CN208196758U - 法兰盖毛坯的划线工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工法兰盖的辅助工装,具体为法兰盖毛坯的划线工装。解决缺乏法兰盖毛坯划线工装的问题。该法兰盖毛坯的划线工装包括两个其上带有尺寸刻度的支撑杆,两个支撑杆在中部相互垂直交叉固定,每个支撑杆的两端部卡固有支撑块,其中一个支撑杆上活动设置有滑动组件,在两个支撑杆上固定有以两个支撑杆的中心线交点为圆心的角度尺盘;划线连杆的一端铰接于两个支撑杆的中心线交点处。本实用新型使用方便,提高了法兰盖毛坯的划线效率,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工法兰盖的辅助工装,具体为法兰盖毛坯的划线工装。
背景技术
化工设备中接管用法兰盖的地方较多,一般采用板材下料成法兰盖毛坯,然后对法兰盖毛坯机加工为成型法兰盖。机加工前需在法兰盖毛坯端面上划出螺孔中径线,并在螺孔中径线上划出螺孔的圆心位置。目前缺乏专用的划线工装,只能用圆规和直尺完成划线,如此划线费时费力,划线效率低。
发明内容
本实用新新型解决缺乏法兰盖毛坯划线工装的问题,提供一种法兰盖毛坯的划线工装。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:法兰盖毛坯的划线工装,包括两个其上带有尺寸刻度的支撑杆,两个支撑杆在中部相互垂直交叉固定,每个支撑杆的两端部卡固有支撑块,支撑块有支撑部,支撑杆的两端支撑于支撑部的上端面(上下以使用状态计),支撑部的上端面还有两个用于夹持支撑杆的凸块,其中一个凸块上开有螺孔,螺孔内拧有实现支撑块在支撑杆上定位的第一顶丝;其中一个支撑杆上活动设置有滑动组件,滑动组件包括滑动块,滑动块上开有卡槽,滑动块通过其上的卡槽卡于支撑杆上,卡槽侧壁上开有螺孔,螺孔内拧有实现滑动组件在支撑杆上定位的第二顶丝,滑动块上还固定有套管,滑动块卡固于支撑杆上时套管的中心线垂直于两支撑杆所形成的平面,套管管壁上开有螺孔,螺孔内拧有第三顶丝,套管内穿有划线锥并通过拧紧第三顶丝实现划线锥在套管内的定位;在两个支撑杆上固定有以两个支撑杆的中心线交点为圆心的角度尺盘;划线连杆的一端铰接于两个支撑杆的中心线交点处。
使用时,两支撑杆置于法兰盖毛坯的端面上并调节其位置,使支撑杆上的尺寸刻度所反映出的、两个支撑杆的中心线交点至法兰盖毛坯的外缘与支撑杆中心线相交处的距离相等,此时,两个支撑杆的中心线交点即为法兰盖毛坯的圆心,然后,调节支撑块在支撑杆上的位置,使支撑块的支撑部朝向圆心的端面与法兰盖毛坯的侧环面相接触,并拧紧第一顶丝,从而通过四个支撑块将划线工装卡于法兰盖毛坯上;根据所需的螺孔中径线的直径,并通过刻度尺寸调节滑动组件在支撑杆上的准确位置并拧紧第二顶丝,然后,转动支撑杆一圈,转动过程中四个支撑块的支撑部朝向圆心的端面始终与法兰盖毛坯的侧环面接触,通过第三顶丝定位于套管内的划线锥在法兰盖毛坯的端面上划出螺孔中径线(的圆);然后,根据法兰盖上所需的螺孔数量,计算螺孔圆心所在位置的圆心角,间歇转动划线连杆,并参照角度尺盘所提供的圆心角,划出均布的径向线,每个径向线与螺孔中径线的交点即为未来法兰盖上的螺孔圆心。
本实用新型结构设计合理、新颖,使用方便,提高了法兰盖毛坯的划线效率,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图;
图3为支撑块的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为图3的俯视图;
图6为滑动组件的结构示意图;
图7为图6的左视图;
图8为图6的俯视图;
图9为支撑杆之一的结构示意图。
图中:1-支撑杆,11-凹槽,2-支撑块,21-支撑部,22-凸块,23-第一顶丝,24-滚轮,3-滑动组件,31-滑动块,32-卡槽,33-第二顶丝,34-套管,35-第三顶丝,36-划线锥,37-中心位置标记, 4-角度尺盘,5-划线连杆。
具体实施方式
