CN208210079U - 手机组件焊接检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接检测技术领域，具体公开了手机组件焊接检测装置，包括机架、空气放大器、储气单元、转动单元和传动单元；转动单元包括转杆，转杆上固定有第一齿轮和凸轮，转杆上设有夹持机构；传动单元包括转轴和电机，转轴上设有电磁铁和第二齿轮；储气单元包括打气筒、储气筒和螺纹杆，螺纹杆上固定有第三齿轮；打气筒上设有单向进气阀，打气筒内滑动连接有活塞；储气筒内滑动连接有压板，压板与螺纹杆螺纹连接；储气筒与打气筒之间连接有第一气管，第一气管上设有单向排气阀；储气筒上开排气口，储气筒内滑动连接有用于密封排气口的密封板；储气筒与压缩气体入口之间连接有第二气管。使用本实用新型申请的装置，能够有效检测焊接质量问题。

Description

手机组件焊接检测装置

技术领域

本实用新型属于焊接检测技术领域，尤其涉及一种手机组件焊接检测装置。

背景技术

随着电子通信技术的持续发展和人们生活水平的不断提高，手机终端设备在人们的日常生活中越来越普遍的被使用。电路板是重要的手机组件，电路板作为承载用户终端内部元器件的载体，是用户终端设备的核心部件。在手机电路板中，需要进行电路焊点的焊接，包括在电路或电路板上焊接一下电容、电阻等电子器件，这些电子器件的焊接质量直接关系到产品的质量，关系到电路的导通与否。为了确保最终生产的产品质量，需要对电路板上元器件的焊接质量进行检测。

电路焊点的焊接不良问题包括虚焊、假焊、空焊、冷焊、焊接不牢等，这些焊接质量问题导致电路不能正常工作。为了发现和检测到这些电路焊点的焊接不良问题，行业领域中设计了一些相关的检测装置或仪器，目前有使用振动的方法来进行电路焊接质量的检测，即使待测产品产生振动，振动时焊接不良的焊点就会与电路脱开，电路不能正常导通，配套的测试系统就会检测出该焊点的不良。但是这种振动的方法使产品以及检测工作平台的整体都进行振动，结构复杂，而实际上检测工作平台自身的振动是没有意义的，造成资源和能源的浪费；同时使待测产品产生振动，产品受到外力作用容易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机组件焊接检测装置，以解决现有焊接检测装置结构复杂、容易损坏产品的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：手机组件焊接检测装置，包括机架、空气放大器、储气单元、转动单元和传动单元，空气放大器上设有压缩气体入口；转动单元包括穿过空气放大器的转杆，转杆转动连接在机架上，转杆上固定有均位于空气放大器外的第一齿轮和凸轮，转杆上设有用于夹持手机组件的夹持机构；传动单元包括转轴和驱动转轴转动的电机，转轴上固定有电磁铁和滑动连接有能与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮上设有能与电磁铁相吸的磁铁，第二齿轮与转轴之间连接有第一弹簧；储气单元包括打气筒、储气筒和转动连接在机架上的螺纹杆，螺纹杆上固定有能与第二齿轮啮合的第三齿轮，电磁铁通电时，第二齿轮被吸引至与第三齿轮啮合处；打气筒上设有单向进气阀，打气筒内滑动连接有与凸轮接触的活塞，活塞与打气筒之间连接有第二弹簧；储气筒内滑动连接有压板，压板与螺纹杆螺纹连接；储气筒与打气筒之间连接有第一气管，第一气管上设有单向排气阀；储气筒上开排气口，储气筒内滑动连接有用于密封排气口的密封板，密封板与储气筒之间连接有第三弹簧；排气口与压缩气体入口之间连接有第二气管。

