CN208213277U - 竹笋浆液卫生级胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹笋浆液卫生级胶体磨，包括胶体磨，所述胶体磨上固定连接有料斗，所述料斗上固定连接有进料箱，所述进料箱内分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有破碎轮，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均贯穿进料箱侧壁并通过传动机构传动连接，所述进料箱的一侧固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧贯穿进料箱侧壁并与第一转动杆固定连接，所述进料箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于破碎轮的下方，所述进料箱的一侧固定连接有固定杆。本实用新型结构紧凑，使用便捷，能够实现对进入胶体磨内的竹笋提前进行多步骤的破碎，防止胶体磨发生堵塞，影响竹笋的研磨进度。

Description

竹笋浆液卫生级胶体磨

技术领域

本实用新型涉及竹笋浆液生产技术领域，尤其涉及一种竹笋浆液卫生级胶体磨。

背景技术

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。

竹笋在加工的过程中，需要通过胶体磨将竹笋研磨成竹笋浆液，由于清洗以后的竹笋的个体一般较大，再对其进行研磨的过程中，竹笋会堵塞料斗与胶体磨内部连接处，使得竹笋不能够顺利由料斗进入胶体磨内部，影响竹笋的研磨进度，这对这样的情况，而提出的一种竹笋浆液卫生级胶体磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决竹笋的体积较大,很容易造成胶体磨发生堵塞问题，而提出的一种竹笋浆液卫生级胶体磨。

本实用新型的技术方案在于：一种竹笋浆液卫生级胶体磨，包括胶体磨，所述胶体磨上固定连接有料斗，所述料斗上固定连接有进料箱，所述进料箱内分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有破碎轮，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均贯穿进料箱侧壁并通过传动机构传动连接，所述进料箱的一侧固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧贯穿进料箱侧壁并与第一转动杆固定连接，所述进料箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于破碎轮的下方，所述进料箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上方设有衔接杆，所述衔接杆通过支撑杆与固定杆固定连接，所述支撑杆上转动连接有喷头，所述喷头的下端固定连接有固定块，所述固定杆上设有转动口，所述转动口内转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆下端固定连接有把手，所述第四转动杆的上端贯穿转动口并与衔接杆转动连接，所述第四转动杆上设有螺纹，所述第四转动杆上螺纹套接有滑块，所述滑块通过连接杆与固定块转动连接。

优选地，所述传动机构包括分别固定套接在第一转动杆和第二转动杆上的齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在进料箱侧壁上的第二转动电机，所述进料箱内转动连接有第三转动杆，所述第二转动电机的一端贯穿进料箱侧壁并与第三转动杆固定连接，所述第三转动杆上固定连接有多个搅拌棒，所述搅拌棒上固定连接有多个齿片。

优选地，所述固定杆上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与滑块连接。

优选地，所述喷头的一侧固定连接有接头，所述接头与外部供水系统连通。

优选地，所述进料箱内固定连接有过滤网，所述过滤网位于搅拌机构的下方。

本实用新型的有益效果：通过设置第一转动电机、第一转动杆、第二转动杆、齿轮和破碎轮之间的相互作用，可以将放入进料箱内的竹笋进行破碎，防止竹笋堆积在料斗处，造成胶体磨发生堵塞，影响竹笋的研磨进度；通过设置第二转动电机、第三转动杆、搅拌棒和齿片之间的相互作用，可以将破碎后的竹笋再一次的进行破碎，经过过滤网对其进行筛选，筛选过后的竹笋进入胶体磨内，方便对其进行研磨，且研磨的效果更好；通过设置喷头、第四转动杆、连接杆、滑块和固定块之间的相互作用，通过螺纹杆的转动来实现喷头的角度发生变化，角度变化的喷头可以对残留在破碎轮各个位置的竹笋渣进行清洗，同时喷头也可以将水喷洒至进料箱的各处，便于胶体磨对竹笋研磨成竹笋浆液；通过在喷头上设置接头，接头可方便将喷头与外部的供水系统连接，实用性更强，有助于提升研磨的效率。

附图说明

图1为实施例中竹笋浆液卫生级胶体磨的结构示意图。

图2为实施例中竹笋浆液卫生级胶体磨的部分结构顶视图。

图中：1—胶体磨、2—料斗、3—进料箱、4—第一转动电机、5—第一转动杆、6—齿轮、7—第二转动杆、8—破碎轮、9—第二转动电机、10—第三转动杆、11—搅拌棒、12—过滤网、13—固定杆、14—支撑杆、15—衔接杆、16—喷头、17—接头、18—第四转动杆、19—连接杆、20—滑块、21—把手、22—固定块、23—伸缩杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型的竹笋浆液卫生级胶体磨包括胶体磨1，胶体磨1上固定连接有料斗2，料斗2上固定连接有进料箱3，进料箱3内固定连接有过滤网12，过滤网12位于搅拌机构的下方，过滤网12可以对搅拌机构破碎的竹笋进行筛选，筛选过后的竹笋进入胶体磨1内，方便对筛选的竹笋进行研磨，进料箱3内分别转动连接有第一转动杆5和第二转动杆7，第一转动杆5和第二转动杆7上均固定连接有破碎轮8，第一转动杆5和第二转动杆7的一端均贯穿进料箱3侧壁并通过传动机构传动连接，传动机构包括分别固定套接在第一转动杆5和第二转动杆7上的齿轮6，两个齿轮6啮合连接，实现第一转动杆5和第二转动杆7之间的传动。

