CN208207899U - 一种门窗生产车间实况监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门窗生产车间实况监控系统，系统通过自动化门窗生产设备接口及员工手持移动终端，获取门窗生产设备运行过程中的数据信息，门窗生产车间非自动工位员工通过手持移动终端连接门窗生产监控服务器获取分配的门窗工单信息，自动生产设备通过门窗生产监控服务器接口获取分配的门窗工单信息。这样实现了对人员的操作及设备的运行进行了综合监控和分配门窗工单信息。通过手持移动终端获取相应工位的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；避免了门窗生产工艺过程进行人工检测，人工监控，这样提升了制作门窗的效率，减少了人为检测过程中的误差和检测的延时性。

Description

一种门窗生产车间实况监控系统

技术领域

本发明涉及门窗生产监控领域，尤其涉及一种门窗生产车间实况监控系统。

背景技术

门窗是日常生活中常用的器件，在日常生活中也得到了广泛的使用。高质量的门窗需要，完善的制作工艺以及质量控制来实现。当下，对门窗制作过程中的制作过程分配，门窗制作尺寸及参数需要由设计人员交代给制作人员。后期对工艺的把控还是基于人为的方式进行监控。即在制作现场设置质检人员对门窗制作过程的每个工艺参数，工艺过程进行人工检测，人工监控，这样不仅限制的制作门窗的效率，也容易导致人为检测过程中的误差和检测的延时性。

目前虽然有部分资料公开了制作过程的监控，比如一种门窗生产管控系统，包括：生产系统、进销存系统、处理系统、条码印刷系统，所述进销存系统用于根据生产计划和施工计划进行物料的采购、存储及产品的销售，并生成报表；所述生产系统用于产品生产加工；所述条码印刷系统用于在产品生产过程中进行条码的印刷；所述处理系统用于采购订单、领料单的自动转化并根据条码对产品进行全过程监控。本发明实现门窗企业进销存业务流的全程管控；实现门窗企业管控一体化整合应用；任务驱动生成物料需求清单；生产过程通过条码管理；生产任务下达的实时化、无纸化。

其虽然对门窗生产进行了管控，但是其监控的方式是基于生产过程中进行条码的印刷，对基于生成门窗所用的材料的监控，是基于门窗所用原材料、产成品的监控，但是对制作过程，制作工艺的监控还是未有公开，其对制作过程，制作工艺的监控还是基于人工来完成。

虽然在门窗生产过程中，应用了许多自动化设备，比如数控设备，可以获取到上位机的数据并执行。但是由于门窗的尺寸不一，形状也根据需要有多种形式。这样在制作过程中就涉及到非自动化设备。比如穿胶条、穿毛条、单点焊、多位焊、高削锯、玻璃切割、玻璃封装和门窗装配等非数控化设备及手工工序。非自动化设备无法获取到上位机的数据或工单信息，这样只能由制作人员去工单指派人员去领取，并进行口头交代，这样既影响效率，还不利于工单的可追溯性。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种门窗生产车间实况监控系统，包括：门窗生产监控服务器以及多个手持移动终端；

多个手持移动终端和门窗生产设备分别与门窗生产监控服务器通信连接；手持移动终端还通过门窗生产监控服务器与门窗生产设备通信连接；门窗生产设备通过通信网络与门窗生产监控服务器通信连接；

门窗生产设备通过通信网络与门窗生产监控服务器通信连接，的通信方式采用串口、工业总线和局域网等方式；

手持移动终端用于门窗生产车间非自动化设备或人工工位员工通过手持移动终端连接门窗生产监控服务器获取分配的门窗工单信息，在门窗加工制作过程中，门窗生产车间员工通过手持移动终端获取由门窗生产监控服务器发送制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；对于锯切中心、打钉机和焊机门窗数控加工设备而言，上述信息直接发送至设备；

门窗工单信息包括：门窗制作工序名称、门窗制作产品名称及数量、门窗制作原料名称及数量、门窗制作执行时间以及门窗制作设备分配信息；门窗生产监控服务器包括门窗生产车间监控显示模块；

门窗生产车间监控显示模块设置在门窗生产车间，将门窗生产监控服务器获取的门窗生产设备运行过程中以及门窗制作过程中的数据信息进行实时显示；

门窗生产监控服务器用于将其他企业管理信息系统的生产计划数据转为工单信息，向手持移动终端及自动化数控设备分配，通过手持移动终端及自动化设备接口获取制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；门窗生产车间监控显示模块将工单的实时加工信息、物料调拨信息、设备状态信息进行实时显示。

