CN208196893U - 一种软胶条切段装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种软胶条切段装置,用于软胶条的精准切段,包括依次设置的送料辊机构、切段机构、以及摆料机构;送料辊机构包括由电机驱动的对辊结构;切段机构包括水平设置的过料板、以及由气缸驱动升降的切刀组,过料板内部沿进料方向设有供胶条通过的过料通槽;切刀组设有分别对应于所述过料通槽两端的两片切刀;摆料机构包括水平设置的接料板、驱动接料板垂直于胶条移动方向往复伸缩的驱动气缸、以及平行于接料板且固定设置的挡料条。切刀组设置两片切刀同时裁切,保证了胶条裁切的绝对长度,不受胶条移动速度的影响,不存在裁切误差,其裁切精度可控制在±0.2mm内;摆料机构完成自动摆料,节约了工序并避免胶条第二次污染。

Description

一种软胶条切段装置
技术领域
本实用新型涉及软胶条生产辅助设备技术领域,具体是指一种软胶条精密切段装置。
背景技术
扫地机器人使用已较为普及,其清扫部件通常具有毛刷和/或软胶条,既可以清扫灰尘,又能避免刮伤底板。TPU材质因其优良的弹性及耐磨性等优点,已逐渐被用于某些扫地机器人中作为清扫配件。在TPU软胶条生产过程中,需依据产品设计尺寸进行裁切,目前,上游配套生产设备还不完善,通常采用常规的自动裁切装置进行裁切,其切断过程中:切刀的切断频率是根据送料速度计算出来的。但由于胶条材质太柔软,且胶条截面各部分的厚薄及形状不一致;一方面,因送料辊摩擦力变化会使胶条移动速度产生误差,裁切频率固定的情况下,裁切长度会出现误差,且随时间推移误差会越来越大;另一方面,裁切时由于胶条的自由端伸出较长,且柔软而缺乏固定,切刀会将自由端往回拉变形,导致裁切精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可进行精准裁切的软胶条切段装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种软胶条切段装置,用于软胶条的精准切段,包括依次设置的送料辊机构、切段机构、以及摆料机构;所述送料辊机构包括由电机驱动的对辊结构;所述切段机构包括水平设置的过料板、以及由气缸驱动升降的切刀组,过料板内部沿进料方向设有供胶条通过的过料通槽;切刀组设有分别对应于所述过料通槽两端的两片切刀;所述摆料机构包括水平设置的接料板、驱动接料板垂直于胶条移动方向往复伸缩的驱动气缸、以及平行于接料板且固定设置的挡料条。
进一步,所述切段机构还包括一竖向的固定架,所述切刀组还包括固定座,所述切刀固定于固定座的底面,且固定座通过滑轨副与固定架装配。
进一步,所述接料板下方设有传送晾料板的传送带,且传送带的起始端设有放置晾料板的储板支架,传送带上设有以晾料板长度为间距的推板凸棱。
进一步,所述对辊结构包括相对设置的上辊和下辊,以及纠偏槽。
本实用新型的有益效果是:1、切刀组设置两片切刀同时裁切,保证了胶条裁切的绝对长度,不受胶条移动速度的影响,不存在裁切误差;裁切完一段后,胶条在过料通槽的尾端只伸出一小段余料,裁切时不易变形;其裁切精度可控制在±0.2mm内。2、摆料机构的接料板接住胶条后,往回缩的过程中,胶条被挡料条刮落,完成自动摆料,节约了工序并避免胶条第二次污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例中切段装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1所示一种软胶条切段装置,用于软胶条的精准切段,包括依次设置的送料辊机构、切段机构、以及摆料机构;所述送料辊机构包括由电机驱动的对辊结构11。所述切段机构包括水平设置的过料板21、以及由气缸22驱动升降的切刀组23,过料板21内部沿进料方向设有供胶条通过的过料通槽211;其中,过料板的优选结构为由叠放固定的上板和下板组成,并下板的顶面开设所述过料通槽;切刀组23设有分别对应于所述过料通槽211两端的两片切刀231;所述摆料机构包括水平设置的接料板31、驱动接料板31垂直于胶条移动方向往复伸缩的驱动气缸32、以及平行于接料板31且固定设置的挡料条33,即接料板31可相对挡料条33伸缩移动。
切刀组23设置两片切刀231同时裁切,保证了胶条裁切的绝对长度,不受胶条移动速度的影响,不存在裁切误差;裁切完一段后,胶条在过料通槽211 的尾端只伸出一小段余料,裁切时不易变形;而胶条在过料通槽211的起始端则被对辊结构11拉紧,不易变形;其裁切精度可控制在±0.2mm内。摆料机构的接料板31接住胶条后,往回缩的过程中,胶条被挡料条33刮落,完成自动摆料,由于胶条裁切是在挤塑工序之后,胶条需经过冷却及清洗,裁切时仍有较多水分,需要进行晾干处理,摆料机构实现了自动摆放,节约了人工并避免胶条第二次污染。
进一步地,所述切段机构还包括一竖向的固定架24,所述切刀组23还包括固定座232,所述切刀231固定于固定座232的底面,且固定座232通过竖向的滑轨副25与固定架24装配。滑轨副结构使得切刀组升降过程不会偏摆,进一步提高了裁切精度。
进一步地,所述接料板31下方设有传送晾料板41的传送带42,且传送带 42的起始端设有放置晾料板41的储板支架43,传送带42上设有以晾料板41 长度为间距的推板凸棱421。推板凸棱421可从储板支架43底部将晾料板41连续地推送到传送带42上,进一步节约人工。
进一步地,所述对辊结构11包括相对设置的上辊和下辊,以及纠偏槽。纠偏槽保证了胶条行进中不产生偏差,在裁切时保证了精度。其中,纠偏槽的一种优选方式是:由过料板21的下板向前端延时至对辊结构11,并开设一条沿胶条移动方向的槽,则胶条由对辊结构11的纠偏槽直接进入过料板21的过料通槽211。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种软胶条切段装置,用于软胶条的精准切段,其特征在于:包括依次设置的送料辊机构、切段机构、以及摆料机构;所述送料辊机构包括由电机驱动的对辊结构;所述切段机构包括水平设置的过料板、以及由气缸驱动升降的切刀组,过料板内部沿进料方向设有供胶条通过的过料通槽;切刀组设有分别对应于所述过料通槽两端的两片切刀;所述摆料机构包括水平设置的接料板、驱动接料板垂直于胶条移动方向往复伸缩的驱动气缸、以及平行于接料板且固定设置的挡料条。
2.根据权利要求1所述的一种软胶条切段装置,其特征在于:所述切段机构还包括一竖向的固定架,所述切刀组还包括固定座,所述切刀固定于固定座的底面,且固定座通过滑轨副与固定架装配。
3.根据权利要求1所述的一种软胶条切段装置,其特征在于:所述接料板下方设有传送晾料板的传送带,且传送带的起始端设有放置晾料板的储板支架,传送带上设有以晾料板长度为间距的推板凸棱。
4.根据权利要求3所述的一种软胶条切段装置,其特征在于:所述对辊结构包括相对设置的上辊和下辊,以及纠偏槽。
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