CN208204307U - 旋转补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转补偿器,其包括外筒(1)、内筒(2),外筒为变径结构,内筒的左段位于外筒的大直径段中,在外筒与内筒之间设有环形橡胶管(4),在环形橡胶管左侧设有挡环(3),在环形橡胶管的右侧设有压盖(8),内筒位于挡环与压盖之间的部位为一凸起部(12),环形橡胶管的气咀(6)从外筒中密封穿出与导管(5)的右端密封连接,导管的左端密封伸进外筒的小直径段中。流体的压力使环形橡胶管膨胀,实现内筒与外筒之间密封,流体的压力越大,环形橡胶管与外筒和内筒的接触越紧密。当内筒在外筒中移动时,环形橡胶管会有磨损,只要环形橡胶管不被磨破,密封性能就不会下降。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转补偿器,其用于补偿热力管道的热胀冷缩。
背景技术
旋转补偿器的结构一般包括外筒、内筒,内筒的一端伸在外筒中,在外筒与内筒之间设有密封填料,密封填料的两侧被夹紧使密封填料产生径向膨胀,密封填料相对外筒的位置固定不变,内筒与外筒之间可相对转动,内筒转动时与密封填料之间产生摩擦,使密封填料磨损,造成密封性能下降;另外夹紧密封填料需要施加足够的预紧力,使得密封填料与外筒和内筒之间摩擦力处于最大值状态,外筒和内筒之间的转动不灵活,而且密封填料易磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种旋转补偿器,该旋转补偿器的密封元件所受的摩擦力小,并且能自动补偿密封元件的磨损量,能可靠的保持旋转补偿器的密封性能。
本发明的技术方案是,一种旋转补偿器,其包括外筒1、内筒2,外筒为变径结构,内筒的左段位于外筒的大直径段中,其特征是,在外筒与内筒之间设有环形橡胶管4,在环形橡胶管左侧设有挡环3,挡环固定连接在外筒的内壁上,挡环的内圆与内筒的外圆相配合,在环形橡胶管的右侧设有压盖8,压盖的外壁与外筒的内壁相配合,压盖的内圆与内筒的外圆相配合,压盖的法兰与外筒的法兰7连接,内筒位于挡环与压盖之间的部位为一凸起部12,环形橡胶管的气咀6从外筒的大直径段筒壁中密封穿出与导管5的右端密封连接,导管5的左端密封伸进外筒的小直径段中。
本发明的特点是,在外筒与内筒之间设有环形橡胶管,环形橡胶管通过导管与外筒的小直径部分连接,外筒中的流体经导管进入环形橡胶管,流体的压力使环形橡胶管膨胀,实现内筒与外筒之间密封,流体的压力越大,环形橡胶管与外筒和内筒的接触越紧密。当内筒在外筒中移动时,环形橡胶管会有磨损,只要环形橡胶管不被磨破,密封性能就不会下降。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标志分别表示:1-外筒、2-内筒、3-挡环、4-环形橡胶管、5-导管、6-气咀、7-法兰、8-压盖、9-管接头、10-密封圈、11-螺栓、12-凸起部、13-节流环。
具体实施方式
现结合附图说明本发明的具体实施方式。
一种旋转补偿器,其包括外筒1、内筒2,外筒为变径结构,内筒的左段位于外筒的大直径段中,其特征是,在外筒与内筒之间设有环形橡胶管4,在环形橡胶管左侧设有挡环3,挡环固定连接在外筒的内壁上,挡环的内圆与内筒的外圆相配合,在环形橡胶管的右侧设有压盖8,压盖的外壁与外筒的内壁相配合,压盖的内圆与内筒的外圆相配合,压盖的法兰与外筒的法兰7连接,内筒位于挡环与压盖之间的部位为一凸起部12,凸起部对内筒起轴向限位作用,防止内筒沿轴向移动。
环形橡胶管的气咀6从外筒的大直径段筒壁中密封穿出通过管接头9与导管5的右端密封连接,导管5的左端密封伸进外筒的小直径段中。环形橡胶管由硅橡胶或三元乙丙橡胶制成。
压盖、挡环、内筒以及外筒形成一容纳环形橡胶管的空腔,在空腔中环形橡胶管不受预紧力,外筒与内筒之间的相对转动灵活。
使用时内筒和外筒分别与其相邻的管道密封连接,管道中流体的流向如图1中箭头所示从左至右,流体通过导管进入环形橡胶管,流体具有一定的压力能使环形橡胶管充分膨胀,使环形橡胶管与外筒和内筒以及挡环和压盖紧密接触实现密封,并且压力越大密封套与外管的接触越紧密。管道中流体也会沿挡环与内筒之间的间隙流向环形橡胶管,但挡环左侧外筒的直径较大,该段流体的压力较低,该段流体再经过挡环与内筒之间的间隙(挡环与内筒之间的配合使该间隙很小)的节流,该段流体的压力小于环形橡胶管中的压力,使旋转补偿器中的流体难以沿环形橡胶管周边泄漏。
为使旋转补偿器在管道中流体的流向改变时使也能保持密封性能,旋转补偿器可采取这样的结构,即外筒小直径段的内圆直径与内筒的内圆直径相等,这样环形橡胶管中压力仍然大于挡环左侧流体的压力;在挡环的内圆上设有凹槽,该凹槽中设密封圈10,密封圈可进一步减小挡环与内筒之间的间隙,对挡环左侧流体进行节流降压,使流体难以沿环形橡胶管周边泄漏。为进一步减小管道中流体对环形橡胶管的外壁施压,在外筒的内壁上设有节流环13,节流环的内径与内筒的内圆直径相等,节流环的右端面与内筒的左端面相靠近。
与现有技术相比,本旋转补偿器对密封件(环形橡胶管)不施加预紧力,内筒转动时环形橡胶管的摩擦力仅与旋转补偿器中流体的压力相关,当流体的压力较小时环形橡胶管的摩擦力也相应的降低,大大降低了环形橡胶管的磨损,提高了使用寿命,同时环形橡胶管的弹性作用,环形橡胶管的磨损量能通过膨胀实现补偿,保持了旋转补偿器的密封性能。
Claims (2)
1.一种旋转补偿器,其包括外筒(1)、内筒(2),外筒为变径结构,内筒的左段位于外筒的大直径段中,其特征是,在外筒与内筒之间设有环形橡胶管(4),在环形橡胶管左侧设有挡环(3),挡环固定连接在外筒的内壁上,挡环的内圆与内筒的外圆相配合,在环形橡胶管的右侧设有压盖(8),压盖的外壁与外筒的内壁相配合,压盖的内圆与内筒的外圆相配合,压盖的法兰与外筒的法兰(7)连接,内筒位于挡环与压盖之间的部位为一凸起部(12),环形橡胶管的气咀(6)从外筒的大直径段筒壁中密封穿出与导管(5)的右端密封连接,导管的左端密封伸进外筒的小直径段中。
2.根据权利要求1所述的旋转补偿器,其特征是,外筒小直径段的内圆直径与内筒的内圆直径相等,在挡环的内圆上设有凹槽,该凹槽中设密封圈(10),在外筒内壁上设有节流环(13),节流环的右端面与内筒的左端面相靠近。
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CN201820715521.9U CN208204307U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 旋转补偿器 |
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