优选地，门窗生产监控服务器将门窗制作过程中获取的数据信息进行整理，并对门窗制作过程中获取的数据信息与设置的阈值进行对比形成门窗制作统计信息，并将对比形成的门窗制作统计信息发送至门窗生产车间监控显示模块实时显示，供生产管理人员查看；

门窗生产监控服务器从数据角度，整合门窗制作统计信息，通过线路图以及表格图形的形式进行展现，让门窗制作统计信息中的关键数据显示在门窗生产车间监控显示模块，使门窗制作监控人员观看门窗生产车间监控显示模块对门窗生产制作过程进行跟踪；

门窗生产监控服务器采用数据库储存获取的门窗制作数据，并使每个手持移动终端登录数据库，查询数据库中储存的数据信息。

优选地，手持移动终端设置在各个非自动化设备加工区域或手工工位；

门窗生产监控服务器获取由手持移动终端返回的工单实时加工信息，实时分析加工信息，门窗生产车间监控显示模块以图表的形式显示出该工单当前待已加工数量、加工数量、加工合格率、单位数量加工时间和预计完工时间，并计算员工加工效率、设备加工效率；并生成产出品的料车调拨路线，记录产出品的料车归属关系，方便下一步打钉工序的找料；

门窗生产监控服务器还用于比对员工加工效率，员工加工效率比对方式为：员工在一个预设的工作时间段内，完成的工作量；并将所述工作量与预设工作量进行比较，得出是否超出阈值；

比对设备加工效率，设备加工效率为设备在一个预设的工作时间段内，完成的工作量；并将所述工作量与预设工作量进行比较，得出是否超出阈值；

门窗生产车间监控显示模块显示工作量与预设工作量进行比较结果，员工加工效率以及设备加工效率。

优选地，手持移动终端设置在各个非自动化设备加工区域或手工工位；

手持移动终端还用于负责门窗锯切的员工通过自己的账号密码登录手持移动终端，通过手持移动终端从门窗生产监控服务器接收到非自动化设备加工任务，获取非自动化设备信息，门窗制作原材料名称信息，数量信息，尺寸信息，执行时间信息，以及门窗制作原材料的领取位置信息；

门窗制作员工通过手持移动终端扫描设置在门窗制作原材料上的二维码，使门窗生产监控服务器获取门窗制作员工领用的门窗制作原材料信息；门窗制作员工通过手持移动终端扫描设置在非自动化设备上的二维码，使门窗生产监控服务器获取门窗制作员工使用的非自动化设备信息；

门窗监控人员通过门窗生产车间监控显示模块获取车间布局展示界面的对应设备图像，查看当前设备工作状态以及门窗原材料信息；

通过门窗生产车间监控显示模块查看待制作门窗原材料的数量、长度、宽度、型号和每次的放料根数参数，计算出需要切割的料长、数量、V口位置与深度、循环次数等数据；

门窗制作员工完成一批料时，为每根料生成一个二维码标签并通过手持移动终端自动把完成情况传送回门窗生产监控服务器，门窗生产车间监控显示模块显示完成状态。

优选地，自动化设备通过数据通信端口连接门窗生产监控服务器获取加工信息。

优选地，门窗生产监控服务器还用于设置每个门窗生产车间员工登录门窗生产监控服务器的权限，设置每个门窗生产车间员工基于手持移动终端登录门窗生产监控服务器的账号和密码；在门窗生产车间员工登录门窗生产监控服务器时，判断门窗生产车间员工输入的账号和密码是否匹配，账号和密码匹配后，根据门窗生产车间员工的权限登录访问，并根据不同的权限显示不同的门窗生产监控服务器操作界面，设置为管理员的门窗生产车间员工对门窗生产车间员工所持有的权限对材料信息进行添加、修改；设置为管理员的门窗生产车间员工为管理员提供对非管理员账户的添加、修改、删除以及对非管理员账户的权限设置。

优选地，门窗生产车间监控服务器包括：数据中转模块、通用化接口模块、企业管理信息系统接口模块，数据中转模块将接口模块上传的各类格式数据转成系统所需的格式数据；通用化接口模块通过统一的设备IO、API接收并处理来自串行口、并行口、专用工业总线板卡和局域网的数据；关于人员的信息、物料信息、计划信息、由该服务器通过其他企业信息系统接口模块中转至其他企业管理信息系统。

