CN208208877U - 一种铅酸蓄电池极板涂片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板涂片装置，包括机体、涂片平台和支架，所述涂片平台位于机体内部，所述支架固定连接于机体下端，所述机体上端设置有进料口，所述进料口两侧均设置有夹板，所述夹板内侧活动连接有滑轮，所述夹板外侧连接有复位弹簧，所述涂片平台上端设置有滚珠且滚珠等间距设置有多组，本实用新型通过在夹板内侧连接滑轮，对极板进行辅助性支撑导入，并在夹板两侧均连接复位弹簧，形成一定的缓冲防护，对不同体积规格厚度的极板加工适应性更强，同时在涂片平台上表面设置滚珠，对极板加工进行纵向翻转，涂片效果更佳，此外在辊轴下端经导热板连接烘干装置，对极板进行加工操作后的即时干燥成型，形成多样化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极板涂片装置。
背景技术
所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，电池放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，蓄电池在实际生活中被广泛使用，给人们的生活提供了便利，蓄电池在加工生产过程中需要对其极板进行涂片操作。
但现有的铅酸蓄电池极板涂片装置其结构及功能均较为单一，例如其导入时夹持辅助结构缺失，容易造成极板的磨损，影响后期使用效果，并且现有的涂片装置进行涂片操作时不便于对其进行翻转，均匀度不够，此外一体化成型效果不佳，需要对其进行单独的干燥流程。为此，我们推出一种铅酸蓄电池极板涂片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池极板涂片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板涂片装置，包括机体、涂片平台和支架，所述涂片平台位于机体内部，所述支架固定连接于机体下端，所述机体上端设置有进料口，所述进料口两侧均设置有夹板，所述夹板内侧活动连接有滑轮，所述夹板外侧连接有复位弹簧，所述涂片平台上端设置有滚珠且滚珠等间距设置有多组，所述涂片平台下端设置有辊轴，所述辊轴一端设置有电机，所述电机一端连接有传动轴，所述电机通过传动轴与辊轴活动连接，所述辊轴下端设置有烘干装置，所述烘干装置上端连接有导热板，所述烘干装置通过导热板与辊轴连接，所述支架下端活动连接有移动轮。
优选的，所述支架一端连接有减震弹簧，所述支架通过减震弹簧与机体连接。
优选的，所述机体上端内侧连接有缓冲垫且缓冲垫位于涂片平台上方。
优选的，所述机体下端设置有蓄电池，所述电机和烘干装置均与蓄电池电性连接。
优选的，所述辊轴一端连接有活动轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在进料口两侧均设置夹板，并在夹板内侧连接滑轮，利用滑轮对铅酸蓄电池极板进行辅助性导入，支撑效果更强，导入更为顺畅，并在夹板两侧均连接复位弹簧，能够对夹板形成夹持固定，一方面对极板形成一定的缓冲防护，另一方面根据对不同体积规格厚度的极板加工时适应性更强。
2、本实用新型通过在涂片平台上表面等间距设置多组滚珠，在对蓄电池极板进行涂片操作时能够对其进行纵向翻转，涂片效果更佳，加工更为均匀，并且在涂片平台下端设置辊轴，用于对滚珠进行辅助性翻转动力支撑，使用自适应力更强。
3、本实用新型通过在辊轴下端经导热板连接烘干装置，在对该铅酸蓄电池极板进行涂片操作时能够对极板进行加工操作后的即时干燥成型，针对于对极板使用的不同需求，利用烘干装置对其进行多样化加工，同时在支架一端连接减震弹簧，提升该装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型进料口结构示意图；
图中：1机体、2涂片平台、3支架、4夹板、5复位弹簧、6滑轮、7电机、8传动轴、9辊轴、10烘干装置、11导热板、12滚珠、13减震弹簧、14缓冲垫、15蓄电池、16活动轴、17进料口、18移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池极板涂片装置，包括机体1、涂片平台2和支架3，所述涂片平台2位于机体1内部，所述支架3固定连接于机体1下端，所述机体1上端设置有进料口17，所述进料口17两侧均设置有夹板4，所述夹板4内侧活动连接有滑轮6，所述夹板4外侧连接有复位弹簧5，所述涂片平台2上端设置有滚珠12且滚珠12等间距设置有多组，所述涂片平台2下端设置有辊轴9，所述辊轴9一端设置有电机7，所述电机7一端连接有传动轴8，所述电机7通过传动轴8与辊轴9活动连接，所述辊轴9下端设置有烘干装置10，所述烘干装置10上端连接有导热板11，所述烘干装置10通过导热板11与辊轴9连接，所述支架3下端活动连接有移动轮18。