本基础方案的工作原理在于：检测焊接完成后的手机组件时，利用夹持机构将手机组件固定在转杆上。启动电机，电机驱动转轴往固定的方向转动，转轴通过齿轮传动带动转杆转动，固定在转杆上的手机组件随之一同转动。若手机组件上出现空焊、假焊等情况，在转动的过程中，手机组件上的零件能被甩出，通过观察零件甩出的情况可知手机组件焊接存在的问题。在转杆转动的过程中，凸轮和第四齿轮随之一同运动，凸轮驱动活塞沿着打气筒的内壁上下滑动，打气筒不断的往储气筒中通入气体。转杆转动了一段时间后，接通电磁铁的电源，电磁铁通电产生磁性，在电磁铁的吸力作用下，第二齿轮滑动到与第三齿轮啮合的位置，此时由于第一齿轮与第二齿轮脱离啮合而第二齿轮与第三齿轮啮合，转杆停止转动，而螺纹杆开始往固定的方向转动。螺纹杆转动时驱动压板沿着储气筒的内壁滑动，压板挤压储气筒内的气体，再次对气体进行压缩。当压板运动到与密封板接触时，压板对密封板施加作用力，使密封板远离排气口，排气口打开，储气筒内的压缩气体通过第二气管进入压缩气体入口，最后进入空气放大器中，通入的少量压缩空气作为动力源，带动周围空气向空气放大器的内部流动，形成高压、高速气流，该高压、高速气流吹在手机组件的表面，对手机组件施加较大的作用力，若手机组件上出现虚焊、焊接不牢等情况，高压、高速气流能将手机组件上的零件吹落，使焊接不良的零件与手机组件脱离。

本基础方案的有益效果在于：

1、本实用新型申请通过使待检测手机组件发生高速转动以及对手机组件施加高压、高速气体的方法来检测手机组件的焊接情况，观察手机组件上的零件脱落情况即可知道焊接的质量，结构简单、观察方便，而且在这个过程中，手机组件不会与其他物件发生强烈的硬性接触，可有效避免手机组件发生损坏。

2、通入空气放大器内的压缩气体为电机驱动转杆工作的过程中产生的，电机除了作为转杆转动的动力源还作为制备压缩气体的动力源，在本方案中具有多个效用。

3、从打气筒通入储气筒内的气体经过了一次压缩，转杆停止转动后压板再次对气体进行压缩，保证了气体的压缩量，确保通入空气放大器中的压缩气体具有较高的流速，能够带动周围空气向空气放大器的内部流动，形成高压、高速气流。

进一步，转杆包括水平杆和与水平杆形成夹角的斜杆，斜杆位于空气放大器排气端的一侧，夹持机构设在斜杆上。设置斜杆，固定在斜杆的手机组件与流入的高压、高速气体的接触面积增大，保证高压、高速气体能对手机组件施加足够大的作用力。

进一步，夹持机构包括固定在斜杆一侧的第一杆和滑动连接在斜杆另一侧的第二杆，第二杆与转杆之间连接有第四弹簧；第一杆上螺纹连接有第一压片，第二杆上螺纹连接有第二压片。夹持手机组件时，将手机组件放置在第一杆和第二杆之间，在第四弹簧的作用下第二杆紧贴在手机组件上，分别转动第一压片、第二压片，利用第一压片、第二压片分别夹持固定手机组件的两端。本夹持机构的结构简单，且利用本夹持机构夹持手机组件，夹持牢固、可靠，有效防止转杆在转动的过程中手机组件被甩出。

进一步，还包括控制单元，控制单元包括固定在转杆上的第四齿轮、与第四齿轮啮合的齿条和用于控制电磁铁通电的单控开关，齿条滑动连接在机架上，齿条与单控开关相对。初始检测时，转轴通过齿轮传动的方式带动转杆一同转动，利用转杆转动的动力驱使齿条运动，当转杆运动了一段时间后，齿条按压单控开关，单控开关控制电磁铁通电。在电磁铁的吸力作用下，第二齿轮能够滑动到与第三齿轮啮合的位置，此时由于第一齿轮与第二齿轮脱离啮合而第二齿轮与第三齿轮啮合，转杆停止转动，而螺纹杆开始往固定的方向转动。通过设置控制单元，使电磁铁在合适的时机通电，改变转轴的动力输出，整个过程不需人为操作，自动化程度高，有效降低人工成本。

进一步，第四齿轮为不完全齿轮。将第四齿轮设置为不完全齿轮，第四齿轮不断转动时齿条间歇运动，避免齿条运动的速度过快，对单控开关造成过大的冲击。

附图说明

图1是本实用新型手机组件焊接检测装置实施例的正剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图1中的附图标记包括：水平杆10、斜杆11、第四齿轮12、第一杆14、第一齿轮13、第一压片141、第二杆15、第二压片151、第四弹簧16、凸轮17、空气放大器20、压缩气体入口21、第二气管22、手机组件30、打气筒40、第二弹簧41、活塞42、第一气管43、单向排气阀431、齿条50、单控开关51、电机60、转轴61、电磁铁62、第二齿轮63、第一弹簧64、储气筒70、密封板71、第三弹簧72、压板73、螺纹杆80、第三齿轮81。