优选地，门窗生产车间监控显示模块包括：生产车间布局显示模块，工单信息管理模块，料车调拨模块；

门窗生产车间监控显示模块通过连接门窗生产监控服务器获取工作中心信息、设备信息、员工信息、料车信息、物料信息以及工单信息，并从门窗生产监控服务器获取门窗制作设备图像资料、门窗制作车间过道信息、门窗制作库位信息、隔墙布局信息，通过门窗生产车间布局展示模块进行车间布局二维仿真展示，展示不同类型的料车位置信息，型材料车位置信息，配件料车位置信息和成品料车位置信息，在门窗生产车间布局展示界面上以不同的图像进行标注；为适应门窗生产情况，因生产塑钢门窗和铝门窗以及不同类型塑钢门窗之间加工工艺和工序的不同所导致的车间布局变化的情况，触摸屏操作单元的门窗生产车间布局设计模块支持对车间布局进行在线图形编辑，包括工作中心、料车、设备、过道和隔墙信息的增删以及位置大小编辑，设备图像编辑以及所归属工作中心的信息修改；

门窗生产车间内设备的运行状态，运行中、关闭和报修信息由设备操作人员通过手持移动终端上报到门窗生产监控服务器，门窗生产监控服务器将设备运行状态发送到门窗生产车间监控显示模块的生产车间布局显示模块实现实时显示；

门窗生产车间监控显示模块所包含工单管理模块通过连接门窗生产监控服务器获取所有工单信息，并将工单信息加载到对应的手持移动终端以及门窗生产设备上；在门窗生产车间布局设计及展示模块的车间布局展示界面上点击设备图像获得手持移动终端和门窗生产设备上分配的所有工单信息；

工单开始后，车间员工通过手持移动终端控制机床加工，还通过手持移动终端将工单进展，已投入物料、产出品数量、产出品质量、开始加工时间和已加工时间，实时发送到门窗生产监控服务器，工单管理模块通过分析实时加工信息，以图表的形式显示出该工单当前待已加工数量、加工数量、加工合格率、单位数量加工时间和预计完工时间，并计算员工加工效率、设备加工效率和工作中心的加工效率，当有同门窗材料、人员、设备的加工工单时，根据员工加工效率、设备加工效率计算工单预期完成时间；

料车调拨模块建立车间坐标位置体系，并将设备，料车，手持移动终端的位置信息在坐标位置体系上显示；

料车调拨模块用于实现料车找料及实时定位；料车上的GPS定位器通过无线通信网络将位置信息实时发送到门窗生产监控服务器，由门窗生产监控服务器获取在车间内的位置信息，门窗生产监控服务器在车间坐标位置体系上进行实时显示；料车调拨模块通过输入物料信息查询物料所在料车信息并在界面上进行标红显示；在车间布局展示界面上选择设备上已加工工单信息，查看相关原材料和产出品的历史调拨记录，选择设备上未开始的工单信息，查看该工单所需物料的料车信息，并通过分析过道和设备位置计算出料车的调拨路线。

优选地，门窗生产监控服务器还用于获取门窗制作工单信息中每种门窗部件用料的预设量，并实时记录门窗制作工单信息中领用的每种门窗部件用料使用量，判断每种门窗部件用料使用量是否超出预设量；还用于对每种门窗部件用料设置门窗部件料编码，设置门窗部件料名称，展示每种门窗部件料当前领用数量，被领用的门窗制作工单信息，领用门窗生产车间员工信息以及领用日期，将每种门窗部件料的使用状态和使用过程实时推送至门窗生产监控服务器；建立新门窗部件用料申请提交审批，查看已提交过的门窗部件用料申请相关状态；根据门窗制作工单信息建立每种门窗部件料列表，确定每种门窗部件料所在储存位置。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本系统中手持移动终端可获取门窗生产车间非自动化设备及人工工位生产运行过程中的数据信息，并将门窗生产设备运行过程中的数据信息上传至门窗生产监控服务器；门窗生产车间员工通过手持移动终端连接门窗生产监控服务器获取分配的门窗工单信息，在门窗加工制作过程中，门窗生产车间员工通过手持移动终端向门窗生产监控服务器发送制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息。这样实现了对人员的操作及设备的运行进行了综合监控和分配门窗工单信息。门窗生产监控服务器可以向手持移动终端分配门窗工单信息，通过手持移动终端获取制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；通过门窗生产设备终端获取门窗生产设备运行过程中的数据信息；门窗生产监控服务器将门窗制作过程中获取的数据信息进行整理，并对门窗制作过程中获取的数据信息与设置的阈值进行对比形成门窗制作统计信息，并将对比形成的门窗制作统计信息发送至门窗生产车间监控显示模块供门窗生产车间生产管理人员查看。

