CN208208430U - 一种高压电缆沥青涂敷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电缆沥青涂敷装置，包括导轨，导轨上表面滑动设置有行走小车，行走小车上设置有沥青箱，隔板将沥青箱分割为加热区和保温区，加热区中部上方的沥青箱上安装有搅拌电机，加热区一侧上方的沥青箱上安装有沥青泵，传动轴中部固定安装有转轮，保温区位置的沥青箱侧壁上还穿设有钢管，钢管上方和转轮上方通过一条导流板连通。将电缆穿插进钢管内，转轮转动时候，其表面的沥青能够被刮至导流板表面落至电缆表面及第一套刮板内，通过第一套刮板后电缆继续进入第二套刮板内，通过硅橡胶垫刮除多余的沥青，本实用新型设计合理、结构简单，易操作和维修且节能，不会浪费沥青，实现了高压电缆沥青的均匀涂覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆涂覆技术领域，更具体地说，特别涉及一种高压电缆沥青涂敷装置。
背景技术
在110 kV 及以上高压电力电缆生产过程中, 金属护套的防腐层涂覆工艺是一道重要的工序。一般均采用在护套机组进入机头挤出前涂覆沥青防腐层，目前国内大部分高压电缆生产企业均采用加热型电缆沥青。这些沥青涂覆装置无论采用电加热或加热油的方式一直存在着使整个高压电缆生产企业十分头痛的问题:
1、沥青流量不易控制：沥青流量少则不能保证螺纹电缆完全涂覆，而沥青流量大则造成过度加工的浪费。
2、防腐层涂抹不均匀。由于沥青在加热后形成的液体为粘稠状，并且高压电缆金属护套一般为螺纹型，一旦沥青大量喷至电缆金属表面的螺纹中，螺纹中的沥青无法进行有效的均匀涂抹。沥青喷在电缆表面后需要对其进行刮除，电缆螺纹内的沥青无法得到有效的刮磨，使电缆金属表面涂抹不均匀或大量沥青停留在螺纹内，这样就会造成外护套表面不光滑、起包的问题，严重的造成电缆外护套重新生产。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种加热盘管位于贮存罐中，可以随着液面位置调整自身位置保持加热盘管组件一直在页面之下的高压电缆沥青涂敷装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种高压电缆沥青涂敷装置，包括导轨，所述导轨上表面滑动设置有行走小车，所述行走小车上设置有沥青箱，所述沥青箱中设置有隔板，所述隔板将所述沥青箱分割为加热区和保温区，所述加热区中部上方的沥青箱上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌杆组，所述搅拌杆组伸入至所述加热区中，所述加热区一侧上方的沥青箱上安装有沥青泵，所述沥青泵的入口与沥青吸管一端连通，所述沥青泵的出口与沥青出管一端连通，所述沥青吸管一端伸入至所述加热区中，所述沥青出管的另一端伸入至所述保温区中，所述保温区位置的沥青箱侧壁上穿设有可旋转的传动轴，所述传动轴的一端与动力装置连接，所述动力装置驱动传动轴旋转，所述传动轴中部固定安装有转轮，所述保温区位置的沥青箱侧壁上还穿设有钢管，所述，所述钢管上方和转轮上方通过一条导流板连通。
进一步的，所述沥青箱从内侧壁至外侧壁依次由内胆、保温层、加热片组成，所述保温层为硅酸铝板结构，所述加热片外壁设置有立柱，立柱下端与沥青箱的底板固定焊接，且立柱内部设置有珍珠粉保温填充。
进一步的，所述导流板一端下表面与转轮上表面相互贴合，导流板另一端下表面固定安装在刮板装置中部上表面，所述转轮在沥青箱内的高度高于刮板装置的高度。
进一步的，所述钢管内中部至出口处设置有三套刮板，钢管与传动轴相互平行，钢管上表面与导流板接触位置开设有通孔，通孔连通于刮板装置和导流板，第一套所述刮板设置在导流板正下方，第一套刮板由两道硅胶密封圈组成，第二套及第三套所述刮板均有三道硅胶密封圈组成，钢管底表面在两组硅胶密封圈之间均开设有排液口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
沥青在沥青箱的加热区中加热至设定温度后用过沥青泵输送至保温区中，启动动力装置带动转轮转动，然后通过导流板将沥青导入钢管内，将电缆穿插进钢管内，通过导流板与转轮表面相互贴合，转轮转动时候，其表面的沥青能够被刮至导流板表面落至电缆表面及第一套刮板内，多余的沥青通过排液口重新流回沥青箱内，通过第一套刮板后电缆继续进入第二套刮板内，通过硅橡胶垫刮除多余的沥青，且涂覆均匀，本实用新型设计合理、结构简单，易操作和维修且节能，不会浪费沥青，实现了高压电缆沥青的均匀涂覆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的高压电缆沥青涂敷装置的结构图；
图2是图1中A-A处剖视图；
图3是本实用新型的高压电缆沥青涂敷装置的俯视图；
