CN208203780U - 一种定位套管的套管盖装置 - Google Patents

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胡建文
顾盛峰
刘琨
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SHANGHAI WR CONTROLS CO Ltd
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SHANGHAI WR CONTROLS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定位套管的套管盖装置,包括圆柱形套管盖体,所述圆柱形套管盖体一侧延伸出有定位板,所述圆柱形套管盖体与定位板通过注塑一体成型,圆柱形套管盖体靠近定位板一端设有套管口,所述定位板上靠套管口处设有限位凸台,所述限位凸台靠近套管口一侧设为弧型面,所述定位板远离圆柱形套管盖体一端设有定位凸台,所述定位凸台内设有卡槽;一种定位套管的套管盖装置通过圆柱形套管盖体与定位板的设计,将套管在注塑后进行弯曲固定,保证套管原有的拉脱力同时,又避免了在套管弯曲注塑时带来内孔变小的问题,有效的控制套管内孔孔径,进一步提高拉索的使用效率,减缓了噪音。

Description

一种定位套管的套管盖装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件相关技术领域,具体来说,涉及一种定位套管的套管盖装置。
背景技术
套管盖是应用于汽车拉索上的重要组成部件,它作为固定拉索位置、实现产品功能的部件,其与相关零件之间整合组装的有效性和高效性就成为汽车拉索制造业中亟待提高的问题。
目前常用的套管与套管盖的连接方式有两种:直接注塑和铆合连接,尤其是端部需按一定角度弯曲套管的套管盖,更是只能采用直接注塑的工艺,而这种工艺,只能先将套管弯曲,后放进注塑模,进行注塑。弯曲后的套管会受到一定程度的弹性力,再加上热胀冷缩原理,待注塑后的套管组件冷却后,会使套管的内孔变小,进而使拉索阻力增大,影响使用效率,并伴有噪音。
套管端部内的钢丝亦会因弯曲而露出,影响内孔大小,后续为防止套管内的钢丝因套管弯曲致使内孔偏小,在注塑前采用了冲孔的方式对套管内孔进行调整,但这种人为的方式不仅费时,而且因为力的把握不到位,易使孔偏大,导致注塑时发生溢料,从而增大拉索阻力,影响使用效率,并伴有噪音。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种定位套管的套管盖装置,能够解决以上技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种定位套管的套管盖装置,包括圆柱形套管盖体,所述圆柱形套管盖体一侧延伸出有定位板,所述圆柱形套管盖体与定位板通过注塑一体成型,圆柱形套管盖体靠近定位板一端设有套管口,所述定位板上靠套管口处设有限位凸台,所述限位凸台靠近套管口一侧设为弧型面,所述定位板远离圆柱形套管盖体一端设有定位凸台,所述定位凸台内设有卡槽。
进一步的,所述圆柱形套管盖体与定位板间设有加强筋。
进一步的,所述卡槽轴线与圆柱形套管盖体轴线垂直。
进一步的,所述定位板位于上定位凸台对侧设有若干凹槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种定位套管的套管盖装置通过圆柱形套管盖体与定位板的设计,将套管在注塑后进行弯曲固定,保证套管原有的拉脱力同时,又避免了在套管弯曲注塑时带来内孔变小的问题,有效的控制套管内孔孔径,进一步提高拉索的使用效率,减缓了噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种定位套管的套管盖装置的第一视角立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的一种定位套管的套管盖装置的第二视角立体结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例所述的一种定位套管的套管盖装置的背面结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例所述的一种定位套管的套管盖装置的工作时的结构示意图。
图中:
1、圆柱形套管盖体;2、定位板;3、套管;12、加强筋;21、限位凸台;22、定位凸台;221、卡槽;23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例所述的一种定位套管的套管盖装置,包括圆柱形套管盖体1,所述圆柱形套管盖体1一侧延伸出有定位板2,所述圆柱形套管盖体1与定位板2通过注塑一体成型,圆柱形套管盖体1靠近定位板2一端设有套管口,所述定位板2上靠套管口处设有限位凸台21,所述限位凸台21靠近套管口一侧设为弧型面,所述定位板2远离圆柱形套管盖体1一端设有定位凸台22,所述定位凸台22内设有卡槽221。
本实施例中,所述圆柱形套管盖体1与定位板2间设有加强筋12。
本实施例中,所述卡槽221轴线与圆柱形套管盖体1轴线垂直。
本实施例中,所述定位板2位于上定位凸台22对侧设有若干凹槽23。
具体使用时,套管3在注塑时不用弯曲,通过注塑模具进行注塑后,结合本定位套管的套管盖装置手动弯曲套管3,使得套管3一端包裹在圆柱形套管盖体1中的套管口中,另一端通过定位凸台22内卡槽221和限位凸台21上的弧型面相互作用于套管3,实现了套管3端部呈一定弯曲弧度固定在定位板2上;
其中,圆柱形套管盖体1与定位板2通过注塑一体成型,可根据所需套管3弯曲程度,调整限位凸台21上弧型面的弧度和曲率,便于批量生产;
定位板2位于上定位凸台22对侧设有若干凹槽23的设计,降低了装置的重量,同时也节省了材料。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型提供的一种定位套管的套管盖装置通过圆柱形套管盖体与定位板的设计,将套管在注塑后进行弯曲固定,保证套管原有的拉脱力同时,又避免了在套管弯曲注塑时带来内孔变小的问题,有效的控制套管内孔孔径,进一步提高拉索的使用效率,减缓了噪音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种定位套管的套管盖装置,其特征在于,包括圆柱形套管盖体(1),所述圆柱形套管盖体(1)一侧延伸出有定位板(2),所述圆柱形套管盖体(1)与定位板(2)通过注塑一体成型,圆柱形套管盖体(1)靠近定位板(2)一端设有套管口,所述定位板(2)上靠套管口处设有限位凸台(21),所述限位凸台(21)靠近套管口一侧设为弧型面,所述定位板(2)远离圆柱形套管盖体(1)一端设有定位凸台(22),所述定位凸台(22)内设有卡槽(221)。
2.根据权利要求1所述的一种定位套管的套管盖装置,其特征在于,所述圆柱形套管盖体(1)与定位板(2)间设有加强筋(12)。
3.根据权利要求1所述的一种定位套管的套管盖装置,其特征在于,所述卡槽(221)轴线与圆柱形套管盖体(1)轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种定位套管的套管盖装置,其特征在于,所述定位板(2)位于上定位凸台(22)对侧设有若干凹槽(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108278267A (zh) * 2018-04-23 2018-07-13 上海蓝恩控制系统有限公司 一种定位套管的套管盖装置

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