CN208199000U - 一种转动式压封包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动式压封包装装置，包括下端水平设置的支撑安装结构，所述支撑安装结构包括前后两侧水平设置的支撑安装板，及其之间中间位置水平设置的作业支撑板，前后两侧的支撑安装板左右两端均通过转轴向上设置有摆动支撑板，同一端的摆动支撑板上端均通过复位转轴连接设置有T型安装板，左右两端的T型安装板上端水平设置有作业安装板，作业安装板的中间位置竖直贯穿设置有限位转轴，限位转轴左右两侧的作业安装板上对称竖直贯穿设置有导向升降柱，本实用新型具有结构设计紧凑，传动过程合理，包装压封效率高，适应性好等优点。

Description

一种转动式压封包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体是一种转动式压封包装装置。

背景技术

包装行业随着社会的飞速发展，越来越讲究质量和效率，特别是条状商品的包装，由于单根单次包装效率低，大批量生产难以满足需求，传统的包装机械在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用的压封包装装置，由于采用单片压封结构，使得压封的效率低，大批量包装时，耗时长，元件疲劳度高，寿命短等问题，解决了当前使用的压封包装装置，由于采用一体化加工结构，使得包装作业的适用范围小等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，传动过程合理，包装压封效率高，适应性好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动式压封包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转动式压封包装装置，包括下端水平设置的支撑安装结构，所述支撑安装结构包括前后两侧水平设置的支撑安装板，及其之间中间位置水平设置的作业支撑板，前后两侧的支撑安装板左右两端均通过转轴向上设置有摆动支撑板，同一端的摆动支撑板上端均通过复位转轴连接设置有T型安装板，左右两端的T型安装板上端水平设置有作业安装板，作业安装板的中间位置竖直贯穿设置有限位转轴，限位转轴左右两侧的作业安装板上对称竖直贯穿设置有导向升降柱，导向升降柱的下端伸出作业安装板水平设置有升降安装架，升降安装架的下端通过纵向镶嵌设置的主动电机通过电机转轴同轴设置有作业转盘，作业安装板的下端竖直向下设置有固定安装罩，固定安装罩得下端中间位置通过贯穿设置的导向安装筒竖直安装有导向作业柱，导向作业柱的下端水平设置有同步安装板，同步安装板的下端等间距竖直设置有若干压封板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位转轴的下端竖直向下伸入升降安装架内设置有升降螺柱，升降安装架的上端配合升降螺柱竖直镶嵌设置有内螺纹安装筒，且限位转轴的上端水平设置有转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述压封板的下端均镶嵌设置有加热线圈，同步安装板的右上角设置有弹性供电线，弹性供电线与固定安装罩内设置的预埋线材连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向作业柱的上端水平设置有受力安装板，受力安装板的上端中间位置设置有弧面槽，且受力安装板的左右两端向下均竖直设置有限位弹簧柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业转盘的外侧设置有弧形顶出板，弧形顶出板的边缘等角度通过转轴半镶嵌设置有顶出导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业支撑板的上半段前后均水平等间距设置有伸缩导向孔，前后两侧的支撑安装板均配合设置有伸缩导向柱，作业支撑板的下半段前后均水平对称设置有伸缩螺孔，前后两侧的支撑安装板均配合伸缩螺孔设置有伸缩螺柱，且伸缩螺柱均通过限位操作转轴伸出支撑安装板设置有变位转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前侧的作业安装板左上角向下半镶嵌设置有集成控制器的定位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前使用的压封包装装置，由于采用单片压封结构，使得压封的效率低，大批量包装时，耗时长，元件疲劳度高，寿命短等问题，解决了当前使用的压封包装装置，由于采用一体化加工结构，使得包装作业的适用范围小等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，传动过程合理，包装压封效率高，适应性好等优点。

附图说明

图1为一种转动式压封包装装置的结构示意图。

图2为一种转动式压封包装装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种转动式压封包装装置，包括下端水平设置的支撑安装结构，所述支撑安装结构包括前后两侧水平设置的支撑安装板4，及其之间中间位置水平设置的作业支撑板28，所述作业支撑板28的上半段前后均水平等间距设置有伸缩导向孔3，前后两侧的支撑安装板4均配合设置有伸缩导向柱5，作业支撑板28的下半段前后均水平对称设置有伸缩螺孔，前后两侧的支撑安装板4均配合伸缩螺孔设置有伸缩螺柱30，且伸缩螺柱30均通过限位操作转轴29伸出支撑安装板4设置有变位转盘2，前后两侧的支撑安装板4左右两端均通过转轴向上设置有摆动支撑板7，同一端的摆动支撑板7上端均通过复位转轴9连接设置有T型安装板10，左右两端的T型安装板10上端水平设置有作业安装板12，作业安装板12的中间位置竖直贯穿设置有限位转轴18，所述限位转轴18的下端竖直向下伸入升降安装架15内设置有升降螺柱19，升降安装架15的上端配合升降螺柱19竖直镶嵌设置有内螺纹安装筒，且限位转轴18的上端水平设置有转盘17，限位转轴18左右两侧的作业安装板12上对称竖直贯穿设置有导向升降柱16，导向升降柱16的下端伸出作业安装板12水平设置有升降安装架15，升降安装架15的下端通过纵向镶嵌设置的主动电机20通过电机转轴同轴设置有作业转盘21，所述作业转盘21的外侧设置有弧形顶出板11，弧形顶出板11的边缘等角度通过转轴半镶嵌设置有顶出导轮13，作业安装板12的下端竖直向下设置有固定安装罩14，固定安装罩14得下端中间位置通过贯穿设置的导向安装筒26竖直安装有导向作业柱27，所述导向作业柱27的上端水平设置有受力安装板24，受力安装板24的上端中间位置设置有弧面槽，且受力安装板24的左右两端向下均竖直设置有限位弹簧柱25，导向作业柱27的下端水平设置有同步安装板6，同步安装板6的下端等间距竖直设置有若干压封板1，所述压封板1的下端均镶嵌设置有加热线圈，同步安装板6的右上角设置有弹性供电线8，弹性供电线8与固定安装罩14内设置的预埋线材连通，所述前侧的作业安装板12左上角向下半镶嵌设置有集成控制器22的定位传感器23。

