CN208212867U - 一种多级脱硫系统 - Google Patents
一种多级脱硫系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208212867U CN208212867U CN201820552330.5U CN201820552330U CN208212867U CN 208212867 U CN208212867 U CN 208212867U CN 201820552330 U CN201820552330 U CN 201820552330U CN 208212867 U CN208212867 U CN 208212867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing tower
- smoke
- grade desulfurizing
- grade
- regulating valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多级脱硫系统,包括脱硫塔主体、引风机、主管道、分支管道、第一烟量调节阀、第二烟量调节阀、第三烟量调节阀和排烟管道,所述脱硫塔主体包括一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔,且一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔并列设置,一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔的底部均开设烟气入口,一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔的顶部均开设烟气出口,且每个脱硫塔顶部的烟气出口均与排烟管道连通,排烟管道的一端密封,排烟管道的另一端通大气,引风机的出风口与主管道连接,所述多级脱硫系统结构简单,脱硫效率高,节约能源,允许单塔停车,方便检修,保障脱硫系统正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域,具体是一种多级脱硫系统。
背景技术
国内现有的烟气脱硫工艺,为节约投资成本或提高脱硫效果,通常采用单塔脱硫或者部分采用多塔串联脱硫的净化工艺形式。所述两种工艺系统虽可达到烟气净化要求,然而一旦系统中存在脱硫塔故障,必须停止整个脱硫系统运行,烟气在系统维修期间无法得到脱硫处理。对此,我们需要设计一种可以应对脱硫塔系统故障,保持连续运行的脱硫系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多级脱硫系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多级脱硫系统,包括脱硫塔主体、引风机、主管道、分支管道、第一烟量调节阀、第二烟量调节阀、第三烟量调节阀和排烟管道,所述脱硫塔主体包括一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔,且一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔并列设置,一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔的底部均开设烟气入口,一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔的顶部均开设烟气出口,且每个脱硫塔顶部的烟气出口均与排烟管道连通,排烟管道的一端密封,排烟管道的另一端通大气,引风机的出风口与主管道连接,主管道的侧壁开设三个支管接口,且主管道的三个支管接口处均与分支管道的一端固定连接,每个分支管道的另一端分别与一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔中的烟气入口连接,一级脱硫塔、二级脱硫塔和三级脱硫塔上的分支管道上分别固定安装用于调节烟量大小的第一烟量调节阀、第二烟量调节阀、第三烟量调节阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述分支管道由内管体和外管体组成,内管体和外管体的两端由环形端板固定连接,内管体、外管体与环形端板之间形成环形容置腔体,螺旋加热管固定安装在环形容置腔体内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋加热管与内管体的外壁贴合,螺旋加热管的一端设有加热管入口,螺旋加热管的另一端设有加热管出口,且加热管入口与加热管出口均贯穿至外管体的外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热管入口上固定安装水阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内管体的内部固定安装若干个螺旋节流网板,螺旋节流网板上开设若干通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,本实将多级脱硫塔并联设置,使系统中无复杂的调节阀而且允许单塔停车,解决脱硫塔故障隐患,多塔可以在保证脱硫正常运行的前提下停下单塔或按计划逐步停下多塔进行检修,同时达到良好的节能效果,提高系统运行效率,且分支管道由两层管体组成,分支管道内腔中固定安装螺旋加热管,能够对高温烟气进行降温,同时提供生产生活用水,节约能源,提高经济效益,螺旋节流网板能够对烟气起到缓冲作用,减缓烟气通行速度,提高脱硫效果。
附图说明
图1为多级脱硫系统的结构示意图。
图2为多级脱硫系统中螺旋节流网板的结构示意图。
图3为多级脱硫系统中螺旋加热管的结构示意图。