进一步的，所述支架3一端连接有减震弹簧13，所述支架3通过减震弹簧13与机体1连接，利用减震弹簧13提升该涂片装置工作时的减震效果，使用稳定性增强。
进一步的，所述机体1上端内侧连接有缓冲垫14且缓冲垫14位于涂片平台2上方，利用缓冲垫14对翻转中的蓄电池极板进行防护，避免造成碰撞损伤。
进一步的，所述机体1下端设置有蓄电池15，所述电机7和烘干装置10均与蓄电池15电性连接，利用蓄电池15进行电能供应，使用自适应力更强。
进一步的，所述辊轴9一端连接有活动轴16，便于辊轴9进行纵向翻转活动，辅助效果更佳。
具体的，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性性实用性构件，增强实际使用效果，其具体表现为，首先将铅酸蓄电池极板由进料口17导入，通过在夹板4内侧连接滑轮6，对蓄电池极板进行辅助性支撑导入，并在夹板4两侧均连接复位弹簧5，对极板形成一定的缓冲防护，同时对不同体积规格厚度的极板加工时适应性更强，然后在涂片平台2上表面等间距设置多组滚珠12，对极板加工进行纵向翻转，涂片效果更佳，最后在辊轴9下端经导热板11连接烘干装置10，对极板进行加工操作后的即时干燥成型，形成多样化加工，使用针对性更强，同此外在支架3一端连接减震弹簧13，使用稳定性提升，从而充分提高了该铅酸蓄电池极板涂片装置的使用效果及其在实际应用中的适应性和实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铅酸蓄电池极板涂片装置，包括机体(1)、涂片平台(2)和支架(3)，所述涂片平台(2)位于机体(1)内部，所述支架(3)固定连接于机体(1)下端，其特征在于：所述机体(1)上端设置有进料口(17)，所述进料口(17)两侧均设置有夹板(4)，所述夹板(4)内侧活动连接有滑轮(6)，所述夹板(4)外侧连接有复位弹簧(5)，所述涂片平台(2)上端设置有滚珠(12)且滚珠(12)等间距设置有多组，所述涂片平台(2)下端设置有辊轴(9)，所述辊轴(9)一端设置有电机(7)，所述电机(7)一端连接有传动轴(8)，所述电机(7)通过传动轴(8)与辊轴(9)活动连接，所述辊轴(9)下端设置有烘干装置(10)，所述烘干装置(10)上端连接有导热板(11)，所述烘干装置(10)通过导热板(11)与辊轴(9)连接，所述支架(3)下端活动连接有移动轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板涂片装置，其特征在于：所述支架(3)一端连接有减震弹簧(13)，所述支架(3)通过减震弹簧(13)与机体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板涂片装置，其特征在于：所述机体(1)上端内侧连接有缓冲垫(14)且缓冲垫(14)位于涂片平台(2)上方。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板涂片装置，其特征在于：所述机体(1)下端设置有蓄电池(15)，所述电机(7)和烘干装置(10)均与蓄电池(15)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板涂片装置，其特征在于：所述辊轴(9)一端连接有活动轴(16)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110152856A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-23 | 孙哲西 | 一种建筑工程木质废料粉碎压缩处理装置 |
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2018
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