CN208199825U - 一种锥形双螺旋输送给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锥形双螺旋输送给料机，其可解决物料供给困难的问题，在保证连续正常供给物料的同时使喂料更加均匀，并且可使生产效率大大提高,其包括底座，底座上安装有给料机壳体，壳体的一端安装有以轴对称方式布置的两个驱动装置，壳体的顶端设置有敞口的进料斗，壳体内部中间部位设置有两个以轴对称方式布置的螺旋杆轴，螺旋杆轴的一端通过传动装置与驱动装置的驱动轴对应连接，其特征在于，螺旋杆轴上设置有若干个距离渐变的螺旋叶片，螺旋叶片之间的距离从壳体入口端到出口端依次逐渐增大，壳体的另一端开有通孔，螺旋杆轴的另一端穿过通孔，使其中一片螺旋叶片外露于壳体外，壳体设置成由驱动装置一侧向出口端逐渐变窄的锥形体。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种锥形双螺旋输送给料机。
背景技术
目前，常用给料机输送粘稠度较高的物料或松散的渣料，为保证给料机均匀喂料，常在给料机的输送旋转轴上均匀布置螺旋叶片，在螺旋叶片的外周安装长方形壳体，从而保证物料正常供给，但是采用这种结构的给料机存在物料供给困难，或喂料不均匀等问题：当物料连续由入口端随旋转叶片向后供给过程中，壳体入口端由于物料进入而需要承受较大的挤压力，而出口端的因物料排出而承受较小的压力，此时，若不及时缓解前端入口端的压力，必然造成入口端的旋转叶片上的物料越积越多，造成输送困难；同时，若不及时增大出口端的压力，使物料快速排出，必然导致出口端喂料不均匀，不能持续连续供给等问题的出现，从而严重影响整个系统的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的物料供给困难、喂料不均匀、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种锥形双螺旋输送给料机，其可解决物料供给困难的问题，在保证连续正常供给物料的同时使喂料更加均匀，并且可使生产效率大大提高。
一种锥形双螺旋输送给料机，其包括底座，所述底座上安装有给料机壳体，所述壳体的一端安装有以轴对称方式布置的两个驱动装置，所述壳体的顶端设置有敞口的进料斗，所述壳体内部中间部位设置有两个以轴对称方式布置的螺旋杆轴，所述螺旋杆轴的一端通过传动装置与所述驱动装置的驱动轴对应连接，其特征在于，所述螺旋杆轴上设置有若干个距离渐变的螺旋叶片，所述螺旋叶片之间的距离从所述壳体入口端到出口端依次逐渐增大，所述壳体的另一端开有通孔，所述螺旋杆轴的另一端穿过所述通孔，使其中一片所述螺旋叶片外露于所述壳体外；所述壳体设置成由所述驱动装置一侧向出口端逐渐变窄的锥形体。
其进一步特征在于，
所述通孔的直径与所述螺旋叶片旋转形成的圆周的直径相匹配；
所述驱动装置安装于轴承支架，所述轴承支架的一侧固定安装于所述底座上靠近所述驱动装置的一侧，所述轴承支架上安装有两个与所述驱动装置对应设置的轴承座，所述轴承座的一端分别通过螺钉与所述壳体固定连接，所述轴承座的另一端顶端端面上分别固定安装有机座底板，所述机座底板上安装有所述驱动装置，所述驱动装置的驱动轴朝向远离所述壳体的一端，所述驱动轴上安装有主动链轮，所述轴承座的另一端设置有与传动轴一端相连接的被动链轮，所述传动轴的另一端通过六角头部带孔螺栓与所述螺旋杆轴的一端连接，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接；
所述链条的外周安装有链罩壳；
所述驱动装置为摆线针轮减速机；
所述轴承座与所述壳体之间安装有石棉垫；
所述传动轴与所述螺旋杆轴之间安装有钢丝。
采用本实用新型的上述结构，螺旋叶片之间的距离从壳体入口端到出口端依次逐渐增大，大大减缓了壳体入口端物料的挤压力，使物料随螺旋叶片快速向出口端输送，壳体设置成逐渐变窄的锥形体，使出口端的物料的压力增大，物料在逐渐增大的挤压力的作用下快速从出口端口处排出，从而解决了螺旋叶片输送物料困难的问题，并且在保证连续正常供给物料的同时使喂料更加均匀，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式
一种锥形双螺旋输送给料机，其包括底座1，底座1上安装有给料机壳体2，壳体2的一端安装有以轴对称方式布置的两个驱动装置3，壳体2的顶端设置有敞口的进料斗4，壳体2内部中间部位设置有两个以轴对称方式布置的螺旋杆轴5，螺旋杆轴5的一端通过传动装置6与驱动装置3的驱动轴对应连接，驱动装置3为摆线针轮减速机，螺旋杆轴5上设置有若干个距离渐变的螺旋叶片8，螺旋叶片8之间的距离从壳体入口端到出口端依次逐渐增大，壳体2的另一端开有通孔，通孔的直径与螺旋叶片8旋转形成的圆周的直径相匹配；螺旋杆轴5的另一端穿过通孔，使其中一片螺旋叶片8外露于壳体2外；壳体2设置成由驱动装置3一侧向出口端逐渐变窄的锥形体；