避免了门窗生产工艺过程进行人工检测，人工监控，这样提升了制作门窗的效率，减少了人为检测过程中的误差和检测的延时性。

非自动化设备由于无法与门窗生产监控服务器连接，这样基于手持移动终端负责门窗制作的员工通过自己的账号密码登录手持移动终端，通过手持移动终端从门窗生产监控服务器接收到非自动化设备加工任务，获取非自动化设备信息，门窗制作原材料名称信息，数量信息，尺寸信息，执行时间信息，以及门窗制作原材料的领取位置信息；

门窗制作员工通过手持移动终端扫描设置在门窗制作原材料上的二维码，使门窗生产监控服务器获取门窗制作员工领用的门窗制作原材料信息；门窗制作员工通过手持移动终端扫描设置在非自动化设备上的二维码，使门窗生产监控服务器获取门窗制作员工使用的非自动化设备信息。

门窗制作员工完成一批料时，为每根料生成一个二维码标签并通过手持移动终端自动把完成情况传送回门窗生产监控服务器，门窗生产车间监控显示模块显示完成状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为门窗生产车间实况监控系统整体示意图；

图2为门窗生产车间实况监控系统实施例示意图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实施例提供一种门窗生产车间实况监控系统，如图1和图2所示，包括：门窗生产监控服务器1以及多个手持移动终端2；

多个手持移动终端2和门窗生产设备分别与门窗生产监控服务器1通信连接；手持移动终端2还通过门窗生产监控服务器1与门窗生产设备3通信连接；门窗生产设备3通过通信网络与门窗生产监控服务器1通信连接；

门窗生产设备3通过通信网络与门窗生产监控服务器1通信连接，的通信方式可以采用串口、工业总线和局域网等方式。

手持移动终端2用于门窗生产车间非自动化设备或人工工位员工通过手持移动终端2连接门窗生产监控服务器1获取分配的门窗工单信息，在门窗加工制作过程中，门窗生产车间员工通过手持移动终端2获取由门窗生产监控服务器1发送制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；对于锯切中心、打钉机和焊机门窗数控加工设备而言，上述信息直接发送至设备；门窗工单信息包括：门窗制作工序名称、门窗制作产品名称及数量、门窗制作原料名称及数量、门窗制作执行时间以及门窗制作设备分配信息；以及其他必要的加工信息；门窗生产监控服务器1包括门窗生产车间监控显示模块；

门窗生产车间监控显示模块设置在门窗生产车间，将门窗生产监控服务器1获取的门窗生产设备运行过程中以及门窗制作过程中的数据信息进行实时显示；门窗生产监控服务器1用于将其他企业管理信息系统的生产计划数据转为工单信息，向手持移动终端2及自动化数控设备分配，通过手持移动终端2及自动化设备接口获取制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；门窗生产车间监控显示模块3将工单的实时加工信息、物料调拨信息、设备状态信息进行实时显示。

本实施例中，门窗生产监控服务器1将门窗制作过程中获取的数据信息进行整理，并对门窗制作过程中获取的数据信息与设置的阈值进行对比形成门窗制作统计信息，并将对比形成的门窗制作统计信息发送至门窗生产车间监控显示模块3实时显示，供生产管理人员查看；门窗生产监控服务器1从数据角度，整合门窗制作统计信息，通过线路图以及表格图形的形式进行展现，让门窗制作统计信息中的关键数据显示在门窗生产车间监控显示模块3，使门窗制作监控人员观看门窗生产车间监控显示模块3对门窗生产制作过程进行跟踪；门窗生产监控服务器1采用数据库储存获取的门窗制作数据，并使每个手持移动终端2登录数据库，查询数据库中储存的数据信息。

本实施例中，手持移动终端2设置在各个非自动化设备加工区域4；针对非自动化设备加工区域4门窗生产过程的工序进行监控及操控指导，

门窗生产监控服务器1获取由手持移动终端2返回的工单实时加工信息，实时分析加工信息，门窗生产车间监控显示模块3以图表的形式显示出该工单当前待已加工数量、加工数量、加工合格率、单位数量加工时间和预计完工时间，并计算员工加工效率、设备加工效率；并生成产出品的料车调拨路线，记录产出品的料车归属关系，方便下一步打钉工序的找料；

