CN208203802U - 一种防腐蚀轴瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀轴瓦，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的内壁上安装有内衬体，所述内衬体的上设置有进油口，所述进油口的四周设置有进油管道，所述进油管道上设置有凹形安装槽，凹形安装槽上安装有滚珠，所述轴瓦本体上安装有通孔，所述通孔的内部安装于储油腔，所述储油腔的上端与进油口相接通，所述通孔的下端开设有注油嘴，所述注油嘴的一端与储油腔相接通，所述轴瓦本体外表面设置有防腐蚀保护涂层，所述防腐蚀保护涂层的外部设置有耐磨保护层，所述轴瓦本体的顶部一端设置有连接安装槽，所述轴瓦本体的顶部另一端安装有连接安装块。本实用新型解决了现有轴瓦抗磨损能力差、缺乏防腐蚀保护、润滑效率差和使用效果不理想的问题。

Description

一种防腐蚀轴瓦

技术领域

本实用新型涉及轴瓦防腐技术领域，具体为一种防腐蚀轴瓦。

背景技术

轴瓦是柴油机、汽油机等内燃机以及一些传动机械中常用的主要配件，也是主要的易损零件，既承担着保护轴与座孔之间的摩擦，同时有承担着传递轴的运动载荷，随着现代汽车、交通运输、农业机械和工程机械的发展，内燃机的需求量越来越大，尤其是重型汽车的使用和发展，对轴瓦的技术要求越来越高，但是现有轴瓦在使用过程中，长期接触空气，同时承载者传动轴的运动荷载，对轴瓦本身会造成俯视和磨损，却反相对应的保护措施，轴瓦的使用寿命降低，同时，现有的轴瓦在工作中，添加润滑油十分不便，且润滑油的浸润效率低，导致轴瓦的使用效果不理想。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀轴瓦，解决了现有轴瓦抗磨损能力差、缺乏防腐蚀保护、润滑效率差和使用效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀轴瓦，包括轴瓦本体，所述轴瓦本体的内壁上安装有内衬体，所述内衬体的上设置有进油口，所述进油口的四周设置有进油管道，且进油管道设置有多组，所述进油管道上设置有凹形安装槽，所述凹形安装槽设置有多组，且凹形安装槽上安装有滚珠，所述轴瓦本体上安装有通孔，所述通孔的内部安装于储油腔，所述储油腔的上端与进油口相接通，所述通孔的下端开设有注油嘴，所述注油嘴的一端与储油腔相接通，所述轴瓦本体外表面设置有防腐蚀保护涂层，所述防腐蚀保护涂层的外部设置有耐磨保护层，所述轴瓦本体的顶部一端设置有连接安装槽，所述轴瓦本体的顶部另一端安装有连接安装块。

优选的，所述进油管道设置有六组以上，且进油管道关于进油口的中轴线对称分布。

优选的，所述凹形安装槽下端开设有出油口，且出油口的一端与滚珠相抵接。

优选的，所述通孔位于轴瓦本体的竖直中心线上，且通孔的高度与轴瓦本体的厚度相同。

优选的，所述连接安装块的直径略小于连接安装槽的直径。

本实用新型提供了一种防腐蚀轴瓦，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的防腐蚀保护涂层，将防腐试涂层覆盖在轴瓦本体的外表面，进而对轴瓦本体进行防腐蚀保护，防止轴瓦本体在日常使用中逐渐磨损腐蚀，影响轴瓦本体的正常使用，通过设置的耐磨保护涂层，提高轴瓦本体的抗磨损能力，配合设置的滚珠，使得轴瓦与转轴间的摩擦方式为滚动摩擦，从而能减少轴瓦本体的磨损，进而保护转轴及轴瓦本体，提高转轴及轴瓦本体的使用寿命。

（2）本实用新型通过设置的通孔，通孔位于轴瓦本体的竖直中心线上，且通孔的高度与轴瓦本体的厚度相同，使得通孔贯穿轴瓦本体，通过通孔下端开设的注油嘴，向通孔内部的储油腔中注入轴瓦本体用的润滑油，储油腔上端与进油口相接通，在轴瓦本体工作时，在离心力的作用下，润滑油由进油口运输到进油管道，再由进油管道通过出油口输入到凹形安装槽中，由滚珠滚动流出，减小润滑油消耗，提高润滑效率和使用效果。

