CN208206817U - 一种铸造加工外观检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造加工外观检测装置，包括圆柱形的观察筒、支撑腿和滚轮结构，所述支撑腿共设置有三组，且所述支撑腿呈正三角形分布在所述观察筒外侧，所述滚轮结构与所述支撑腿螺纹连接，所述观察筒一侧安装有把手结构；所述观察筒顶部设置有保护套，所述观察筒底端安装有环形照明灯，所述观察筒内部设置有夹套，所述夹套上卡装固定有凸透镜；所述滚轮结构包括连接所述支撑腿的连接块；有益效果在于：本实用新型通过将所述支撑腿卡在铸件表面，而后通过所述滚轮结构的滚动过程中，通过所述环形照明灯的无影照射，配合所述凸透镜，对铸件表面进行放大观察检测，提高铸件外观的检测精度，进而提高外观检测效果。

Description

一种铸造加工外观检测装置

技术领域

本实用新型涉及铸造加工辅助设备、铸件检测设备技术领域，具体涉及一种铸造加工外观检测装置。

背景技术

在铸件加工完成后，需要对铸件进行抽检，主要对铸件的外观进行检测，观察有无外观缺陷。现有的检测方法为，人工直接检测，即在照明灯的辅助下直接对铸件表面进行观察检测。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的铸件外观检测方法检测时，由于人眼存在一定的视觉误差，且难以看清铸件外观的细节，导致容易发生漏检现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造加工外观检测装置，以解决现有技术中现有的铸件外观检测方法检测时，由于人眼存在一定的视觉误差，且难以看清铸件外观的细节，导致容易发生漏检现象等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在铸件表面移动的过程中，通过无影照射，配合凸透镜结构对铸件表面进行放大观察，提高铸件外观的检测精度，提高检测效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铸造加工外观检测装置，包括圆柱形的观察筒、支撑腿和滚轮结构，所述支撑腿共设置有三组，且所述支撑腿呈正三角形分布在所述观察筒外侧，所述滚轮结构与所述支撑腿螺纹连接，所述观察筒一侧安装有把手结构；

所述观察筒顶部设置有保护套，所述观察筒底端安装有环形照明灯，所述观察筒内部设置有夹套，所述夹套上卡装固定有凸透镜；

所述滚轮结构包括连接所述支撑腿的连接块，所述连接块底部安装有万向轮，所述连接块一侧安装有与所述万向轮相接的弹簧柱塞；

所述把手结构包括贴附在所述观察筒上的电池板和手柄，所述手柄固定安装在所述电池板上，所述电池板与所述环形照明灯电连接。

采用上述一种铸造加工外观检测装置，开启所述环形照明灯，将所述支撑腿卡在铸件表面，将所述滚轮结构与铸件表面贴合，手持所述把手在将所述观察筒在铸件表面滑动，即可通过所述观察筒内部的所述凸透镜对铸件表面进行外观检测。

作为优选，所述电池板内置有可充电锂电池组，且所述电池板底部设置有充电接口。

作为优选，所述把手结构上安装有连接所述电池板的开关按钮。

作为优选，所述万向轮为采用橡胶材料和塑料材料中的一种制成。

作为优选，所述环形照明灯内部均匀镶嵌有LED照明芯片。

作为优选，所述观察筒和所述支撑腿均采用铝合金材料制成，且所述支撑腿通过螺栓固定在所述观察筒外侧。

作为优选，所述保护套为采用橡胶材料制成的环形结构，且所述保护套粘接固定在所述观察筒顶端。

有益效果在于：本实用新型通过将所述支撑腿卡在铸件表面，而后通过所述滚轮结构的滚动过程中，通过所述环形照明灯的无影照射，配合所述凸透镜，对铸件表面进行放大观察检测，提高铸件外观的检测精度，进而提高外观检测效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型观察筒的内部结构示意图；

图3是本实用新型滚轮结构的结构示意图；

图4是本实用新型把手结构的结构示意图；

图5是本实用新型环形照明灯的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、观察筒；101、保护套；102、环形照明灯；103、夹套；104、凸透镜；2、支撑腿；3、滚轮结构；301、连接块；302；弹簧柱塞303、万向轮；4、把手结构；401、电池板；402、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种铸造加工外观检测装置，包括圆柱形的观察筒1、支撑腿2和滚轮结构3，支撑腿2共设置有三组，且支撑腿2呈正三角形分布在观察筒1外侧，滚轮结构3与支撑腿2螺纹连接，观察筒1一侧安装有把手结构4；

观察筒1顶部设置有保护套101，观察筒1底端安装有环形照明灯102，观察筒1内部设置有夹套103，夹套103上卡装固定有凸透镜104；

滚轮结构3包括连接支撑腿2的连接块301，连接块301底部安装有万向轮303，连接块301一侧安装有与万向轮303相接的弹簧柱塞302；

把手结构4包括贴附在观察筒1上的电池板401和手柄402，手柄402固定安装在电池板401上，电池板401与环形照明灯102电连接。

作为可选的实施方式，电池板401内置有可充电锂电池组，且电池板401底部设置有充电接口，如此设置，可通过对电池板401的循环充电，节省设备的使用成本；

把手结构4上安装有连接电池板401的开关按钮，如此设置，通过开关按钮可对环形照明灯102进行开闭；

万向轮303为采用橡胶材料和塑料材料中的一种制成，如此设置，可避免万向轮303在铸件表面滑动过程中对铸件表面造成划伤；

环形照明灯102内部均匀镶嵌有LED照明芯片；

观察筒1和支撑腿2均采用铝合金材料制成，且支撑腿2通过螺栓固定在观察筒1外侧，如此设置，可减轻设备的整体重量并且提高设备的结构强度；

保护套101为采用橡胶材料制成的环形结构，且保护套101粘接固定在观察筒1顶端，如此设置，可通过保护套101对观察筒1顶端进行防护。

采用上述结构，开启环形照明灯102，将支撑腿2卡在铸件表面，将滚轮结构3与铸件表面贴合，手持把手在将观察筒1在铸件表面滑动，即可通过观察筒1内部的凸透镜104对铸件表面进行外观检测；

通过将支撑腿2卡在铸件表面，而后通过滚轮结构3的滚动过程中，通过环形照明灯102的无影照射，配合凸透镜104，对铸件表面进行放大观察检测，提高铸件外观的检测精度，进而提高外观检测效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：包括圆柱形的观察筒(1)、支撑腿(2)和滚轮结构(3)，所述支撑腿(2)共设置有三组，且所述支撑腿(2)呈正三角形分布在所述观察筒(1)外侧，所述滚轮结构(3)与所述支撑腿(2)螺纹连接，所述观察筒(1)一侧安装有把手结构(4)；

所述观察筒(1)顶部设置有保护套(101)，所述观察筒(1)底端安装有环形照明灯(102)，所述观察筒(1)内部设置有夹套(103)，所述夹套(103)上卡装固定有凸透镜(104)；

所述滚轮结构(3)包括连接所述支撑腿(2)的连接块(301)，所述连接块(301)底部安装有万向轮(303)，所述连接块(301)一侧安装有与所述万向轮(303)相接的弹簧柱塞(302)；

所述把手结构(4)包括贴附在所述观察筒(1)上的电池板(401)和手柄(402)，所述手柄(402)固定安装在所述电池板(401)上，所述电池板(401)与所述环形照明灯(102)电连接。

2.根据权利要求1所述一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：所述电池板(401)内置有可充电锂电池组，且所述电池板(401)底部设置有充电接口。

3.根据权利要求2所述一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：所述把手结构(4)上安装有连接所述电池板(401)的开关按钮。

4.根据权利要求3所述一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：所述万向轮(303)为采用橡胶材料和塑料材料中的一种制成。

5.根据权利要求4所述一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：所述环形照明灯(102)内部均匀镶嵌有LED照明芯片。

6.根据权利要求5所述一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：所述观察筒(1)和所述支撑腿(2)均采用铝合金材料制成，且所述支撑腿(2)通过螺栓固定在所述观察筒(1)外侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述一种铸造加工外观检测装置，其特征在于：所述保护套(101)为采用橡胶材料制成的环形结构，且所述保护套(101)粘接固定在所述观察筒(1)顶端。