门窗生产监控服务器1还用于比对员工加工效率，员工加工效率比对方式为：员工在一个预设的工作时间段内，完成的工作量；并将所述工作量与预设工作量进行比较，得出是否超出阈值；比对设备加工效率，设备加工效率为设备在一个预设的工作时间段内，完成的工作量；并将所述工作量与预设工作量进行比较，得出是否超出阈值。门窗生产车间监控显示模块3显示工作量与预设工作量进行比较结果，员工加工效率以及设备加工效率。

本实施例中，手持移动终端2设置在各个非自动化设备加工区域4；

手持移动终端2还用于负责门窗锯切的员工通过自己的账号密码登录手持移动终端2，通过手持移动终端2从门窗生产监控服务器1接收到非自动化设备加工任务，获取非自动化设备信息，门窗制作原材料名称信息，数量信息，尺寸信息，执行时间信息，以及门窗制作原材料的领取位置信息；门窗制作员工通过手持移动终端2扫描设置在门窗制作原材料上的二维码，使门窗生产监控服务器1获取门窗制作员工领用的门窗制作原材料信息；门窗制作员工通过手持移动终端2扫描设置在非自动化设备上的二维码，使门窗生产监控服务器1获取门窗制作员工使用的非自动化设备信息；门窗监控人员通过门窗生产车间监控显示模块3获取车间布局展示界面的对应设备图像，查看当前设备工作状态以及门窗原材料信息；通过门窗生产车间监控显示模块3查看待制作门窗原材料的数量、长度、宽度、型号和每次的放料根数参数，计算出需要切割的料长、数量、V口位置与深度、循环次数等数据；门窗制作员工完成一批料时，为每根料生成一个二维码标签并通过手持移动终端2自动把完成情况传送回门窗生产监控服务器1，门窗生产车间监控显示模块3显示完成状态。

自动化设备通过数据通信端口连接门窗生产监控服务器1获取加工信息。自动加工设备包括锯切中心、数控铣床、数控打钉机、四角焊机、六角焊机、工字焊机、十字焊机和自动化组角线等。非自动化设备包括：穿胶条、穿毛条、单点焊、多位焊、高削锯、玻璃切割、玻璃封装和门窗装配等。

本实施例中，为了保证门窗生产监控服务器1的使用安全性，门窗生产监控服务器1还用于设置每个门窗生产车间员工登录门窗生产监控服务器1的权限，设置每个门窗生产车间员工基于手持移动终端2登录门窗生产监控服务器1的账号和密码；在门窗生产车间员工登录门窗生产监控服务器1时，判断门窗生产车间员工输入的账号和密码是否匹配，账号和密码匹配后，根据门窗生产车间员工的权限登录访问，并根据不同的权限显示不同的门窗生产监控服务器1操作界面，设置为管理员的门窗生产车间员工对门窗生产车间员工所持有的权限对材料信息进行添加、修改；设置为管理员的门窗生产车间员工为管理员提供对非管理员账户的添加、修改、删除以及对非管理员账户的权限设置。

本实施例中，门窗生产车间监控服务器1包括：数据中转模块、通用化接口模块、企业管理信息系统接口模块，数据中转模块将接口模块上传的各类格式数据转成系统所需的格式数据；通用化接口模块通过统一的设备IO、API接收并处理来自串行口、并行口、专用工业总线板卡和局域网的数据；关于人员的信息、物料信息、计划信息、由该服务器通过其他企业信息系统接口模块中转至其他企业管理信息系统。