本实用新型的工作原理是：在条状商品的包装中，在控制器22和定位传感器23的控制下，通过将条状商品上下均覆盖设置有包装膜，放入该装置中，或者配合外部设置的传送带运输结构，转动转盘17使得限位转轴18与升降安装架15配合实现升降，满足不同的压封条件，通过启动主动电机20，使其驱动作业转盘21连同弧形顶出板11转动，当弧形顶出板11通过顶出导轮13与受力安装板24接触，推动导向作业柱27和受力安装板24在导向安装筒26的作用下，实现加热的压封板1快速作业的目的，根据不同的待包装材料，通过调节伸缩螺孔和伸缩螺柱30配合伸缩导向孔3和伸缩导向柱5，实现稳定适应不同包装条件，克服了当前使用的压封包装装置，由于采用单片压封结构，使得压封的效率低，大批量包装时，耗时长，元件疲劳度高，寿命短等问题，解决了当前使用的压封包装装置，由于采用一体化加工结构，使得包装作业的适用范围小等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，传动过程合理，包装压封效率高，适应性好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种转动式压封包装装置，包括下端水平设置的支撑安装结构，其特征在于，所述支撑安装结构包括前后两侧水平设置的支撑安装板（4），及其之间中间位置水平设置的作业支撑板（28），前后两侧的支撑安装板（4）左右两端均通过转轴向上设置有摆动支撑板（7），同一端的摆动支撑板（7）上端均通过复位转轴（9）连接设置有T型安装板（10），左右两端的T型安装板（10）上端水平设置有作业安装板（12），作业安装板（12）的中间位置竖直贯穿设置有限位转轴（18），限位转轴（18）左右两侧的作业安装板（12）上对称竖直贯穿设置有导向升降柱（16），导向升降柱（16）的下端伸出作业安装板（12）水平设置有升降安装架（15），升降安装架（15）的下端通过纵向镶嵌设置的主动电机（20）通过电机转轴同轴设置有作业转盘（21），作业安装板（12）的下端竖直向下设置有固定安装罩（14），固定安装罩（14）得下端中间位置通过贯穿设置的导向安装筒（26）竖直安装有导向作业柱（27），导向作业柱（27）的下端水平设置有同步安装板（6），同步安装板（6）的下端等间距竖直设置有若干压封板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种转动式压封包装装置，其特征在于，所述限位转轴（18）的下端竖直向下伸入升降安装架（15）内设置有升降螺柱（19），升降安装架（15）的上端配合升降螺柱（19）竖直镶嵌设置有内螺纹安装筒，且限位转轴（18）的上端水平设置有转盘（17）。

3.根据权利要求1所述的一种转动式压封包装装置，其特征在于，所述压封板（1）的下端均镶嵌设置有加热线圈，同步安装板（6）的右上角设置有弹性供电线（8），弹性供电线（8）与固定安装罩（14）内设置的预埋线材连通。

4.根据权利要求1所述的一种转动式压封包装装置，其特征在于，所述导向作业柱（27）的上端水平设置有受力安装板（24），受力安装板（24）的上端中间位置设置有弧面槽，且受力安装板（24）的左右两端向下均竖直设置有限位弹簧柱（25）。

5.根据权利要求1或4所述的一种转动式压封包装装置，其特征在于，所述作业转盘（21）的外侧设置有弧形顶出板（11），弧形顶出板（11）的边缘等角度通过转轴半镶嵌设置有顶出导轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种转动式压封包装装置，其特征在于，所述作业支撑板（28）的上半段前后均水平等间距设置有伸缩导向孔（3），前后两侧的支撑安装板（4）均配合设置有伸缩导向柱（5），作业支撑板（28）的下半段前后均水平对称设置有伸缩螺孔，前后两侧的支撑安装板（4）均配合伸缩螺孔设置有伸缩螺柱（30），且伸缩螺柱（30）均通过限位操作转轴（29）伸出支撑安装板（4）设置有变位转盘（2）。

7.根据权利要求1所述的一种转动式压封包装装置，其特征在于，所述前侧的作业安装板（12）左上角向下半镶嵌设置有集成控制器（22）的定位传感器（23）。