CN208214449U - 一种覆铜板工艺半固化片切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板工艺半固化片切割机，包括切割机主体，切割机主体的两端固定安装有第一机箱，第一机箱的外侧表面设置有控制面板，第一机箱之间固定安装有机板，机板的顶部表面贯穿开有输入槽，机板的一侧固定安装有第一平整轴，第二机箱的外侧表面开有若干散热孔，第二输送轴的一侧设置有第三输送轴，切割轴的两端固定安装有切割板。本实用新型通过在第二机箱之间的底部安装推拉槽，并在推拉槽的顶部安装切割轴和切割板，从而在工作人员用切割轴和切割板对半固化片进行切割时，将切割所剩的残余掉落在推拉槽里，从而方便工作人员对残余进行清洁，避免残余四处掉落，以此提高本实用新型的实用性。

Description

一种覆铜板工艺半固化片切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种覆铜板工艺半固化片切割机。

背景技术

众所周知，在对半固化片进行切割加工时，时常需要使用到切割机，但是目前市场上所使用的切割机大多没有对切割所掉落的残留进行收集和处理，导致半固化片的残留堆积在切割机的表面，不仅造成切割机不易清理，并且残留容易深入机器内部，卡在机器零件之间，导致机器故障，因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种覆铜板工艺半固化片切割机，可做到将切割所掉落的残余收集，并对其集中处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种覆铜板工艺半固化片切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的两端固定安装有第一机箱，所述第一机箱的外侧表面设置有控制面板，所述第一机箱之间固定安装有机板，所述机板的顶部表面贯穿开有输入槽，所述机板的一侧固定安装有第一平整轴，所述第一平整轴的一侧设置有第一输送轴，所述第一机箱的一端固定安装有第二机箱，所述第二机箱的外侧表面开有若干散热孔，所述第二机箱之间设置有推拉槽，所述推拉槽的顶部固定安装有第二输送轴，所述第二输送轴的一侧设置有第三输送轴，所述第二输送轴和第三输送轴之间设置有切割轴，所述切割轴的两端固定安装有切割板，且切割板固定安装在第二机箱的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉槽的一端固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一平整轴和第一输送轴通过第一机箱相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二输送轴和第三输送轴通过第二机箱相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机箱和切割轴通过切割板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第二机箱之间的底部安装推拉槽，并在推拉槽的顶部安装切割轴和切割板，从而在工作人员用切割轴和切割板对半固化片进行切割时，将切割所剩的残余掉落在推拉槽里，从而方便工作人员对残余进行清洁，避免残余四处掉落，以此提高本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、切割机主体；2、第一机箱；3、控制面板；4、机板；5、输入槽；6、第一平整轴；7、第一输送轴；8、第二机箱；9、散热孔；10、推拉槽；11、第二输送轴；12、第三输送轴；13、切割轴；14、切割板；15、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种覆铜板工艺半固化片切割机，包括切割机主体1，切割机主体1的两端固定安装有第一机箱2，第一机箱2的外侧表面设置有控制面板3，第一机箱2之间固定安装有机板4，机板4的顶部表面贯穿开有输入槽5，机板4的一侧固定安装有第一平整轴6，第一平整轴6的一侧设置有第一输送轴7，第一机箱2的一端固定安装有第二机箱8，第二机箱8的外侧表面开有若干散热孔9，第二机箱8之间设置有推拉槽10，推拉槽10的顶部固定安装有第二输送轴11，第二输送轴11的一侧设置有第三输送轴12，第二输送轴11和第三输送轴12之间设置有切割轴13，切割轴13的两端固定安装有切割板14，且切割板14固定安装在第二机箱8的一端。

进一步的，推拉槽10的一端固定安装有把手15，使用者可利用把手15将推拉槽10从切割机主体1内拉出，也可将其推入第二机箱8之间，并将其安置在切割轴13的底部。

第一平整轴6和第一输送轴7通过第一机箱2相连接，第一平整轴6将半固化片平整完成后，再通过第一输送轴7对其进行输送。

第二输送轴11和第三输送轴12通过第二机箱8相连接，第二输送轴11将半固化片输送至切割轴13处进行切割，在切割工作完成后，剩下的半固化片被第三输送轴12输送至外部，工作人员即将其整理好。

第二机箱8和切割轴13通过切割板14固定连接，第二机箱8带动切割轴13进行转动，从而对半固化片进行切割。

具体的，使用者使用将半固化片输送至基板4的输入槽5内，并将其放置在第一平整轴6上，此时使用者可将用过控制面板3将第一机箱2和第二机箱8打开，使其开始工作，在工作的进行过程中，第一平整轴6将半固化片平整，并通过第一输送轴7和第二输送轴11的传输，使其传输至切割轴13处，切割轴13对半固化片进行切割，切割所掉落的残余堆积在推拉槽5内，而切割好的半固化片通过第三输送轴12的传输，传输至切割机的外部，从而使半固化片的切割加工完成，而当推拉槽10内的残余堆积过多时，使用者可利用把手15将推拉槽10从主体1内拉出，并将残余清理掉，再推入切割机主体1内。

综上所述，本实用新型通过在第二机箱8之间的底部安装推拉槽10，并在推拉槽10的顶部安装切割轴13和切割板14，从而在工作人员用切割轴13和切割板14对半固化片进行切割时，将切割所剩的残余掉落在推拉槽10里，从而方便工作人员对残余进行清洁，避免残余四处掉落，以此提高本实用新型的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆铜板工艺半固化片切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)的两端固定安装有第一机箱(2)，所述第一机箱(2)的外侧表面设置有控制面板(3)，所述第一机箱(2)之间固定安装有机板(4)，所述机板(4)的顶部表面贯穿开有输入槽(5)，所述机板(4)的一侧固定安装有第一平整轴(6)，所述第一平整轴(6)的一侧设置有第一输送轴(7)，所述第一机箱(2)的一端固定安装有第二机箱(8)，所述第二机箱(8)的外侧表面开有若干散热孔(9)，所述第二机箱(8)之间设置有推拉槽(10)，所述推拉槽(10)的顶部固定安装有第二输送轴(11)，所述第二输送轴(11)的一侧设置有第三输送轴(12)，所述第二输送轴(11)和第三输送轴(12)之间设置有切割轴(13)，所述切割轴(13)的两端固定安装有切割板(14)，且切割板(14)固定安装在第二机箱(8)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板工艺半固化片切割机，其特征在于，所述推拉槽(10)的一端固定安装有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板工艺半固化片切割机，其特征在于，所述第一平整轴(6)和第一输送轴(7)通过第一机箱(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板工艺半固化片切割机，其特征在于，所述第二输送轴(11)和第三输送轴(12)通过第二机箱(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板工艺半固化片切割机，其特征在于，所述第二机箱(8)和切割轴(13)通过切割板(14)固定连接。