进料箱3的一侧固定连接有第一转动电机4，第一转动电机4的一侧贯穿进料箱3侧壁并与第一转动杆5固定连接，进料箱3内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在进料箱3侧壁上的第二转动电机9，进料箱3内转动连接有第三转动杆10，第二转动电机9的一端贯穿进料箱3侧壁并与第三转动杆10固定连接，第三转动杆10上固定连接有多个搅拌棒11，搅拌棒11上固定连接有多个齿片，可以将经过破碎轮8破碎的竹笋进一步的破碎，搅拌机构位于破碎轮8的下方，进料箱3的一侧固定连接有固定杆13，固定杆13上固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的上端与滑块20连接，伸缩杆23可以对滑块20滑动时起到支撑以及导向的作用。

固定杆13的上方设有衔接杆15，衔接杆15通过支撑杆14与固定杆13固定连接，支撑杆14上转动连接有喷头16，喷头16的一侧固定连接有接头17，接头17与外部供水系统连通，接头17可方便将喷头16与外部的供水系统连接，实用性更强，有助于提升研磨的效率，喷头16的下端固定连接有固定块22，固定杆13上设有转动口，转动口内转动连接有第四转动杆18，第四转动杆18下端固定连接有把手21，第四转动杆18的上端贯穿转动口并与衔接杆15转动连接，第四转动杆18上设有螺纹，第四转动杆18上螺纹套接有滑块20，滑块20通过连接杆19与固定块22转动连接。

将需要研磨的竹笋放置在进料箱3内，转动把手21，把手21带动第四转动杆18，第四转动杆18带动滑块20运动，通过连接杆19的作用，可实现喷头16的角度发生变化，将喷头16对准进料箱3内部，再将接头17与外部的供水系统接通，发动胶体磨1、第一转动电机4和第二转动电机9，第一转动电机4带动第一转动杆5，第一转动杆5通过齿轮6带动第二转动杆7转动，第一转动杆5和第二转动杆7带动破碎轮8转动，破碎轮8对竹笋进行破碎，第二转动电机9带动第三转动杆10转动，第三转动杆10带动搅拌棒11转动，搅拌棒11带动齿片对破碎完成的竹笋再一次的破碎，经过过滤网12的筛选后进入胶体磨1内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹笋浆液卫生级胶体磨，包括胶体磨，其特征在于，所述胶体磨上固定连接有料斗，所述料斗上固定连接有进料箱，所述进料箱内分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有破碎轮，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均贯穿进料箱侧壁并通过传动机构传动连接，所述进料箱的一侧固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧贯穿进料箱侧壁并与第一转动杆固定连接，所述进料箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于破碎轮的下方，所述进料箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上方设有衔接杆，所述衔接杆通过支撑杆与固定杆固定连接，所述支撑杆上转动连接有喷头，所述喷头的下端固定连接有固定块，所述固定杆上设有转动口，所述转动口内转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆下端固定连接有把手，所述第四转动杆的上端贯穿转动口并与衔接杆转动连接，所述第四转动杆上设有螺纹，所述第四转动杆上螺纹套接有滑块，所述滑块通过连接杆与固定块转动连接。

2.根据权利要求1所述的竹笋浆液卫生级胶体磨，其特征在于，所述传动机构包括分别固定套接在第一转动杆和第二转动杆上的齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的竹笋浆液卫生级胶体磨，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在进料箱侧壁上的第二转动电机，所述进料箱内转动连接有第三转动杆，所述第二转动电机的一端贯穿进料箱侧壁并与第三转动杆固定连接，所述第三转动杆上固定连接有多个搅拌棒，所述搅拌棒上固定连接有多个齿片。

4.根据权利要求1所述的竹笋浆液卫生级胶体磨，其特征在于，所述固定杆上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与滑块连接。

5.根据权利要求1所述的竹笋浆液卫生级胶体磨，其特征在于，所述喷头的一侧固定连接有接头，所述接头与外部供水系统连通。

6.根据权利要求1所述的竹笋浆液卫生级胶体磨，其特征在于，所述进料箱内固定连接有过滤网，所述过滤网位于搅拌机构的下方。