门窗生产车间监控显示模块3包括：生产车间布局显示模块，工单信息管理模块，料车调拨模块；门窗生产车间监控显示模块3通过连接门窗生产监控服务器1获取工作中心信息、设备信息、员工信息、料车信息、物料信息以及工单信息，并从门窗生产监控服务器1获取门窗制作设备图像资料、门窗制作车间过道信息、门窗制作库位信息、隔墙布局信息，通过门窗生产车间布局展示模块进行车间布局二维仿真展示，展示不同类型的料车位置信息，型材料车位置信息，配件料车位置信息和成品料车位置信息，在门窗生产车间布局展示界面上以不同的图像进行标注；为适应门窗生产情况，因生产塑钢门窗和铝门窗以及不同类型塑钢门窗之间加工工艺和工序的不同所导致的车间布局变化的情况，触摸屏操作单元的门窗生产车间布局设计模块支持对车间布局进行在线图形编辑，包括工作中心、料车、设备、过道和隔墙信息的增删以及位置大小编辑，设备图像编辑以及所归属工作中心的信息修改；门窗生产车间内设备的运行状态，运行中、关闭和报修信息由设备操作人员通过手持移动终端2上报到门窗生产监控服务器1，门窗生产监控服务器1将设备运行状态发送到门窗生产车间监控显示模块3的生产车间布局显示模块实现实时显示；门窗生产车间监控显示模块3所包含工单管理模块通过连接门窗生产监控服务器1获取所有工单信息，并将工单信息加载到对应的手持移动终端2以及门窗生产设备上；在门窗生产车间布局设计及展示模块的车间布局展示界面上点击设备图像获得手持移动终端2和门窗生产设备上分配的所有工单信息；

工单开始后，车间员工通过手持移动终端2控制机床加工，还通过手持移动终端2将工单进展，已投入物料、产出品数量、产出品质量、开始加工时间和已加工时间，实时发送到门窗生产监控服务器1，工单管理模块通过分析实时加工信息，以图表的形式显示出该工单当前待已加工数量、加工数量、加工合格率、单位数量加工时间和预计完工时间，并计算员工加工效率、设备加工效率和工作中心的加工效率，当有同门窗材料、人员、设备的加工工单时，根据员工加工效率、设备加工效率计算工单预期完成时间。

料车调拨模块建立车间坐标位置体系，并将设备，料车，手持移动终端2的位置信息在坐标位置体系上显示；

料车调拨模块用于实现料车找料及实时定位；料车上的GPS定位器通过无线通信网络将位置信息实时发送到门窗生产监控服务器1，由门窗生产监控服务器1获取在车间内的位置信息，门窗生产监控服务器1在车间坐标位置体系上进行实时显示；料车调拨模块通过输入物料信息查询物料所在料车信息并在界面上进行标红显示；在车间布局展示界面上选择设备上已加工工单信息，查看相关原材料和产出品的历史调拨记录，选择设备上未开始的工单信息，查看该工单所需物料的料车信息，并通过分析过道和设备位置计算出料车的调拨路线。

本实施例中，门窗生产监控服务器1还用于获取门窗制作工单信息中每种门窗部件用料的预设量，并实时记录门窗制作工单信息中领用的每种门窗部件用料使用量，判断每种门窗部件用料使用量是否超出预设量；还用于对每种门窗部件用料设置门窗部件料编码，设置门窗部件料名称，展示每种门窗部件料当前领用数量，被领用的门窗制作工单信息，领用门窗生产车间员工信息以及领用日期，将每种门窗部件料的使用状态和使用过程实时推送至门窗生产监控服务器1；建立新门窗部件用料申请提交审批，查看已提交过的门窗部件用料申请相关状态；根据门窗制作工单信息建立每种门窗部件料列表，确定每种门窗部件料所在储存位置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，包括：门窗生产监控服务器（1）以及多个手持移动终端（2）；

多个手持移动终端（2）和门窗生产设备分别与门窗生产监控服务器（1）通信连接；手持移动终端（2）用于门窗生产车间非自动化设备或人工工位员工通过手持移动终端（2）连接门窗生产监控服务器（1）获取分配的门窗工单信息，在门窗加工制作过程中，门窗生产车间员工通过手持移动终端（2）获取由门窗生产监控服务器（1）发送制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；对于锯切中心、打钉机和焊机门窗数控加工设备而言，上述信息直接发送至设备；

门窗工单信息包括：门窗制作工序名称、门窗制作产品名称及数量、门窗制作原料名称及数量、门窗制作执行时间以及门窗制作设备分配信息；门窗生产监控服务器（1）包括门窗生产车间监控显示模块；

门窗生产车间监控显示模块设置在门窗生产车间，将门窗生产监控服务器（1）获取的门窗生产设备运行过程中以及门窗制作过程中的数据信息进行实时显示；

门窗生产监控服务器（1）用于将其他企业管理信息系统的生产计划数据转为工单信息，向手持移动终端（2）及自动化数控设备分配，通过手持移动终端（2）及自动化设备接口获取制作过程的门窗制作参数，门窗制作的工作时间段，门窗生产车间员工的位置信息以及门窗制作过程中的中间材料放置位置信息；门窗生产车间监控显示模块（3）将工单的实时加工信息、物料调拨信息、设备状态信息进行实时显示。

2.根据权利要求1所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

门窗生产监控服务器（1）将门窗制作过程中获取的数据信息进行整理，并对门窗制作过程中获取的数据信息与设置的阈值进行对比形成门窗制作统计信息，并将对比形成的门窗制作统计信息发送至门窗生产车间监控显示模块（3）实时显示，供生产管理人员查看；

门窗生产监控服务器（1）从数据角度，整合门窗制作统计信息，通过线路图以及表格图形的形式进行展现，让门窗制作统计信息中的关键数据显示在门窗生产车间监控显示模块（3），使门窗制作监控人员观看门窗生产车间监控显示模块（3）对门窗生产制作过程进行跟踪；

门窗生产监控服务器（1）采用数据库储存获取的门窗制作数据，并使每个手持移动终端（2）登录数据库，查询数据库中储存的数据信息。

3.根据权利要求1所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

手持移动终端（2）设置在各个非自动化设备加工区域（4）或手工工位；

门窗生产监控服务器（1）获取由手持移动终端（2）返回的工单实时加工信息，实时分析加工信息，门窗生产车间监控显示模块（3）以图表的形式显示出该工单当前待已加工数量、加工数量、加工合格率、单位数量加工时间和预计完工时间，并计算员工加工效率、设备加工效率；并生成产出品的料车调拨路线，记录产出品的料车归属关系，方便下一步打钉工序的找料；

门窗生产监控服务器（1）还用于比对员工加工效率，员工加工效率比对方式为：员工在一个预设的工作时间段内，完成的工作量；并将所述工作量与预设工作量进行比较，得出是否超出阈值；

比对设备加工效率，设备加工效率为设备在一个预设的工作时间段内，完成的工作量；并将所述工作量与预设工作量进行比较，得出是否超出阈值；

门窗生产车间监控显示模块（3）显示工作量与预设工作量进行比较结果，员工加工效率以及设备加工效率。

4.根据权利要求1所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

手持移动终端（2）设置在各个非自动化设备加工区域（4）或手工工位；

手持移动终端（2）还用于负责门窗锯切的员工通过自己的账号密码登录手持移动终端（2），通过手持移动终端（2）从门窗生产监控服务器（1）接收到非自动化设备加工任务，获取非自动化设备信息，门窗制作原材料名称信息，数量信息，尺寸信息，执行时间信息，以及门窗制作原材料的领取位置信息；

门窗制作员工通过手持移动终端（2）扫描设置在门窗制作原材料上的二维码，使门窗生产监控服务器（1）获取门窗制作员工领用的门窗制作原材料信息；门窗制作员工通过手持移动终端（2）扫描设置在非自动化设备上的二维码，使门窗生产监控服务器（1）获取门窗制作员工使用的非自动化设备信息；

门窗监控人员通过门窗生产车间监控显示模块（3）获取车间布局展示界面的对应设备图像，查看当前设备工作状态以及门窗原材料信息；

通过门窗生产车间监控显示模块（3）查看待制作门窗原材料的数量、长度、宽度、型号和每次的放料根数参数，计算出需要切割的料长、数量、V口位置与深度、循环次数数据；

门窗制作员工完成一批料时，为每根料生成一个二维码标签并通过手持移动终端（2）自动把完成情况传送回门窗生产监控服务器（1），门窗生产车间监控显示模块（3）显示完成状态。

5.根据权利要求1所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

自动化设备通过数据通信端口连接门窗生产监控服务器（1）获取加工信息。

6.根据权利要求1所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

门窗生产监控服务器（1）还用于设置每个门窗生产车间员工登录门窗生产监控服务器（1）的权限，设置每个门窗生产车间员工基于手持移动终端（2）登录门窗生产监控服务器（1）的账号和密码；在门窗生产车间员工登录门窗生产监控服务器（1）时，判断门窗生产车间员工输入的账号和密码是否匹配，账号和密码匹配后，根据门窗生产车间员工的权限登录访问，并根据不同的权限显示不同的门窗生产监控服务器（1）操作界面，设置为管理员的门窗生产车间员工对门窗生产车间员工所持有的权限对材料信息进行添加、修改；设置为管理员的门窗生产车间员工为管理员提供对非管理员账户的添加、修改、删除以及对非管理员账户的权限设置。

7.根据权利要求1或2所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

门窗生产车间监控服务器（1）包括：数据中转模块、通用化接口模块、企业管理信息系统接口模块，数据中转模块将接口模块上传的各类格式数据转成系统所需的格式数据；通用化接口模块通过统一的设备IO、API接收并处理来自串行口、并行口、专用工业总线板卡和局域网的数据；关于人员的信息、物料信息、计划信息、由该服务器通过其他企业信息系统接口模块中转至其他企业管理信息系统。

8.根据权利要求1或2所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

门窗生产车间监控显示模块（3）包括：生产车间布局显示模块，工单信息管理模块，料车调拨模块；

门窗生产车间监控显示模块（3）通过连接门窗生产监控服务器（1）获取工作中心信息、设备信息、员工信息、料车信息、物料信息以及工单信息，并从门窗生产监控服务器（1）获取门窗制作设备图像资料、门窗制作车间过道信息、门窗制作库位信息、隔墙布局信息，通过门窗生产车间布局展示模块进行车间布局二维仿真展示，展示不同类型的料车位置信息，型材料车位置信息，配件料车位置信息和成品料车位置信息，在门窗生产车间布局展示界面上以不同的图像进行标注；为适应门窗生产情况，因生产塑钢门窗和铝门窗以及不同类型塑钢门窗之间加工工艺和工序的不同所导致的车间布局变化的情况，触摸屏操作单元的门窗生产车间布局设计模块支持对车间布局进行在线图形编辑，包括工作中心、料车、设备、过道和隔墙信息的增删以及位置大小编辑，设备图像编辑以及所归属工作中心的信息修改；

门窗生产车间内设备的运行状态，运行中、关闭和报修信息由设备操作人员通过手持移动终端（2）上报到门窗生产监控服务器（1），门窗生产监控服务器（1）将设备运行状态发送到门窗生产车间监控显示模块（3）的生产车间布局显示模块实现实时显示；

工单管理模块通过连接门窗生产监控服务器（1）获取所有工单信息，并将工单信息加载到对应的手持移动终端（2）以及门窗生产设备上；在门窗生产车间布局设计及展示模块的车间布局展示界面上点击设备图像获得手持移动终端（2）和门窗生产设备上分配的所有工单信息；

工单开始后，车间员工通过手持移动终端（2）控制机床加工，还通过手持移动终端（2）将工单进展，已投入物料、产出品数量、产出品质量、开始加工时间和已加工时间，实时发送到门窗生产监控服务器（1），工单管理模块通过分析实时加工信息，以图表的形式显示出该工单当前待已加工数量、加工数量、加工合格率、单位数量加工时间和预计完工时间，并计算员工加工效率、设备加工效率和工作中心的加工效率，当有同门窗材料、人员、设备的加工工单时，根据员工加工效率、设备加工效率计算工单预期完成时间；

料车调拨模块建立车间坐标位置体系，并将设备，料车，手持移动终端（2）的位置信息在坐标位置体系上显示；

料车调拨模块用于实现料车找料及实时定位；料车上的GPS定位器通过无线通信网络将位置信息实时发送到门窗生产监控服务器（1），由门窗生产监控服务器（1）获取在车间内的位置信息，门窗生产监控服务器（1）在车间坐标位置体系上进行实时显示；料车调拨模块通过输入物料信息查询物料所在料车信息并在界面上进行标红显示；在车间布局展示界面上选择设备上已加工工单信息，查看相关原材料和产出品的历史调拨记录，选择设备上未开始的工单信息，查看该工单所需物料的料车信息，并通过分析过道和设备位置计算出料车的调拨路线。

9.根据权利要求1或2所述的门窗生产车间实况监控系统，其特征在于，

门窗生产监控服务器（1）还用于获取门窗制作工单信息中每种门窗部件用料的预设量，并实时记录门窗制作工单信息中领用的每种门窗部件用料使用量，判断每种门窗部件用料使用量是否超出预设量；还用于对每种门窗部件用料设置门窗部件料编码，设置门窗部件料名称，展示每种门窗部件料当前领用数量，被领用的门窗制作工单信息，领用门窗生产车间员工信息以及领用日期，将每种门窗部件料的使用状态和使用过程实时推送至门窗生产监控服务器（1）；建立新门窗部件用料申请提交审批，查看已提交过的门窗部件用料申请相关状态；根据门窗制作工单信息建立每种门窗部件料列表，确定每种门窗部件料所在储存位置。