CN208213033U - 一种硅油生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硅油生产用搅拌装置，涉及硅油生产用设备领域。该硅油生产用搅拌装置，包括密封器体，所述密封器体内腔的底部固定安装有搅拌筒，所述密封器体内腔的左壁固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与密封器体内腔的右壁固定连接，所述滑杆的表面活动安装有滑块，所述密封器体内腔的左壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆位于滑杆的下方。该硅油生产用搅拌装置，启动电机，电机输出端的转动带动转轴进行转动，启动电动推杆，控制电动推杆伸长，电动推杆推动滑块在滑杆上向右移动，电动推杆收缩，电动推杆带动滑块在滑杆上向左移动，使得转轴带动搅拌杆在搅拌筒的内部左右移动，从而达到了搅拌更加充分，提高了硅油的搅拌效率。

Description

一种硅油生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及硅油生产用设备技术领域，具体为一种硅油生产用搅拌装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。硅油在生产加工时需要搅拌装置对其进行搅拌，以提高硅油的质量。但是，目前，现有的硅油生产用搅拌装置搅拌不充分，使得搅拌效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅油生产用搅拌装置，解决了现有的硅油生产用搅拌装置搅拌不充分，使得搅拌效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅油生产用搅拌装置，包括密封器体，所述密封器体内腔的底部固定安装有搅拌筒，所述密封器体内腔的左壁固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与密封器体内腔的右壁固定连接，所述滑杆的表面活动安装有滑块，所述密封器体内腔的左壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆位于滑杆的下方，所述电动推杆的右端与滑块的左侧固定连接，所述滑块的底部固定连接有电机座，所述电机座的底部镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端活动贯穿搅拌筒的顶部并延伸至搅拌筒的内部，所述转轴位于搅拌筒内部的部分的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌筒右侧的顶部连通有入管，所述入管远离搅拌筒的一端贯穿密封器体的右侧并延伸至密封器体的外部，所述搅拌筒左侧的底部连通有出管，所述出管远离搅拌筒的一端贯穿密封器体的左侧并延伸至密封器体的外部，所述出管的表面设置有阀门。

优选的，所述转轴两侧的搅拌杆的数量均为三个，且转轴两侧的搅拌杆交错设置。

优选的，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，且搅拌杆顶部的搅拌叶和搅拌杆底部的搅拌叶对称设置。

优选的，所述搅拌叶的正面开设有透孔，所述透孔呈圆形。

优选的，所述密封器体的正面设置有透明观测窗，且透明观测窗位于电动推杆的位置。

优选的，所述密封器体内腔的两侧均设置有冷凝管，两个所述冷凝管的底端通过三通套管连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硅油生产用搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该硅油生产用搅拌装置，通过设置滑杆、滑块、电动推杆、电机座、电机和转轴，启动电机，电机输出端的转动带动转轴进行转动，启动电动推杆，控制电动推杆伸长，电动推杆推动滑块在滑杆上向右移动，控制电动推杆收缩，电动推杆带动滑块在滑杆上向左移动，使得转轴带动搅拌杆在搅拌筒的内部左右移动，从而达到了搅拌更加充分，提高了硅油的搅拌效率。