如图1所示，手机组件焊接检测装置，包括机架、空气放大器20、储气单元、控制单元、转动单元和传动单元，空气放大器20上设有压缩气体入口21，往压缩气体入口21通入压缩气体会在空气放大器20内产生高压、高速的气流。转动单元包括穿过空气放大器20的转杆，转杆包括水平设置的水平杆10和与水平杆10连接的斜杆11，水平杆10与斜杆11形成160-170度的夹角，斜杆11位于空气放大器20排气端的一侧，水平杆10转动连接在机架上。水平杆10上固定有均位于空气放大器20右侧的第一齿轮13和凸轮17，斜杆11上设有用于夹持手机组件30的夹持机构。夹持机构包括固定在斜杆11左侧的第一杆14和滑动连接在斜杆11右侧的第二杆15，第二杆15与斜杆11杆之间连接有第四弹簧16；第一杆14上螺纹连接有第一压片141，第二杆15上螺纹连接有第二压片151。

传动单元包括转轴61和电机60，电机60的输出轴与转轴61连接，启动电机60，电机60驱动转轴61转动。转轴61上固定有电磁铁62和滑动连接有能与第一齿轮13啮合的第二齿轮63，具体连接方式为：转轴61上开有沿转轴61轴向分布的滑槽，第二齿轮63上固定有滑动连接在滑槽内的卡块。第二齿轮63上固定有能与电磁铁62相吸的磁铁，第二齿轮63与转轴61之间连接有第一弹簧64，在第一弹簧64的作用下，第二齿轮63能与第一齿轮13保持啮合。

储气单元包括打气筒40、储气筒70和转动连接在机架上的螺纹杆80，螺纹杆80的右侧伸入储气筒70内。螺纹杆80上固定有能与第二齿轮63啮合的第三齿轮81，电磁铁62通电时，电磁铁62与第二齿轮63上的磁铁相吸，在电磁铁62的吸力作用下，第二齿轮63能够滑动到与第三齿轮81啮合的位置。打气筒40的上部设有单向进气阀，打气筒40内的压强减小时，单向进气阀自动打开，外界的气体能够通过单向进气阀进入打气筒40内。打气筒40内滑动且密封连接有活塞42，活塞42与打气筒40的上部之间连接有第二弹簧41，在第二弹簧41的作用下，凸轮17与活塞42始终保持接触。储气筒70内滑动且密封连接有压板73，压板73与螺纹杆80螺纹连接。储气筒70的内壁上开有水平设置的条形槽，压板73上固定有滑动连接在条形槽内的凸起，在凸起和条形槽的作用下，压板73只能沿着储气筒70的内壁直线滑动。储气筒70与打气筒40之间连接有第一气管43，第一气管43上设有单向排气阀431，打气筒40内的压强增大时，单向排气阀431自动打开。储气筒70远离压板73的一侧上开有排气口，储气筒70内滑动且密封连接有密封板71，与储气筒70之间连接有第三弹簧72，在第三弹簧72的作用下，密封板71封堵排气口。排气口与压缩气体入口21之间连接有第二气管22，排气口打开时，储气筒70内的气体能够通过第二气管22进入空气放大器20中。

控制单元包括第四齿轮12、齿条50和用于控制电磁铁62通电的单控开关51，单控开关51与电磁铁62的电路串联；单控开关51可在市场上购买得到，本实施例中使用的单控开关51为SIMENNCE的MJ-019型号的单控开关。第四齿轮12为不完全齿轮，第四齿轮12焊接在转杆上，齿条50滑动连接在机架上，齿条50与第四齿轮12啮合，齿条50与单控开关51相对，齿条50前行一段距离后能与单控开关51接触，齿条50对单控开关51施加作用力，使单控开关51打开，单控开关51控制电磁铁62通电。

