CN208214284U - 一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构 - Google Patents
一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208214284U CN208214284U CN201820530881.1U CN201820530881U CN208214284U CN 208214284 U CN208214284 U CN 208214284U CN 201820530881 U CN201820530881 U CN 201820530881U CN 208214284 U CN208214284 U CN 208214284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel rim
- wheel hub
- mandril
- air hose
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 4
- DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(diethylamino)-6-diethylazaniumylidenexanthen-9-yl]-5-[3-[3-[4-(1-methylindol-3-yl)-2,5-dioxopyrrol-3-yl]indol-1-yl]propylsulfamoyl]benzenesulfonate Chemical compound C1=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC3=CC(N(CC)CC)=CC=C3C(C=3C(=CC(=CC=3)S(=O)(=O)NCCCN3C4=CC=CC=C4C(C=4C(NC(=O)C=4C=4C5=CC=CC=C5N(C)C=4)=O)=C3)S([O-])(=O)=O)=C21 DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型的技术方案是:一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构,主要是在顶模上有轮缘顶杆的部位增加风管,其特征是:在顶模(3)上对应轮缘顶杆(2)部位加工一个凹孔(7),同时在凹孔(7)处增加风管(6),在轮毂(5)脱模前,利用风管(6)将轮缘顶杆(2)部位冷却,以便轮缘顶杆(2)能够顺利将轮毂(5)顶脱模。本实用新型结构简单,只需要在顶模上加工一个凹孔,同时在凹孔处增加风管,可以解决因一道轮缘部位散热慢导致轮缘顶杆将轮毂轮缘顶变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金轮毂模具制造技术领域,涉及一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构。
背景技术
目前,轮毂行业采用的是金属模具,顶杆结构作为顶杆板复位方式仍被大量使用,轮缘顶杆部位未增加风管冷却。但由于轮毂结构不同,大尺寸(轮毂标定直径≥18寸)、大的负偏距(偏距≤-30mm)造型的轮毂一道轮缘处散热慢,轮缘顶杆容易将轮毂的一道轮缘顶变形,轮毂脱模困难,严重的甚至导致毛坯报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构,该结构可以有效的解决因轮毂一道轮缘散热慢导致轮缘顶杆将轮毂一道轮缘顶变形的问题。
本实用新型的技术方案是:一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构,主要是在顶模上有轮缘顶杆的部位增加风管,其特征是:在顶模上对应轮缘顶杆部位加工一个凹孔,同时在凹孔处增加风管,在轮毂脱模前,利用风管将轮缘顶杆部位冷却,以便轮缘顶杆能够顺利将轮毂顶脱模。
本实用新型结构简单,只需要在顶模上加工一个凹孔,同时在凹孔处增加风管,可以解决因一道轮缘部位散热慢导致轮缘顶杆将轮毂轮缘顶变形的问题。
附图说明
图1为轮毂造型示意图。
图2为现有轮毂模具结构整体示意图。
图3为本实用新型冷却结构整体示意图。
图中:1、一道轮缘,2、轮缘顶杆,3、顶模,4、边模,5、轮毂,6、风管,7、凹孔。
具体实施方式
图1所示为轮毂造型示意图,对于大尺寸(轮毂标定直径≥18寸)、大的负偏距(偏距≤-30mm)造型的轮毂,一道轮缘1处散热较慢。
如图2所示,图中顶模3的轮缘顶杆2区域没有风管,一道轮缘1比较热,轮缘顶杆2顶轮毂5脱模时,轮毂5一道轮缘1容易被顶变形。
如图3所示,一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构,顶模3上有轮缘顶杆2的部位增加风管6,其特征是:顶模3上对应轮缘顶杆3部位加工一个凹孔7,同时在凹孔7处增加风管6,在轮毂5脱模前,利用风管6将轮缘顶杆2部位冷却,以便轮缘顶杆2能够顺利将轮毂5顶脱模。
Claims (1)
1.一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构,主要是在顶模上有轮缘顶杆的部位增加风管,其特征是:在顶模上对应轮缘顶杆部位加工一个凹孔,同时在凹孔处增加风管,在轮毂脱模前,利用风管将轮缘顶杆部位冷却,以便轮缘顶杆能够顺利将轮毂顶脱模。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820530881.1U CN208214284U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820530881.1U CN208214284U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208214284U true CN208214284U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64529172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820530881.1U Expired - Fee Related CN208214284U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208214284U (zh) |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201820530881.1U patent/CN208214284U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103801596A (zh) | 一种大尺寸钛合金筒体类零件整体热卷圆方法及其模具 | |
CN204294771U (zh) | 新型弯曲模 | |
CN203578515U (zh) | 一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架 | |
CN208214284U (zh) | 一种改进的铝合金轮毂模具顶杆部位冷却结构 | |
CN203830623U (zh) | 一种压缩机斜盘模具 | |
CN202367055U (zh) | 一种可调模的槽型下模 | |
CN202592635U (zh) | 一种模具嵌件定位装置 | |
CN202639290U (zh) | 汽车轮毂低压铸造真空水冷模具系统 | |
CN212945219U (zh) | 一种钛合金碗状零件锻压模具 | |
CN208495510U (zh) | 一种带有内外剪口的模具 | |
CN204711160U (zh) | 一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的分流锥 | |
CN204817732U (zh) | 一种带有凸缘薄壁半球形高压膜片刚性压边拉深模具 | |
CN108971302B (zh) | 一种薄壁件内翻边的加工方法 | |
CN208810921U (zh) | 一种新型汽车轮毂冲头模具 | |
CN105817552A (zh) | 一种涨紧轮的成形工艺 | |
CN204711159U (zh) | 一种用于铝合金轮毂低压铸造模具的分流锥 | |
CN207668416U (zh) | 一种外螺纹双键槽锻件成型模具 | |
CN206305234U (zh) | 抗回弹单冲装置 | |
CN112935194A (zh) | 一种毛坯减重的轮毂模具 | |
CN204844746U (zh) | 摆块拉板式二次推出装置 | |
CN105234330B (zh) | 一种汽车用排气管压力装置的挤压机 | |
CN201530100U (zh) | 注塑模具用浇口结构 | |
CN205732531U (zh) | 一种用于散热器主板的成型模具 | |
CN208712801U (zh) | 发动机气门模具 | |
CN205255387U (zh) | 一种产品精密处理自动化注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181211 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |