CN208212726U - 一种设有进汽分配系统的汽水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，设于核电厂汽水分离再热器设备中，核电厂汽水分离再热器设备包括壳体，壳体两侧分别设有一蒸汽进口，蒸汽进口内侧设有蒸汽进口挡板；所述设有进汽分配系统的汽水分离装置包括设于所述壳体与蒸汽进口挡板之间的进汽分配系统，两侧的进汽分配系统下方分别设有一多孔板组件，两组多孔板组件相对倾斜设置，形成“V”型结构；多孔板组件上设有同样倾斜设置的分离片系统。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，湿蒸汽进入汽水分离再热器壳体后，通过进汽分配装置改变流动状态，蒸汽流向重新分配，使蒸汽沿轴向方向分布均匀，从而汽水分离片的负荷分配均匀，汽水分离的分离效率得到提高。

Description

一种设有进汽分配系统的汽水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，用于核电行业辅机系统汽水分离再热器本体中，属于核电技术领域。

背景技术

汽水分离再热器(MSR)配备于核电汽轮发电机组，作用是首先采用机械方式去除汽轮机高压缸排气中所夹带的水分，然后在这些蒸汽输送到汽轮机低压缸之前，将这些干燥的蒸汽再热，使之达到与主蒸汽相近的温度。对高压缸排气进行除湿和再热，可以最大限度地减少湿蒸汽对于汽轮机低压缸叶片的腐蚀，保证汽轮机长时间稳定运行，同时改善汽轮机低压缸的运行效率。

现有的核电站汽水分离再热器一般筒体比较长，在轴向上蒸汽很难分布均匀，各分离板载荷不均，因此分离效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的是蒸汽进入汽水分离再热器时，由于气体沿轴向分配不均匀，导致汽水分离再热器汽水分离效率较低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：设于核电厂汽水分离再热器设备中，核电厂汽水分离再热器设备包括壳体，壳体底部分别设有两个蒸汽进口，蒸汽进口内侧设有蒸汽进口挡板；其特征在于：所述设有进汽分配系统的汽水分离装置包括设于所述壳体与蒸汽进口挡板之间的进汽分配系统，两侧的进汽分配系统下方分别设有一多孔板组件，两组多孔板组件相对倾斜设置，形成“V”型结构；多孔板组件上设有同样倾斜设置的分离片系统。

优选地，所述多孔板组件设于所述壳体内侧底部的支撑和密封系统上。

优选地，所述分离片系统包括上下平行设置的顶部安装槽与底部安装槽，波纹板在顶部安装槽和底部安装槽之间紧密堆叠排布，相邻波纹板间设有用于固定间距的垫块。

更优选地，所述波纹板前后两端通过壳体端板与所述壳体连接，或与所述蒸汽进口挡板连接。

更优选地，所述底部安装槽上设有用于固定所述波纹板与底部安装槽之间的间距的滑条，所述波纹板底部设于滑条上。

优选地，所述进汽分配系统包括折流板，折流板上设有用于保证蒸汽沿轴向方向均匀分布的开孔，折流板上的开孔上设有进汽分配装置。

优选地，所述折流板水平放置。

优选地，所述折流板轴向两端分别与所述壳体、蒸汽进口挡板连接，所述折流板径向两侧连接密封板与所述壳体。

优选地，所述折流板上的开孔为矩形。

更优选地，所述进汽分配装置包括固定式进汽分配装置和可移动式进汽分配装置两种型式。

进一步地，所述固定式进汽分配装置包括固定板，开通孔的顶板设于固定板顶部，固定板两侧分别与第一侧板、第二侧板连接，第一侧板、第二侧板上设有筋板；开通孔的顶板与折流板焊接固定。

进一步地，所述可移动式进汽分配装置包括固定板，开通孔的顶板设于固定板顶部，固定板两侧分别与第一侧板、第二侧板连接，第一侧板、第二侧板上设有筋板；开通孔的顶板与折流板通过螺柱、螺母连接；开通孔的顶板上设有手柄。

更进一步地，所述固定式进汽分配装置和可移动式进汽分配装置的靠近所述壳体一侧的第一侧板向内倾斜设置。

本实用新型提供的设有进汽分配系统的汽水分离装置用于核电厂汽水分离再热器设备的汽水分离，使用时，蒸汽从底部进入汽水分离再热器壳体后，通过进汽分配系统充满汽水分离再热器壳体轴向空间，并沿轴向均匀分布；再通过多孔板组件，沿径向均匀分布；然后通过分离片系统，完成汽水分离。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，湿蒸汽进入汽水分离再热器壳体后，通过进汽分配装置改变流动状态，蒸汽流向重新分配，使蒸汽沿轴向方向分布均匀，从而汽水分离片的负荷分配均匀，汽水分离的分离效率得到提高。

附图说明

图1为本实施例提供的设有进汽分配系统的汽水分离装置主视图；

图2为本实施例提供的设有进汽分配系统的汽水分离装置左视图；

图3为固定式进汽分配装置示意图；(a)主视图；(b)左视图；

图4为可移动式进汽分配装置示意图；(a)主视图；(b)左视图。

具体实施方式

本实施例提供了一种用于核电厂汽水分离再热器设备中的设有进汽分离系统的汽水分离装置，图1和图2分别为本实施例提供的设有进汽分配系统的汽水分离装置主视图和左视图，所述的设有进汽分配系统的汽水分离装置由支撑和密封系统5、多孔板组件4、分离片系统、进汽分配系统等组成。