图中:脱硫塔主体1、一级脱硫塔11、二级脱硫塔12、三级脱硫塔13、烟气入口111、烟气出口112、引风机2、主管道3、分支管道4、加热管入口41、外管体42、螺旋加热管43、内管体44、螺旋节流网板45、加热管出口46、水阀47、环形端板48、第一烟量调节阀5、第二烟量调节阀51、第三烟量调节阀52和排烟管道6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多级脱硫系统,包括脱硫塔主体1、一级脱硫塔11、二级脱硫塔12、三级脱硫塔13、烟气入口111、烟气出口112、引风机2、主管道3、分支管道4、加热管入口41、外管体42、螺旋加热管43、内管体44、螺旋节流网板45、加热管出口46、水阀47、环形端板48、第一烟量调节阀5、第二烟量调节阀51、第三烟量调节阀52和排烟管道6,所述脱硫塔主体1包括一级脱硫塔11、二级脱硫塔12和三级脱硫塔13,且一级脱硫塔11、二级脱硫塔12和三级脱硫塔13并列设置,一级脱硫塔11、二级脱硫塔12和三级脱硫塔13的底部均开设烟气入口111,一级脱硫塔11、二级脱硫塔12和三级脱硫塔13的顶部均开设烟气出口112,且每个脱硫塔顶部的烟气出口112均与排烟管道6连通,排烟管道6的一端密封,排烟管道6的另一端通大气,引风机2的出风口与主管道3连接,主管道3的侧壁开设三个支管接口,且主管道3的三个支管接口处均与分支管道4的一端固定连接,每个分支管道4的另一端分别与一级脱硫塔11、二级脱硫塔12和三级脱硫塔13中的烟气入口111连接,一级脱硫塔11、二级脱硫塔12和三级脱硫塔13上的分支管道4上分别固定安装用于调节烟量大小的第一烟量调节阀5、第二烟量调节阀51、第三烟量调节阀52,所述分支管道4由内管体44和外管体42组成,内管体44和外管体42的两端由环形端板48固定连接,内管体44、外管体42与环形端板48之间形成环形容置腔体,螺旋加热管43固定安装在环形容置腔体内;所述螺旋加热管43与内管体44的外壁贴合,螺旋加热管43的一端设有加热管入口41,螺旋加热管43的另一端设有加热管出口46,且加热管入口41与加热管出口46均贯穿至外管体42的外部;所述加热管入口41上固定安装水阀47;所述内管体44的内部固定安装若干个螺旋节流网板45,螺旋节流网板45上开设若干通孔;使用时,引风机2将焦炉烟气引入该脱硫系统,主管道3进一步连接多个分支管道4,对焦炉烟气简单分流,多个分支管道4分别连接多个脱硫塔烟气入口111,分流处理的焦炉烟气经分支管道4进入脱硫塔主体1内,实现烟气脱硫;多个分支管道4上设有第一烟量调节阀5,一级脱硫塔11、二级脱硫塔12、三级脱硫塔13分别设有第一烟量调节阀5、第二烟量调节阀51及第三烟量调节阀52,可根据烟气量大小调节烟量调节阀各自开关,进而控制进行脱硫净化处理的脱硫塔本体1数量;除此之外,多个脱硫塔烟气出口112均连接排烟管道6,脱硫净化后的烟气经排烟管道6汇集排出,当其中任何一级脱硫塔内出现故障待维修时,都可将相对应的烟量调节阀关闭,焦炉烟气分流向另外两级脱硫塔中,避免脱硫系统整体停运,将外部水源接入加热管入口41中,并在螺旋加热管43内流动,当高温烟气通过分支管道4时,螺旋加热管43内的水能够对高温烟气进行降温,热水由加热管出口46排出,能够提供生产生活用水,节约能源,当烟气通过螺旋节流网板45时,能够对烟气起到缓冲作用,减缓烟气通行速度,提高脱硫效果。
本实用新型的工作原理是:
使用时,引风机2将焦炉烟气引入该脱硫系统,主管道3进一步连接多个分支管道4,对焦炉烟气简单分流,多个分支管道4分别连接多个脱硫塔烟气入口111,分流处理的焦炉烟气经分支管道4进入脱硫塔主体1内,实现烟气脱硫;多个分支管道4上设有第一烟量调节阀5,一级脱硫塔11、二级脱硫塔12、三级脱硫塔13分别设有第一烟量调节阀5、第二烟量调节阀51及第三烟量调节阀52,可根据烟气量大小调节烟量调节阀各自开关,进而控制进行脱硫净化处理的脱硫塔本体1数量;除此之外,多个脱硫塔烟气出口112均连接排烟管道6,脱硫净化后的烟气经排烟管道6汇集排出,当其中任何一级脱硫塔内出现故障待维修时,都可将相对应的烟量调节阀关闭,焦炉烟气分流向另外两级脱硫塔中,避免脱硫系统整体停运,将外部水源接入加热管入口41中,并在螺旋加热管43内流动,当高温烟气通过分支管道4时,螺旋加热管43内的水能够对高温烟气进行降温,热水由加热管出口46排出,能够提供生产生活用水,节约能源,当烟气通过螺旋节流网板45时,能够对烟气起到缓冲作用,减缓烟气通行速度,提高脱硫效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多级脱硫系统,包括脱硫塔主体(1)、引风机(2)、主管道(3)、分支管道(4)、第一烟量调节阀(5)、第二烟量调节阀(51)、第三烟量调节阀(52)和排烟管道(6),其特征在于,所述脱硫塔主体(1)包括一级脱硫塔(11)、二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13),且一级脱硫塔(11)、二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)并列设置,一级脱硫塔(11)、二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)的底部均开设烟气入口(111),一级脱硫塔(11)、二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)的顶部均开设烟气出口(112),且每个脱硫塔顶部的烟气出口(112)均与排烟管道(6)连通,排烟管道(6)的一端密封,排烟管道(6)的另一端通大气,引风机(2)的出风口与主管道(3)连接,主管道(3)的侧壁开设三个支管接口,且主管道(3)的三个支管接口处均与分支管道(4)的一端固定连接,每个分支管道(4)的另一端分别与一级脱硫塔(11)、二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)中的烟气入口(111)连接,一级脱硫塔(11)、二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)上的分支管道(4)上分别固定安装用于调节烟量大小的第一烟量调节阀(5)、第二烟量调节阀(51)、第三烟量调节阀(52)。