2、该硅油生产用搅拌装置，通过设置搅拌叶，使得搅拌杆带动搅拌叶进行搅拌，增大搅拌叶与硅油的接触面积，从而加强搅拌的效率，同时配合设置的透孔，避免搅拌叶受到硅油的阻力过大，使得机械负载，以及设置的冷凝管和三通套管，不仅使得密封器体内腔的温度有所降低，而且便于向冷凝管的内部添加冷凝水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1密封器体、2搅拌筒、3滑杆、4滑块、5电动推杆、6电机座、7电机、8转轴、9搅拌杆、10入管、11出管、12阀门、13搅拌叶、14透孔、15透明观测窗、16冷凝管、17三通套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种硅油生产用搅拌装置，如图1-2所示，包括密封器体1，密封器体1内腔的底部固定安装有搅拌筒2，密封器体1内腔的左壁固定连接有滑杆3，滑杆3的右端与密封器体1内腔的右壁固定连接，滑杆3的表面活动安装有滑块4，密封器体1内腔的左壁固定安装有电动推杆5，电动推杆5位于滑杆3的下方，电动推杆5的右端与滑块4的左侧固定连接，滑块4的底部固定连接有电机座6，电机座6的底部镶嵌有电机7，电机7的型号为Y80M2-2，电动推杆5和电机7分别与外设的控制面板电性连接，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8远离电机7的一端活动贯穿搅拌筒2的顶部并延伸至搅拌筒2的内部，转轴8位于搅拌筒2内部的部分的两侧均固定连接有搅拌杆9，启动电机7，电机7输出端的转动带动转轴8进行转动，启动电动推杆5，控制电动推杆5伸长，电动推杆5推动滑块4在滑杆3上向右移动，控制电动推杆5收缩，电动推杆5带动滑块4在滑杆3上向左移动，使得转轴8带动搅拌杆9在搅拌筒2的内部左右移动，从而达到了搅拌更加充分，提高了硅油的搅拌效率，转轴8两侧的搅拌杆9的数量均为三个，且转轴8两侧的搅拌杆9交错设置，搅拌杆9的顶部和底部均固定连接有搅拌叶13，且搅拌杆9顶部的搅拌叶13和搅拌杆9底部的搅拌叶13对称设置，搅拌叶13的正面开设有透孔14，透孔14呈圆形，使得搅拌杆9带动搅拌叶13进行搅拌，增大搅拌叶13与硅油的接触面积，从而加强搅拌的效率，同时配合设置的透孔14，避免搅拌叶13受到硅油的阻力过大，使得机械负载，搅拌筒2右侧的顶部连通有入管10，入管10远离搅拌筒2的一端贯穿密封器体1的右侧并延伸至密封器体1的外部，通过入管10向搅拌筒2的内部添加硅油，搅拌筒2左侧的底部连通有出管11，出管11远离搅拌筒2的一端贯穿密封器体1的左侧并延伸至密封器体1的外部，出管11的表面设置有阀门12，搅拌结束时，打开阀门12，硅油从出管11排出，密封器体1的正面设置有透明观测窗15，且透明观测窗15位于电动推杆5的位置，密封器体1内腔的两侧均设置有冷凝管16，两个冷凝管16的底端通过三通套管17连通，不仅使得密封器体1内腔的温度有所降低，而且便于向冷凝管16的内部添加冷凝水。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过入管10向搅拌筒2的内部添加硅油，启动电机7，电机7输出端的转动带动转轴8进行转动，启动电动推杆5，控制电动推杆5伸长，电动推杆5推动滑块4在滑杆3上向右移动，控制电动推杆5收缩，电动推杆5带动滑块4在滑杆3上向左移动，使得转轴8带动搅拌杆9在搅拌筒2的内部左右移动，使得搅拌叶13和搅拌杆9对硅油进行搅拌，搅拌结束时，打开阀门12，硅油从出管11排出。

综上所述，该硅油生产用搅拌装置，通过设置滑杆3、滑块4、电动推杆5、电机座6、电机7和转轴8，启动电机7，电机7输出端的转动带动转轴8进行转动，启动电动推杆5，控制电动推杆5伸长，电动推杆5推动滑块4在滑杆3上向右移动，控制电动推杆5收缩，电动推杆5带动滑块4在滑杆3上向左移动，使得转轴8带动搅拌杆9在搅拌筒2的内部左右移动，从而达到了搅拌更加充分，提高了硅油的搅拌效率。

并且，通过设置搅拌叶13，使得搅拌杆9带动搅拌叶13进行搅拌，增大搅拌叶13与硅油的接触面积，从而加强搅拌的效率，同时配合设置的透孔14，避免搅拌叶13受到硅油的阻力过大，使得机械负载，以及设置的冷凝管16和三通套管17，不仅使得密封器体1内腔的温度有所降低，而且便于向冷凝管16的内部添加冷凝水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅油生产用搅拌装置，包括密封器体(1)，其特征在于：所述密封器体(1)内腔的底部固定安装有搅拌筒(2)，所述密封器体(1)内腔的左壁固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的右端与密封器体(1)内腔的右壁固定连接，所述滑杆(3)的表面活动安装有滑块(4)，所述密封器体(1)内腔的左壁固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)位于滑杆(3)的下方，所述电动推杆(5)的右端与滑块(4)的左侧固定连接，所述滑块(4)的底部固定连接有电机座(6)，所述电机座(6)的底部镶嵌有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离电机(7)的一端活动贯穿搅拌筒(2)的顶部并延伸至搅拌筒(2)的内部，所述转轴(8)位于搅拌筒(2)内部的部分的两侧均固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌筒(2)右侧的顶部连通有入管(10)，所述入管(10)远离搅拌筒(2)的一端贯穿密封器体(1)的右侧并延伸至密封器体(1)的外部，所述搅拌筒(2)左侧的底部连通有出管(11)，所述出管(11)远离搅拌筒(2)的一端贯穿密封器体(1)的左侧并延伸至密封器体(1)的外部，所述出管(11)的表面设置有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硅油生产用搅拌装置，其特征在于：位于所述转轴(8)两侧的搅拌杆(9)的数量均为三个，且转轴(8)两侧的搅拌杆(9)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种硅油生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(13)，且搅拌杆(9)顶部的搅拌叶(13)和搅拌杆(9)底部的搅拌叶(13)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种硅油生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)的正面开设有透孔(14)，所述透孔(14)呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种硅油生产用搅拌装置，其特征在于：所述密封器体(1)的正面设置有透明观测窗(15)，且透明观测窗(15)位于电动推杆(5)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种硅油生产用搅拌装置，其特征在于：所述密封器体(1)内腔的两侧均设置有冷凝管(16)，两个所述冷凝管(16)的底端通过三通套管(17)连通。