法兰盖毛坯的划线工装,包括两个其上带有尺寸刻度的支撑杆1,两个支撑杆1在中部相互垂直交叉固定,每个支撑杆1的两端部卡固有支撑块2,支撑块2有支撑部21,支撑杆1的两端支撑于支撑部21的上端面(上下以使用状态计),支撑部21的上端面还有两个用于夹持支撑杆1的凸块22,其中一个凸块22上开有螺孔,螺孔内拧有实现支撑块2在支撑杆1上定位的第一顶丝23;其中一个支撑杆1上活动设置有滑动组件3,滑动组件3包括滑动块31,滑动块31上开有卡槽32,滑动块31通过其上的卡槽32卡于支撑杆1上,卡槽32侧壁上开有螺孔,螺孔内拧有实现滑动组件3在支撑杆1上定位的第二顶丝33,滑动块31上还固定有套管34,滑动块31卡固于支撑杆1上时套管34的中心线垂直于两支撑杆1所形成的平面,套管34管壁上开有螺孔,螺孔内拧有第三顶丝35,套管34内穿有划线锥36并通过拧紧第三顶丝35实现划线锥36在套管34内的定位;在两个支撑杆1上固定有以两个支撑杆的中心线交点为圆心的角度尺盘4;划线连杆5的一端铰接于两个支撑杆1的中心线交点处。具体实施时,其中一个支撑杆1的中部开有凹槽11,另一个支撑杆嵌于该凹槽11内,这样,使两个支撑杆1相互垂直交叉固定后在一个平面内,使结构更合理。支撑块2的支撑部21朝向两个支撑杆1的中心线交点的端面为圆弧面,这样,圆弧面的两端与法兰盖毛坯的侧环面接触,两点接触可增加该划线工装通过四个支撑块卡于法兰盖毛坯上的稳定性;更进一步地,支撑块2的支撑部21朝向两个支撑杆1的中心线交点的端面上支撑有滚轮24,或者在上述圆弧面上支撑有滚轮24,通过滚轮24与法兰盖毛坯的侧环面接触,可减少接触面的摩擦力,增加工装环绕法兰盖毛坯转动时的灵活性及可操控性。滑动块31通过其上的卡槽32从支撑杆1的侧面卡于支撑杆1上,此时,套管34固定于滑动块1上的卡槽32底面后部的位置。滑动块31上设有中心位置标记37,用以在尺寸刻度上准确指明滑动组件3的位置,中心位置标记37与套管34的中心线在同一个垂直于支撑杆(尺寸刻度)的平面内,以保证中心位置标记37在尺寸刻度上的读数与划线锥36所划出的螺孔中径线的直径或半径的统一。
Claims (7)
1.一种法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于包括两个其上带有尺寸刻度的支撑杆(1),两个支撑杆(1)在中部相互垂直交叉固定,每个支撑杆(1)的两端部卡固有支撑块(2),支撑块(2)有支撑部(21),支撑杆(1)的两端支撑于支撑部(21)的上端面,支撑部(21)的上端面还有两个用于夹持支撑杆(1)的凸块(22),其中一个凸块(22)上开有螺孔,螺孔内拧有实现支撑块(2)在支撑杆(1)上定位的第一顶丝(23);其中一个支撑杆(1)上活动设置有滑动组件(3),滑动组件(3)包括滑动块(31),滑动块(31)上开有卡槽(32),滑动块(31)通过其上的卡槽(32)卡于支撑杆(1)上,卡槽(32)侧壁上开有螺孔,螺孔内拧有实现滑动组件(3)在支撑杆(1)上定位的第二顶丝(33),滑动块(31)上还固定有套管(34),滑动块(31)卡固于支撑杆(1)上时套管(34)的中心线垂直于两支撑杆(1)所形成的平面,套管(34)管壁上开有螺孔,螺孔内拧有第三顶丝(35),套管(34)内穿有划线锥(36)并通过拧紧第三顶丝(35)实现划线锥(36)在套管(34)内的定位;在两个支撑杆(1)上固定有以两个支撑杆的中心线交点为圆心的角度尺盘(4);划线连杆(5)的一端铰接于两个支撑杆(1)的中心线交点处。
2.根据权利要求1所述的法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于其中一个支撑杆(1)的中部开有凹槽(11),另一个支撑杆嵌于该凹槽(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于支撑块(2)的支撑部(21)朝向两个支撑杆(1)的中心线交点的端面为圆弧面。
4.根据权利要求1或2所述的法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于支撑块(2)的支撑部(21)朝向两个支撑杆(1)的中心线交点的端面上支撑有滚轮(24)。
5.根据权利要求3所述的法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于在圆弧面上支撑有滚轮(24)。
6.根据权利要求1或2所述的法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于滑动块(31)通过其上的卡槽(32)从支撑杆(1)的侧面卡于支撑杆(1)上,此时,套管(34)固定于滑动块(31)上的卡槽(32)底面后部的位置。
7.根据权利要求1或2所述的法兰盖毛坯的划线工装,其特征在于滑动块(31)上设有中心位置标记(37),中心位置标记(37)与套管(34)的中心线在同一个垂直于支撑杆的平面内。
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