核电厂汽水分离再热器设备包括壳体，壳体两侧分别设有一个蒸汽进口，蒸汽进口内侧设有蒸汽进口挡板，在壳体与蒸汽进口挡板之间安装进汽分配系统，两侧的进汽分配系统下方分别安装一多孔板组件4，两组多孔板组件4相对倾斜设置，形成“V”型结构。多孔板组件4固定在壳体内侧底部的支撑和密封系统 5上。多孔板组件4上设有同样倾斜设置的分离片系统。

其中，分离片系统包括顶部安装槽1、波纹板2、底部安装槽3，顶部安装槽1与底部安装槽3上下平行设置，波纹板2在顶部安装槽1和底部安装槽3间紧密堆叠排布，相邻波纹板2间安装有垫块，以固定间距。相邻波纹板2间隔开的空间通过蒸汽。波纹板2前后两端通过壳体端板与壳体固定，或与蒸汽进口挡板用紧顶螺栓连接。分离片系统设于多孔板组件4上，与多孔板组件4倾斜角度一致。

本实施例中，底部安装槽3上安装有滑条。波纹板2底部安装在滑条上。通过滑条固定波纹板2与底部安装槽3的间距，从而形成空间，以便于通过流下的疏水。

进汽分配系统包括折流板6和进汽分配装置。折流板6水平放置，折流板6 轴向两端与壳体、蒸汽进口挡板连接，径向两侧连接密封板与壳体。折流板6上有矩形的开孔，根据蒸汽流动状况设置位置和开孔面积大小，以保证蒸汽沿轴向方向均匀分布。若干组进汽分配装置安装在折流板6上的开孔上。其中，进汽分配装置包括固定式进汽分配装置7和可移动式进汽分配装置8两种型式。

结合图3，固定式进汽分配装置7由开通孔的顶板9、固定板10、第一侧板 11、第二侧板12、筋板13组成，开通孔的顶板9设于固定板10顶部，固定板 10两侧分别与第一侧板11、第二侧板12连接，第一侧板11、第二侧板12上设有筋板13。开通孔的顶板9与折流板6焊接连接。

结合图4，可移动式进汽分配装置8是在固定式进汽分配装置7的基础上安装手柄14，手柄14安装在开通孔的顶板上，同时其开通孔的顶板与折流板6通过螺柱、螺母连接。

固定式进汽分配装置7和可移动式进汽分配装置8靠近壳体一侧的第一侧板 11向内倾斜设置，以改善蒸汽流动状况。

湿蒸汽通过折流板6、固定式进汽分配装置7、可移动式进汽分配装置8后，蒸汽沿轴向方向均匀分布。

蒸汽进入分离片系统前，通过多孔板组件4。多孔板组件4上的孔的分布根据流动状况设置，以保证蒸汽径向上均匀分布进入分离片系统。本实施例中，多孔板组件4上的孔非均匀排布，以使得气体周向方向均匀进入波纹板2。

蒸汽进入分离片系统，水滴经过波纹板2，沿波纹板2流下，进入底部安装槽3流出。去湿气体通过波纹板2间的空间，进入再热器。

应当理解的是，在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，设于核电厂汽水分离再热器设备中，核电厂汽水分离再热器设备包括壳体，壳体两侧分别设有一蒸汽进口，蒸汽进口内侧设有蒸汽进口挡板；其特征在于：所述设有进汽分配系统的汽水分离装置包括设于所述壳体与蒸汽进口挡板之间的进汽分配系统，两侧的进汽分配系统下方分别设有一多孔板组件(4)，两组多孔板组件(4)相对倾斜设置，形成“V”型结构；多孔板组件(4)上设有同样倾斜设置的分离片系统。

2.如权利要求1所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述多孔板组件(4)设于所述壳体内侧底部的支撑和密封系统(5)上。

3.如权利要求1所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述分离片系统包括上下平行设置的顶部安装槽(1)与底部安装槽(3)，波纹板(2)在顶部安装槽(1)和底部安装槽(3)之间紧密堆叠排布，相邻波纹板(2)间设有用于固定间距的垫块。

4.如权利要求3所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述波纹板(2)前后两端通过壳体端板与所述壳体连接，或与所述蒸汽进口挡板连接。

5.如权利要求3所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述底部安装槽(3)上设有用于固定所述波纹板(2)与底部安装槽(3)之间的间距的滑条，所述波纹板(2)底部设于滑条上。

6.如权利要求1所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述进汽分配系统包括折流板(6)，折流板(6)上设有用于保证蒸汽沿轴向方向均匀分布的开孔，折流板(6)上的开孔上设有进汽分配装置。

7.如权利要求6所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述进汽分配装置包括固定式进汽分配装置(7)和可移动式进汽分配装置(8)两种型式。

8.如权利要求7所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述固定式进汽分配装置(7)包括固定板(10)，开通孔的顶板(9)设于固定板(10)顶部，固定板(10)两侧分别与第一侧板(11)、第二侧板(12)连接，第一侧板(11)、第二侧板(12)上设有筋板(13)；开通孔的顶板(9)与折流板(6)焊接固定。

9.如权利要求8所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述可移动式进汽分配装置(8)包括固定板(10)，开通孔的顶板(9)设于固定板(10)顶部，固定板(10)两侧分别与第一侧板(11)、第二侧板(12)连接，第一侧板(11)、第二侧板(12)上设有筋板(13)；开通孔的顶板(9)与折流板(6)通过螺柱、螺母连接；开通孔的顶板(9)上设有手柄(14)。

10.如权利要求9所述的一种设有进汽分配系统的汽水分离装置，其特征在于：所述固定式进汽分配装置(7)和可移动式进汽分配装置(8)的靠近所述壳体一侧的第一侧板(11)向内倾斜设置。