CN208203359U - 气马达进气量调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气马达进气量调节装置,它包括马达壳、设置在所述马达壳内的定子、设置在定子内孔并贯通于马达壳的转子、设置在所述转子槽里的至少两个叶片。所述定子的两侧分别设有第三进气通道和排气通道,所述马达壳的右端内螺纹连接有带有第二进气通道的阀体,所述阀体的右端内设有带有第一进气通道的节流阀芯,所述阀体右端面套设有节流控制旋钮,所述节流控制旋钮内设有同时垂直贯穿于阀体和节流阀芯的圆柱销,所述节流控制旋钮的径向孔里设有钢球。本实用新型具有可通过转动节流控制旋钮连续改变气马达进气量,且设有关闭、半开、全开等三个工作档位,适用于各种工况要求等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动执行元件,特别是涉及一种气马达进气量调节装置。
背景技术
装配和调试气马达时,通常通过不断地改变气马达进气量来观察转子的转动情况。合格的气马达应该是在进气量由小变大的情况下,其转子都能够顺畅地转动。目前,通常用手对折气马达的进气软管,然后慢慢松开,以此改变气马达进气量。但是,这种方法不但很难控制进气量的大小,而且如果要关闭气马达,就必须拔出快速接头,操作非常麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足,提供一种连续改变进气量且设有关闭、半开、全开等三个工作档位的气马达进气量调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案。
本实用新型气马达进气量调节装置包括马达壳、设置在所述马达壳内的定子、设置在定子内孔并贯通于马达壳的转子、设置在所述转子槽里的至少两个叶片。所述定子的两侧分别设有第三进气通道和排气通道,所述马达壳的右端内螺纹连接有带有第二进气通道的阀体,所述阀体的右端内设有带有第一进气通道的节流阀芯,所述阀体右端面套设有节流控制旋钮,所述节流控制旋钮内设有同时垂直贯穿于阀体和节流阀芯的圆柱销,所述节流控制旋钮的径向孔里设有钢球。
所述节流阀芯右端面设有锥簧。
所述钢球上面设有压簧。
所述阀体右端面套设有接头体,所述接头体的右端设有快速接头。
所述转子和定子形成偏心安装。
本实用新型气马达进气量调节装置的有益效果是:可通过转动节流控制旋钮连续改变气马达进气量,且设有关闭、半开、全开等三个工作档位,适用于各种工况要求。
附图说明
图1是本实用新型气马达进气量调节装置结构示意图。
图2是图1的A—A向剖视图。
图中: 1、第二轴承;2、左端盖;3、马达壳;4、第三进气通道;5、右端盖;6、第一轴承;7、垫圈;8、螺钉;9、节流控制旋钮;10、接头体;11、节流阀芯;12、锥簧;13、快速接头;14、第一进气通道;15、第二进气通道;16、圆柱销;17、阀体;18、轴承盖;19、隔套;20、定子;21、排气通道;22、叶片;23、转子;24、钢球;25、紧定螺钉;26、压簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型气马达进气量调节装置包括马达壳3、设置在马达壳3内孔左侧的左端盖2、设置在左端盖2内孔的第二轴承1、设置在马达壳3内并位于左端盖2右侧的定子20、设置在定子20内孔并贯通于马达壳3的转子23、设置在转子23槽里的至少两个叶片22、设置在马达壳3内孔并位于定子20右侧的右端盖5、设置在右端盖5内孔的隔套19、套设于转子23右端阶梯轴面上的第一轴承6、设置在第一轴承6右侧的垫圈7、用于把隔套19和第一轴承6以及垫圈7固定于转子23右端的螺钉8、设置在马达壳3内孔并套设于第一轴承6的轴承盖18。所述定子20的两侧分别设有第三进气通道4和排气通道21,所述马达壳3的右端内螺纹连接有带有第二进气通道15的阀体17,所述阀体17的右端内设有带有第一进气通道14的节流阀芯11,所述节流阀芯11右端面设有锥簧12。所述阀体17右端面套设有节流控制旋钮9,所述节流控制旋钮9内设有同时垂直贯穿于阀体17和节流阀芯11的圆柱销16,所述节流控制旋钮9的径向孔里设有钢球24,所述钢球24上面设有压簧26。所述压簧26和钢球24通过旋进节流控制旋钮9径向内螺纹孔里紧定螺钉25得到限制。所述阀体17右端面套设有接头体10,所述接头体10的右端螺纹孔内设有快速接头13。