2.根据权利要求1所述的多级脱硫系统,其特征在于,所述分支管道(4)由内管体(44)和外管体(42)组成,内管体(44)和外管体(42)的两端由环形端板(48)固定连接,内管体(44)、外管体(42)与环形端板(48)之间形成环形容置腔体,螺旋加热管(43)固定安装在环形容置腔体内。
3.根据权利要求2所述的多级脱硫系统,其特征在于,所述螺旋加热管(43)与内管体(44)的外壁贴合,螺旋加热管(43)的一端设有加热管入口(41),螺旋加热管(43)的另一端设有加热管出口(46),且加热管入口(41)与加热管出口(46)均贯穿至外管体(42)的外部。
4.根据权利要求3所述的多级脱硫系统,其特征在于,所述加热管入口(41)上固定安装水阀(47)。
5.根据权利要求2所述的多级脱硫系统,其特征在于,所述内管体(44)的内部固定安装若干个螺旋节流网板(45),螺旋节流网板(45)上开设若干通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820552330.5U CN208212867U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种多级脱硫系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820552330.5U CN208212867U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种多级脱硫系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208212867U true CN208212867U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64529695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820552330.5U Expired - Fee Related CN208212867U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种多级脱硫系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208212867U (zh) |
-
2018
- 2018-04-18 CN CN201820552330.5U patent/CN208212867U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105771946B (zh) | 一种活性焦再生系统及再生方法 | |
CN102039083B (zh) | 无再生气损失等压纯化干燥系统及其工艺流程 | |
CN104745261A (zh) | 一种高压分子筛循环脱水系统及方法 | |
CN101045870A (zh) | 一种双u型管的捣固焦炉除尘导烟车 | |
CN112495183A (zh) | 一种活性炭基催化法烟气深度脱硫装置 | |
CN208212867U (zh) | 一种多级脱硫系统 | |
CN104707470B (zh) | 活性焦/炭烟气脱硫及解吸集成系统 | |
CN207741073U (zh) | 一种烧结烟气循环系统 | |
CN108587656A (zh) | 一种干熄焦循环系统及充氮置换工艺 | |
CN204543984U (zh) | 活性焦/炭烟气脱硫及解吸集成系统 | |
CN201279431Y (zh) | 天然气余热再生脱水装置 | |
CN205361039U (zh) | 一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置 | |
CN109373771B (zh) | 节能减排型烧结冷却系统 | |
CN208949217U (zh) | 一种高含硫气田集输系统高效脱硫、脱水装置 | |
CN204509235U (zh) | 一种高压分子筛循环脱水系统 | |
CN203144492U (zh) | 一种钨基合金废料的回收炉 | |
CN207237621U (zh) | 一种适用于烟气脱硫的活性焦脱硫装置 | |
CN201840963U (zh) | 焙烧铝矾土回转窑烟气和粉尘收集及脱硫装置 | |
CN107631634A (zh) | 一种烧结机新型抽风支管系统 | |
CN104511228A (zh) | 一种烟气联合脱硫脱碳的工艺系统及方法 | |
CN207570317U (zh) | 一种烧结机新型抽风支管系统 | |
CN208975491U (zh) | 燃料气置换干燥装置及燃料气再生系统 | |
CN207951074U (zh) | 鼓风加热脱附吸附式干燥机 | |
CN107152875A (zh) | 一种扩大单元制直接空冷机组系统及控制方法 | |
CN207452042U (zh) | 一种半贫吸收剂再生系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181211 Termination date: 20190418 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |