CN208205846U - 一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置 - Google Patents

一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置 Download PDF

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徐传才
沈枫锋
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Abstract

本实用新型公开了一种生产2,2‑双(3,4‑二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,包括括冷凝装置本体和出水口,所述冷凝装置本体的顶部和底部均开设有孔洞,且冷凝装置本体的内部设置有冷凝内管,所述冷凝装置本体的顶部和底部分别设置有第一导管,且第一导管的一端连接有进气通道,所述出水口设置于冷凝装置本体的顶部,且出水口的一端安装有第二导管,所述小型冷却箱的顶部设置有注水口,且注水口上安装有电磁门,所述第三导管的一端安装有进水口,且进水口的一端设置于冷凝装置本体的底部。该生产2,2‑双(3,4‑二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,有利于水资源的循环利用,同时冷却水与冷凝内管之间的接触面积足够大,有利于该装置的冷却。

Description

一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置
技术领域
本实用新型涉及2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷生产技术领域,具体为一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置。
背景技术
2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷可用于合成2,2-双(3,4-二羧酸)六氟丙烷二酐(6-FDA);再由2,2-双(3,4-二羧酸)六氟丙烷二酐(6-FDA)合成的含氟聚酰亚胺具有良好的性能,如低的介电常数、低的吸收性及良好的热力学稳定性。
然而现有的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷生产用冷凝装置,不便于水资源的循环利用,同时冷却水与冷凝内管之间的接触面积较小,不利于该装置的冷却。针对上述问题,急需在原有2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷生产用冷凝装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,以解决上述背景技术提出现有的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷生产用冷凝装置,不便于水资源的循环利用,同时冷却水与冷凝内管之间的接触面积较小,不利于该装的冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,包括冷凝装置本体和出水口,所述冷凝装置本体的顶部和底部均开设有孔洞,且冷凝装置本体的内部设置有冷凝内管,并且冷凝内管的两端安装于孔洞的内部,所述冷凝装置本体的顶部和底部分别设置有第一导管,且第一导管的一端连接有进气通道,并且另一第一导管的一端连接有出气通道,所述出水口设置于冷凝装置本体的顶部,且出水口的一端安装有第二导管,并且第二导管的一端设置于小型冷却箱的边侧,所述小型冷却箱的顶部设置有注水口,且注水口上安装有电磁门,并且小型冷却箱的一端连接有第三导管,所述第三导管的一端安装有进水口,且进水口的一端设置于冷凝装置本体的底部,并且第三导管上安装有水泵。
优选的,所述冷凝装置本体、出水口、第二导管、小型冷却箱、第三导管、水泵和进水口构成循环结构。
优选的,所述冷凝内管设置有5个,且冷凝内管设计为螺旋结构。
优选的,所述第一导管设计为锥形结构,且第一导管的底部覆盖面积大于孔洞占地面积。
优选的,所述出水口与第二导管为螺纹连接,且出水口设置有2个。
优选的,所述第三导管与进水口为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,由于冷凝装置本体、出水口、第二导管、小型冷却箱、第三导管、水泵和进水口构成循环结构,保证了水资源能够被循环利用,从而避免了水资源的浪费,同时小型冷却箱能够进一步降低水的温度,从而加快了冷凝内管的内部挥发性气体冷却的速度,且冷凝内管设置有5个,且冷凝内管设计为螺旋结构,增加了冷凝内管内部的挥发性气体与外部循环水的接触面积,同时延长了挥发性气体在冷凝内管的内部流动的时间,从而加快了冷凝内管的内部挥发性气体冷却的速度,除此之外,水口与第二导管为螺纹连接,且出水口设置有2个,便于该装置的拆卸与安装,同时加快了水流的速度,从而加快了该装置的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第一导管的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型冷凝装置本体的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第一导管结构示意图;
图5为本实用新型出水口的安装结构示意图。
图中:1、冷凝装置本体;2、孔洞;3、冷凝内管;4、第一导管;5、进气通道;6、出气通道;7、出水口;8、第二导管;9、小型冷却箱;10、注水口;11、电磁门;12、第三导管;13、水泵;14、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,包括冷凝装置本体1、孔洞2、冷凝内管3、第一导管4、进气通道5、出气通道6、出水口7、第二导管8、小型冷却箱9、注水口10、电磁门11、第三导管12、水泵13和进水口14,冷凝装置本体1的顶部和底部均开设有孔洞2,且冷凝装置本体1的内部设置有冷凝内管3,冷凝装置本体1、出水口7、第二导管8、小型冷却箱9、第三导管12、水泵13和进水口14构成循环结构,保证了水资源能够被循环利用,从而避免了水资源的浪费,同时小型冷却箱9能够进一步降低水的温度,从而加快了冷凝内管3的内部挥发性气体冷却的速度,并且冷凝内管3的两端安装于孔洞2的内部,冷凝内管3设置有5个,且冷凝内管3设计为螺旋结构,增加了冷凝内管3内部的挥发性气体与外部循环水的接触面积,同时延长了挥发性气体在冷凝内管3的内部流动的时间,从而加快了冷凝内管3的内部挥发性气体冷却的速度,冷凝装置本体1的顶部和底部分别设置有第一导管4,且第一导管4的一端连接有进气通道5,并且另一第一导管4的一端连接有出气通道6,第一导管4设计为锥形结构,且第一导管4的底部覆盖面积大于孔洞2占地面积,便于挥发性气体进入冷凝内管3的内部,同时便于冷却后的反应物从出气通道6的内部回流到反应装置中,出水口7设置于冷凝装置本体1的顶部,且出水口7的一端安装有第二导管8,并且第二导管8的一端设置于小型冷却箱9的边侧,出水口7与第二导管8为螺纹连接,且出水口7设置有2个,便于该装置的拆卸与安装,同时加快了水流的速度,从而加快了该装置的冷却速度,小型冷却箱9的顶部设置有注水口10,且注水口10上安装有电磁门11,并且小型冷却箱9的一端连接有第三导管12,第三导管12与进水口14为螺纹连接,便于该装置的使用,同时方便了零件的更换,第三导管12的一端安装有进水口14,且进水口14的一端设置于冷凝装置本体1的底部,并且第三导管12上安装有水泵13。
工作原理:在使用该生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置时,首先打开注水口10上的电磁门11,接着向注水口10中注入水,此时水经过注水口10流入小型冷却箱9的内部,直至注入适量的水即可关闭电磁门11,接着启动小型冷却箱9,从而降低水的温度,然后启动第三导管12上的水泵13,接着小型冷却箱9中的水在水泵13的作用下,经过第三导管12流入到进水口14,再接着经过进水口14流入到冷凝装置本体1的内部,然后通过冷凝装置本体1上的出水口7流到第二导管8的内部,再接着流回到小型冷却箱9,然后水即可在此循环结构下,不停地对冷凝内管3进行降温,接着合成2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用的反应物蒸汽,通过进气通道5流入到第一导管4的内部,接着通过冷凝装置本体1顶部开设孔洞2流到冷凝内管3的内部,此时冷凝装置本体1内部的水即可降低冷凝内管3内部的蒸汽的温度,使其变成液体,然后经过冷凝装置本体1底部开设的另一孔洞2流到另一第一导管4的内部,接着流到出气通道6中,最后流到合成2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的反应装置中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,包括冷凝装置本体(1)和出水口(7),其特征在于:所述冷凝装置本体(1)的顶部和底部均开设有孔洞(2),且冷凝装置本体(1)的内部设置有冷凝内管(3),并且冷凝内管(3)的两端安装于孔洞(2)的内部,所述冷凝装置本体(1)的顶部和底部分别设置有第一导管(4),且第一导管(4)的一端连接有进气通道(5),并且另一第一导管(4)的一端连接有出气通道(6),所述出水口(7)设置于冷凝装置本体(1)的顶部,且出水口(7)的一端安装有第二导管(8),并且第二导管(8)的一端设置于小型冷却箱(9)的边侧,所述小型冷却箱(9)的顶部设置有注水口(10),且注水口(10)上安装有电磁门(11),并且小型冷却箱(9)的一端连接有第三导管(12),所述第三导管(12)的一端安装有进水口(14),且进水口(14)的一端设置于冷凝装置本体(1)的底部,并且第三导管(12)上安装有水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,其特征在于:所述冷凝装置本体(1)、出水口(7)、第二导管(8)、小型冷却箱(9)、第三导管(12)、水泵(13)和进水口(14)构成循环结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,其特征在于:所述冷凝内管(3)设置有5个,且冷凝内管(3)设计为螺旋结构。
4.根据权利要求1所述的一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,其特征在于:所述第一导管(4)设计为锥形结构,且第一导管(4)的底部覆盖面积大于孔洞(2)占地面积。
5.根据权利要求1所述的一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,其特征在于:所述出水口(7)与第二导管(8)为螺纹连接,且出水口(7)设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种生产2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷用冷凝装置,其特征在于:所述第三导管(12)与进水口(14)为螺纹连接。
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