本实用新型气马达推出叶片装置的工作原理如下:
所述定子20上有第三进气通道4和排气通道21,转子23槽里设置若干个叶片22,定子20左右设有左端盖2和右端盖5,转子23和定子20偏心安装。这样由转子23 外表面、叶片22之间、定子20内表面及左端盖2和右端盖5就形成了若干个不同的密封工作容积。当压缩空气从定子20的第三进气口通道4输入时,转子23在叶片22的离心力作用和转子23在相应叶片22上产生的转矩差作用下旋转,作功后的气体通过定子20的排气通道21排除。
快速接头13通过软管接到气源,压缩空气通过快速接头13流到接头体10的内腔和节流阀芯11上的第一进气通道14里。节流阀芯11上有第一进气通道14,阀体17上有第二进气通道15,第二进气通道15和第三进气通道4以及定子20内腔连通,在锥簧12的压力下,节流阀芯11和阀体17 紧密贴在一起。初始位置时,第一进气通道14和第二进气通道15互相错开,所以压缩空气通道被切断,定子20内腔无压缩空气,气马达处在关闭状态。当顺时针转动节流控制旋钮9时,节流控制旋钮9通过圆柱销16带动节流阀芯11做顺时针旋转。刚开始第一进气通道14和第二进气通道15开始重合面积小,气马达进气量小,气马达转子23的转速低,随着第一进气通道14和第二进气通道15开始重合面积变大,气马达进气量变大,气马达转子23的转速也变大。图2所示的位置是初始位置,第一进气通道14和第二进气通道15完全错开,即气马达关闭档位;节流控制旋钮9里的钢球24顺时针转到阀体17上的中间锥孔位置时,第一进气通道14和第二进气通道15重合一半,即气马达半开档位;节流控制旋钮9里的钢球24顺时针转到阀体17上的最上面锥孔位置时,第一进气通道14和第二进气通道15完全重合,即气马达全开档位,转子23转速最大。
具体使用方法如下:
首先,用软管把快速接头13接到气源,然后慢慢顺时针转动节流控制旋钮9(如图2所示),这时转子23便开始转动,刚开始气马达声音微弱,当节流控制旋钮9里的钢球24顺时针转到阀体17上的最上面锥孔位置时,气马达声音最大,气马达转子23转速最大。调试气马达时,转动节流控制旋钮9的速度应采用快慢并用的办法,全面地观察转子23的转动情况和气马达声音。实际使用的时候,如果气马达连接的部件不需要大扭矩,选用半开档位;需要大扭矩时,选用全开档位;停止工作时,选用关闭档位。
Claims (5)
1.一种气马达进气量调节装置,包括马达壳(3)、设置在所述马达壳(3)内的定子(20)、设置在定子(20)内孔并贯通于马达壳(3)的转子(23)、设置在所述转子(23)槽里的至少两个叶片(22),其特征在于:所述定子(20)的两侧分别设有第三进气通道(4)和排气通道(21),所述马达壳(3)的右端内螺纹连接有带有第二进气通道(15)的阀体(17),所述阀体(17)的右端内设有带有第一进气通道(14)的节流阀芯(11),所述阀体(17)右端面套设有节流控制旋钮(9),所述节流控制旋钮(9)内设有同时垂直贯穿于阀体(17)和节流阀芯(11)的圆柱销(16),所述节流控制旋钮(9)的径向孔里设有钢球(24)。
2.根据权利要求1所述的气马达进气量调节装置,其特征在于:所述节流阀芯(11)右端面设有锥簧(12)。
3.根据权利要求1所述的气马达进气量调节装置,其特征在于:所述钢球(24)上面设有压簧(26)。
4.根据权利要求1所述的气马达进气量调节装置,其特征在于:所述阀体(17)右端面套设有接头体(10),所述接头体(10)的右端设有快速接头(13)。
5.根据权利要求1所述的气马达进气量调节装置,其特征在于:所述转子(23)和定子(20)形成偏心安装。
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