具体实施过程如下：检测焊接完成后的手机组件30时，将手机组件30放置在第一杆14和第二杆15之间，在第四弹簧16的作用下第二杆15紧贴在手机组件30上，分别转动第一压片141、第二压片151，利用第一压片141、第二压片151分别夹持固定手机组件30的两端。启动电机60，电机60驱动转轴61往固定的方向转动，转轴61通过第一齿轮13、第二齿轮63带动转杆转动，固定在转杆上的手机组件30随之一同转动。若手机组件30上出现空焊、假焊等情况，在转动的过程中，手机组件30上的零件能被甩出，通过观察零件甩出的情况可知手机组件30焊接存在的问题。在转杆转动的过程中，凸轮17和第四齿轮12随之一同运动，凸轮17驱动活塞42沿着打气筒40的内壁上下滑动，打气筒40不断的往储气筒70中通入气体。与此同时，第四齿轮12驱动齿条50向单控开关51一侧移动，当转杆转动了一段时间后，齿条50与单控开关51接触，齿条50对单控开关51施加作用力，使单控开关51打开，单控开关51控制电磁铁62通电。在电磁铁62的吸力作用下，第二齿轮63滑动到与第三齿轮81啮合的位置，此时由于第一齿轮13与第二齿轮63脱离啮合而第二齿轮63与第三齿轮81啮合，转杆停止转动，而螺纹杆80开始往固定的方向转动。

螺纹杆80转动时驱动压板73沿着储气筒70的内壁向右侧滑动，压板73挤压储气筒70内的气体，再次对气体进行压缩。当压板73运动到与密封板71接触时，压板73对密封板71施加作用力，使密封板71远离排气口，排气口打开，储气筒70内的压缩气体通过第二气管22进入压缩气体入口21，最后进入空气放大器20中，通入的少量压缩空气作为动力源，带动周围空气向空气放大器20的内部流动，形成高压、高速气流，该高压、高速气流吹在手机组件30的表面，对手机组件30施加较大的作用力，若手机组件30上出现虚焊、焊接不牢等情况，高压、高速气流能将手机组件30上的零件吹落，使焊接不良的零件与手机组件30脱离。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.手机组件焊接检测装置，其特征在于：包括机架、空气放大器、储气单元、转动单元和传动单元，空气放大器上设有压缩气体入口；转动单元包括穿过空气放大器的转杆，转杆转动连接在机架上，转杆上固定有均位于空气放大器外的第一齿轮和凸轮，转杆上设有用于夹持手机组件的夹持机构；传动单元包括转轴和驱动转轴转动的电机，转轴上固定有电磁铁和滑动连接有能与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮上设有能与电磁铁相吸的磁铁，第二齿轮与转轴之间连接有第一弹簧；储气单元包括打气筒、储气筒和转动连接在机架上的螺纹杆，螺纹杆上固定有能与第二齿轮啮合的第三齿轮，电磁铁通电时，第二齿轮被吸引至与第三齿轮啮合处；打气筒上设有单向进气阀，打气筒内滑动连接有与凸轮接触的活塞，活塞与打气筒之间连接有第二弹簧；储气筒内滑动连接有压板，压板与螺纹杆螺纹连接；储气筒与打气筒之间连接有第一气管，第一气管上设有单向排气阀；储气筒上开排气口，储气筒内滑动连接有用于密封排气口的密封板，密封板与储气筒之间连接有第三弹簧；排气口与压缩气体入口之间连接有第二气管。

2.根据权利要求1所述的手机组件焊接检测装置，其特征在于：转杆包括水平杆和与水平杆形成夹角的斜杆，斜杆位于空气放大器排气端的一侧，夹持机构设在斜杆上。

3.根据权利要求2所述的手机组件焊接检测装置，其特征在于：夹持机构包括固定在斜杆一侧的第一杆和滑动连接在斜杆另一侧的第二杆，第二杆与转杆之间连接有第四弹簧；第一杆上螺纹连接有第一压片，第二杆上螺纹连接有第二压片。

4.根据权利要求1-3任一项所述的手机组件焊接检测装置，其特征在于：还包括控制单元，控制单元包括固定在转杆上的第四齿轮、与第四齿轮啮合的齿条和用于控制电磁铁通电的单控开关，齿条滑动连接在机架上，齿条与单控开关相对。

5.根据权利要求4所述的手机组件焊接检测装置，其特征在于：第四齿轮为不完全齿轮。