,因固定夹7内端与滑块6相连,且滑块6上设有滚轮10,这样在滚轮10的作用下可完成沿着滑槽5滑动的工作,后通过挤压按钮8,使得夹块11外端内陷,内端外凸,这样便形成了一种开口形状,以便于吸尘管18的放入,当放入吸尘管18后,松开按钮在第一弹簧16与第二弹簧17的作用下,使得夹块11恢复原位,并在防护层111的配合工作下,达到对吸尘管18固定的作用,在需要使用时,只需按照安装吸尘管18的方法即可取下,这样操作方便快捷,且占用面积小,同时提高了工作人员的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端前后两侧均与挡板(2)固定连接,所述挡板(2)末端与卡套(4)卡接,且挡板(2)前后之间设有输送装置(3),所述挡板(2)内部均设有滑槽(5),且滑槽(5)开口向外,所述滑槽(5)内部设有滑块(6),且滑块(6)上下两端与滚轮(10)轴接,所述滚轮(10)外端与滑槽(5)内壁相抵接,所述滑块(6)外端通过固定套(9)与固定夹(7)相连,且固定夹(7)内侧设有夹块(11),所述夹块(11)上端外侧与转块(12)固定连接,所述夹块(11)下端外侧与第二连接杆(15)固定连接,且第二连接杆(15)末端通过挡块(14)与第一连接杆(13)相抵接,所述夹块(11)之间卡接有吸尘管(18),所述第二连接杆(15)与挡块(14)均设于固定夹(7)内部,所述第一连接杆(13)内端设于固定夹(7)内部,外端设于固定夹(7)外部,且第一连接杆(13)外端与按钮(8)固定连接,所述第一连接杆(13)外侧设有第一弹簧(16),所述第二连接杆(15)外侧设有第二弹簧(17),所述第一弹簧(16)与第二弹簧(17)通过挡块(14)隔开。
2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,其特征在于:所述输送装置(3)两端挡板(2)外侧均设有固定夹(7),且固定夹(7)在挡板(2)外侧呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,其特征在于:所述夹块(11)外侧设有防护层(111),且防护层(111)为带有波纹的橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的转子组件生产用自动装配线,其特征在于:所述固定夹(7)内部设有对应夹块(11)沿着转块(12)转动的凹槽,且转块(12)与固定夹(7)内部相轴接。
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