驱动装置3安装于轴承支架9，轴承支架9的一侧固定安装于底座1上靠近驱动装置3的一侧，轴承支架9上安装有两个与驱动装置3对应设置的轴承座10，轴承座10与壳体2之间安装有石棉垫17，轴承座10的一端分别通过螺钉与壳体2固定连接，轴承座10的另一端顶端端面上分别固定安装有机座底板11，机座底板11上分别安装有驱动装置3，驱动装置3的驱动轴朝向远离壳体2的一端，驱动装置3的驱动轴上安装有主动链轮12，轴承座10的另一端设置有与传动轴13一端相连接的被动链轮14，传动轴13的另一端通过六角头部带孔螺栓与螺旋杆轴5的一端固定连接，传动轴13与螺旋杆轴5之间安装有钢丝18，主动链轮12与被动链轮14之间通过链条15连接，链条15的外周安装有链罩壳16。
物料从进料斗4进入，随螺旋叶片8快速向壳体2的出口端输送，并从壳体2的出口端输送至另一加工工序，从而实现给料机的均匀喂料。
Claims (7)
1.一种锥形双螺旋输送给料机，其包括底座，所述底座上安装有给料机壳体，所述壳体的一端安装有以轴对称方式布置的两个驱动装置，所述壳体的顶端设置有敞口的进料斗，所述壳体内部中间部位设置有两个以轴对称方式布置的螺旋杆轴，所述螺旋杆轴的一端通过传动装置与所述驱动装置的驱动轴对应连接，其特征在于，所述螺旋杆轴上设置有若干个距离渐变的螺旋叶片，所述螺旋叶片之间的距离从所述壳体入口端到出口端依次逐渐增大，所述壳体的另一端开有通孔，所述螺旋杆轴的另一端穿过所述通孔，使其中一片所述螺旋叶片外露于所述壳体外；所述壳体设置成由所述驱动装置一侧向出口端逐渐变窄的锥形体。
2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺旋输送给料机，其特征在于，所述通孔的直径与所述螺旋叶片旋转形成的圆周的直径相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种锥形双螺旋输送给料机，其特征在于，所述驱动装置安装于轴承支架，所述轴承支架的一侧固定安装于所述底座上靠近所述驱动装置的一侧，所述轴承支架上安装有两个与所述驱动装置对应设置的轴承座，所述轴承座的一端分别通过螺钉与所述壳体固定连接，所述轴承座的另一端顶端端面上分别固定安装有机座底板，所述机座底板上安装有所述驱动装置，所述驱动装置的驱动轴朝向远离所述壳体的一端，所述驱动轴上安装有主动链轮，所述轴承座的另一端设置有与传动轴一端相连接的被动链轮，所述传动轴的另一端通过六角头部带孔螺栓与所述螺旋杆轴的一端连接，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接。
4.根据权利要求3所述的一种锥形双螺旋输送给料机，其特征在于，所述链条的外周安装有链罩壳。
5.根据权利要求4所述的一种锥形双螺旋输送给料机，其特征在于，所述驱动装置为摆线针轮减速机。
6.根据权利要求5所述的一种锥形双螺旋输送给料机，其特征在于，所述轴承座与所述壳体之间安装有石棉垫。
7.根据权利要求6所述的一种锥形双螺旋输送给料机，其特征在于，所述传动轴与所述螺旋杆轴之间安装有钢丝。
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| CN201820368164.3U CN208199825U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种锥形双螺旋输送给料机 |
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| CN201820368164.3U CN208199825U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种锥形双螺旋输送给料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108438944A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-24 | 无锡市锡东橡塑机械有限公司 | 一种锥形双螺旋输送给料机 |
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2018
- 2018-03-19 CN CN201820368164.3U patent/CN208199825U/zh not_active Expired - Fee Related
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