图4本实用新型的高压电缆沥青涂敷装置的钢管剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图4所示，本实用新型提供的一种高压电缆沥青涂敷装置，包括导轨1，导轨1上表面滑动设置有行走小车2，行走小车2上设置有沥青箱3，沥青箱3中设置有隔板4，隔板4将沥青箱3分割为加热区和保温区，加热区中部上方的沥青箱3上安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上安装有搅拌杆组6，搅拌杆组6伸入至加热区中，防止沥青板结，加热区一侧上方的沥青箱3上安装有沥青泵7，沥青泵7的入口与沥青吸管一端连通，沥青泵7的出口与沥青出管一端连通，沥青吸管一端伸入至加热区中，沥青出管的另一端伸入至保温区中，保温区位置的沥青箱3侧壁上穿设有可旋转的传动轴8，传动轴8的一端与动力装置9连接，动力装置9由电机和减速器组成，动力装置9驱动传动轴8旋转，传动轴8中部固定安装有转轮10，保温区位置的沥青箱3侧壁上还穿设有钢管11，钢管11上方和转轮上方通过一条导流板12连通。
沥青箱3从内侧壁至外侧壁依次由内胆13、保温层14、加热片15组成，保温层14为硅酸铝板结构，加热片15外壁设置有立柱，立柱下端与沥青箱3的底板固定焊接，且立柱内部设置有珍珠粉保温填充，减少沥青涂敷过程中热量损失，
导流板12一端下表面与转轮10上表面相互贴合，导流板12另一端下表面固定安装在刮板装置11中部上表面，转轮10在沥青箱3内的高度高于刮板装置13的高度。
钢管13内中部至出口处设置有三套刮板，钢管13与传动轴9相互平行，钢管13上表面与导流板12接触位置开设有通孔，通孔连通于刮板装置13和导流板12 ，第一套刮板设置在导流板12正下方，第一套刮板由两道硅胶密封圈16组成，第二套及第三套刮板均有三道硅胶密封圈16组成，三道密封圈内孔的直径由内到外逐渐增大，钢管13底表面在两组硅胶密封圈16之间均开设有排液口17。
工作原理：沥青在沥青箱3的加热区中加热至设定温度后用过沥青泵3输送至保温区中，启动动力装置9带动转轮10转动，然后通过导流板1将沥青导入钢管11内，将电缆穿插进钢管11内，通过导流板12与转轮10表面相互贴合，转轮10转动时候，其表面的沥青能够被刮至导流板12表面落至电缆表面及第一套刮板内，多余的沥青通过排液口17重新流回沥青箱3内，通过第一套刮板后电缆继续进入第二套刮板内，通过硅橡胶垫刮除多余的沥青，且涂覆均匀。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高压电缆沥青涂敷装置，包括导轨，其特征在于：所述导轨上表面滑动设置有行走小车，所述行走小车上设置有沥青箱，所述沥青箱中设置有隔板，所述隔板将所述沥青箱分割为加热区和保温区，所述加热区中部上方的沥青箱上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌杆组，所述搅拌杆组伸入至所述加热区中，所述加热区一侧上方的沥青箱上安装有沥青泵，所述沥青泵的入口与沥青吸管一端连通，所述沥青泵的出口与沥青出管一端连通，所述沥青吸管一端伸入至所述加热区中，所述沥青出管的另一端伸入至所述保温区中，所述保温区位置的沥青箱侧壁上穿设有可旋转的传动轴，所述传动轴的一端与动力装置连接，所述动力装置驱动传动轴旋转，所述传动轴中部固定安装有转轮，所述保温区位置的沥青箱侧壁上还穿设有钢管，所述钢管上方和转轮上方通过一条导流板连通。
2.根据权利要求1所述的高压电缆沥青涂敷装置，其特征在于：所述沥青箱从内侧壁至外侧壁依次由内胆、保温层、加热片组成，所述保温层为硅酸铝板结构，所述加热片外壁设置有立柱，立柱下端与沥青箱的底板固定焊接，且立柱内部设置有珍珠粉保温填充。
3.根据权利要求2所述的高压电缆沥青涂敷装置，其特征在于：所述导流板一端下表面与转轮上表面相互贴合，导流板另一端下表面固定安装在刮板装置中部上表面，所述转轮在沥青箱内的高度高于刮板装置的高度。
4.根据权利要求3所述的高压电缆沥青涂敷装置，其特征在于：所述钢管内中部至出口处设置有三套刮板，钢管与传动轴相互平行，钢管上表面与导流板接触位置开设有通孔，通孔连通于刮板装置和导流板，第一套所述刮板设置在导流板正下方，第一套刮板由两道硅胶密封圈组成，第二套及第三套所述刮板均有三道硅胶密封圈组成，钢管底表面在两组硅胶密封圈之间均开设有排液口。
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| CN201820558576.3U CN208208430U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种高压电缆沥青涂敷装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114464379A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-10 | 南海海缆有限公司 | 一种海底电缆沥青涂覆机构 |
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2018
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| CN114464379B (zh) * | 2022-02-16 | 2024-01-26 | 南海海缆有限公司 | 一种海底电缆沥青涂覆机构 |
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