（3）本实用新型通过设置的连接安装槽和连接安装块，便于将两组轴瓦本体进行组合安装，使得两组轴瓦本体套接在转轴上，通过连接安装块的直径略小于连接安转槽的直径，便于轴瓦本体之间的安装操作，结构简单，操作便捷，提高安装拆解的效率，同时连接安装块和连接安装槽防止两个轴瓦本体间发生轴向窜动，防止出现偏移，使轴瓦本体的磨损均匀，进一步的延长轴瓦本体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1轴瓦本体、2耐磨保护层、3防腐蚀保护涂层、4通孔、5注油嘴、6储油腔、7进油口、8进油管道、9连接安装块、10出油口、11滚珠、12内衬体、13连接安装槽、14凹形安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀轴瓦，包括轴瓦本体1，所述轴瓦本体的内壁上安装有内衬体12，所述内衬体12的上设置有进油口7，所述进油口7的四周设置有进油管道8，且进油管道8设置有多组，所述进油管道8设置有六组以上，且进油管道8关于进油口7的中轴线对称分布，通过设置的多组进油管道8，使得进油管道8关于进油口7对称且呈放射状分布，便于润滑油顺着进油口7均匀的分步到各个进油管道8中，提高轴瓦本体1润滑的效率，所述进油管道8上设置有凹形安装槽14，所述凹形安装槽14设置有多组，且凹形安装槽14上安装有滚珠11，所述凹形安装槽14下端开设有出油口10，且出油口10的一端与滚珠11相抵接，通过设置的出油口10，将进油管道8中的润滑油运输到进油管道8上的凹形安装槽中，通过凹形安装槽14内嵌入的滚珠11进行滚动流出，减小润滑油的消耗，提高润滑效果，所述轴瓦本体1上安装有通孔4，所述通孔4的内部安装于储油腔6，所述储油腔6的上端与进油口7相接通，所述通孔4的下端开设有注油嘴5，所述注油嘴5的一端与储油腔6相接通，所述通孔4位于轴瓦本体1的竖直中心线上，且通孔4的高度与轴瓦本体1的厚度相同，使得通孔4位于轴瓦本体1的竖直中心线上，且通孔4的高度与轴瓦本体1的厚度相同，便于通孔4贯穿轴瓦本体1，从而方便通过通孔4下端开设的注油嘴5，向通孔4内部的储油腔6中注入轴瓦本体1用的润滑油，提高操作便捷性，所述轴瓦本体1外表面设置有防腐蚀保护涂层3，所述防腐蚀保护涂层3的外部设置有耐磨保护层2，所述轴瓦本体1的顶部一端设置有连接安装槽13，所述轴瓦本体1的顶部另一端安装有连接安装块9，所述连接安装块9的直径略小于连接安装槽13的直径，便于将两组轴瓦本体1进行组合安装，结构简单，操作便捷，提高安装拆解的效率，同时连接安装块9和连接安装槽13防止两个轴瓦本体1间发生轴向窜动，防止出现偏移，使轴瓦本体1的磨损均匀，进一步的延长轴瓦本体使用寿命。

使用时，通过设置的防腐蚀保护涂层3，进而对轴瓦本体1进行防腐蚀保护，防止轴瓦本体1在日常使用中逐渐磨损腐蚀，影响轴瓦本体1的正常使用，通过设置的耐磨保护涂层2，提高轴瓦本体1的抗磨损能力，配合设置的滚珠11，使得轴瓦本体1与转轴间的摩擦方式为滚动摩擦，从而能减少轴瓦本体1的磨损，进而保护转轴及轴瓦本体1，提高转轴及轴瓦本体1的使用寿命，通过设置的连接安装槽13和连接安装块9，便于将两组轴瓦本体1进行组合安装，使得两组轴瓦本体1套接在转轴上，结构简单，操作便捷，提高安装拆解的效率，同时连接安装块9和连接安装槽13防止两个轴瓦本体1间发生轴向窜动，防止出现偏移，使轴瓦本体的磨损均匀，进一步的延长轴瓦本体使用寿命，通过通孔4下端开设的注油嘴5，向通孔4内部的储油腔6中注入轴瓦本体1用的润滑油，储油腔6上端与进油口7相接通，在轴瓦本体1工作时，在离心力的作用下，润滑油由进油口7运输到进油管道8中，再由进油管道8通过出油口10输入到凹形安装槽14中，通过凹形安装槽14内嵌入的滚珠11进行滚动流出，减小润滑油的消耗，提高润滑效果。

综上可得，本实用新型通过设置的耐磨保护层2、防腐蚀保护涂层3、通孔4、注油嘴5、储油腔6、进油口7、进油管道8、连接安装块9、出油口10、滚珠11、内衬体12、连接安装槽13和凹形安装槽14从而解决了现有轴瓦抗磨损能力差、缺乏防腐蚀保护、润滑效率差和使用效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐蚀轴瓦，包括轴瓦本体（1），其特征在于：所述轴瓦本体的内壁上安装有内衬体（12），所述内衬体（12）的上设置有进油口（7），所述进油口（7）的四周设置有进油管道（8），且进油管道（8）设置有多组，所述进油管道（8）上设置有凹形安装槽（14），所述凹形安装槽（14）设置有多组，且凹形安装槽（14）上安装有滚珠（11），所述轴瓦本体（1）上安装有通孔（4），所述通孔（4）的内部安装于储油腔（6），所述储油腔（6）的上端与进油口（7）相接通，所述通孔（4）的下端开设有注油嘴（5），所述注油嘴（5）的一端与储油腔（6）相接通，所述轴瓦本体（1）外表面设置有防腐蚀保护涂层（3），所述防腐蚀保护涂层（3）的外部设置有耐磨保护层（2），所述轴瓦本体（1）的顶部一端设置有连接安装槽（13），所述轴瓦本体（1）的顶部另一端安装有连接安装块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴瓦，其特征在于：所述进油管道（8）设置有六组以上，且进油管道（8）关于进油口（7）的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴瓦，其特征在于：所述凹形安装槽（14）下端开设有出油口（10），且出油口（10）的一端与滚珠（11）相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴瓦，其特征在于：所述通孔（4）位于轴瓦本体（1）的竖直中心线上，且通孔（4）的高度与轴瓦本体（1）的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀轴瓦，其特征在于：所述连接安装块（9）的直径略小于连接安装槽（13）的直径。