CN208196549U - 一种轴承加工用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用吸尘装置,包括外壳,所述外壳内部安装固定有电机,且电机底部固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮两侧啮合连接有传动齿轮,其传动齿轮内圈固定连接有主轴,且主轴右端固定连接有涡轮风扇,所述传动齿轮底部啮合连接有从动齿轮,且从动齿轮底部螺纹连接有风扇,所述风扇底部安装固定有挡板,且挡板底部设有底板,所述底板左侧转动连接有外壳,且外壳右侧连接有第一吸风口。该轴承加工用吸尘装置采用涡轮风扇和风扇的共同作用,能够极大的提高该装置的吸尘效率,且利用盖板的结构,能够对第二吸风口进行密封,从而能够提高第一吸风口的吸力,使得该装置同时具有对地面吸尘的性能,更便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种轴承加工用吸尘装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,在轴承的打磨加工过程中,会产生较多的金属扬尘,对环境造成影响,所以需要一种吸尘装置吸收加工过程中的扬尘。
现在市场针对此现象采用的吸尘装置,其通常采用单风扇,吸尘效率较低,且其对空气中进行吸尘的设备不能对地面进行吸尘,难以满足轴承加工时的实际情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的现在市场针对此现象采用的吸尘装置,其通常采用单风扇,吸尘效率较低,且其对空气中进行吸尘的设备不能对地面进行吸尘,难以满足轴承加工时的实际情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用吸尘装置,包括外壳,所述外壳内部安装固定有电机,且电机底部固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮两侧啮合连接有传动齿轮,其传动齿轮内圈固定连接有主轴,且主轴右端固定连接有涡轮风扇,所述传动齿轮底部啮合连接有从动齿轮,且从动齿轮底部螺纹连接有风扇,所述风扇底部安装固定有挡板,其挡板底部设有底板,且底板左侧转动连接有外壳,所述外壳右侧连接有第一吸风口,其外壳左侧连接有第二吸风口,且第二吸风口底部连接有盖板。
优选的,所述涡轮风扇设有两组,且涡轮风扇关于风扇两侧对称分布。
优选的,所述风扇的纵向中心线和挡板的纵向中心线相重合,且风扇和2组涡轮风扇的风向相一致。
优选的,所述第二吸风口的面积不大于盖板的面积,其第二吸风口和盖板构成转动结构,且第二吸风口顶部的凹槽结构和盖板底部的通孔结构位置相对应。
优选的,所述挡板为倒梯形结构,且挡板倒梯形结构的底部均匀分布有倒圆台形通孔结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承加工用吸尘装置采用涡轮风扇和风扇的共同作用,能够极大的提高该装置的吸尘效率,且利用盖板的结构,能够对第二吸风口进行密封,从而能够提高第一吸风口的吸力,使得该装置同时具有对地面吸尘的性能,更便于人们使用。该装置的涡轮风扇设有两组,且涡轮风扇关于风扇两侧对称分布,该结构使得两组涡轮风扇能够共同作用双重吸尘,极大的提高了该装置的吸尘效率,风扇的纵向中心线和挡板的纵向中心线相重合,且风扇和2组涡轮风扇的风向相一致,该结构能够对涡轮风扇吸进外壳内部的灰尘进行传动,将灰尘吹向挡板,并且可以提高空气流动速度,更加提高了该装置的吸尘效率,第二吸风口的面积不大于盖板的面积,其第二吸风口和盖板构成转动结构,且第二吸风口顶部的凹槽结构和盖板底部的通孔结构位置相对应,该结构能够对第二吸风口进行密封,提高了该装置的密封性,从而能够增强第一吸风口的吸力,使得操作者可以将相关的吸尘管连通第一吸风口对地面进行吸尘,让该装置更适合人们的使用,挡板为倒梯形结构,且挡板倒梯形结构的底部均匀分布有倒圆台形通孔结构,该结构使得吸附的灰尘可以高效的从挡板上方向下移动,并且其倒圆台形通孔结构的底部面积更小,使得穿过挡板的灰尘难以反弹,从而更加提高了吸尘效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型涡轮风扇侧视结构示意图;
图3为本实用新型盖板正视结构示意图。
图中:1、涡轮风扇,2、第一吸风口,3、风扇,4、底板,5、第二吸风口,6、从动齿轮,7、盖板,8、挡板,9、驱动齿轮,10、电机,11、主轴,12、传动齿轮,13、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工用吸尘装置,包括外壳13,外壳13内部安装固定有电机10,且电机10底部固定连接有驱动齿轮9,驱动齿轮9两侧啮合连接有传动齿轮12,其传动齿轮12内圈固定连接有主轴11,且主轴11右端固定连接有涡轮风扇1,涡轮风扇1设有两组,且涡轮风扇1关于风扇3两侧对称分布,该结构使得两组涡轮风扇1能够共同作用双重吸尘,极大的提高了该装置的吸尘效率,传动齿轮12底部啮合连接有从动齿轮6,且从动齿轮6底部螺纹连接有风扇3,风扇3的纵向中心线和挡板8的纵向中心线相重合,且风扇3和2组涡轮风扇1的风向相一致,该结构能够对涡轮风扇1吸进外壳13内部的灰尘进行传动,将灰尘吹向挡板8,并且可以提高空气流动速度,更加提高了该装置的吸尘效率,风扇3底部安装固定有挡板8,其挡板8底部设有底板4,且底板4左侧转动连接有外壳13,挡板8为倒梯形结构,且挡板8倒梯形结构的底部均匀分布有倒圆台形通孔结构,该结构使得吸附的灰尘可以高效的从挡板8上方向下移动,并且其倒圆台形通孔结构的底部面积更小,使得穿过挡板8的灰尘难以反弹,从而更加提高了吸尘效率,外壳13右侧连接有第一吸风口2,其外壳13左侧连接有第二吸风口5,且第二吸风口5底部连接有盖板7,第二吸风口5的面积不大于盖板7的面积,其第二吸风口5和盖板7构成转动结构,且第二吸风口5顶部的凹槽结构和盖板7底部的通孔结构位置相对应,该结构能够对第二吸风口5进行密封,提高了该装置的密封性,从而能够增强第一吸风口2的吸力,使得操作者可以将相关的吸尘管连通第一吸风口2对地面进行吸尘,让该装置更适合人们的使用。
工作原理:在使用该轴承加工用吸尘装置时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,然后启动电机10,电机10的运行带动驱动齿轮9旋转,驱动齿轮9带动与之啮合连接的传动齿轮12旋转,传动齿轮12带动其内圈固定连接的主轴11转动,主轴11使得其两端的涡轮风扇1旋转运行,同时传动齿轮12的旋转会带动其底部啮合连接的从动齿轮6转动,从动齿轮6带动其底部固定连接的风扇3旋转运行,两组旋转运行的涡轮风扇1共同作用,将含有灰尘的空气吸附进入外壳13内部,并将灰尘向下吹动,其风扇3的风向和涡轮风扇1的风向相同,然后风扇3将涡轮风扇1吸进外壳13内部含有灰尘的空气吹向挡板8,再从挡板8的倒圆台形通孔结构中穿过到达挡板8底部,其倒圆台形通孔结构的底部面积更小,使得穿过挡板8的灰尘难以反弹,最后落在底板4表面,当需要对地面进行吸尘时,将盖板7向上转动,直至盖板7的中心点与第二吸风口5中心点重合,达到将第二吸风口5的完全遮盖,再通过第二吸风口5顶部的凹槽结构和盖板7底部的通孔结构,插入螺纹等物将盖板7固定,然后可通过将吸尘管等辅助物连接第一吸风口2,利用第一吸风口2的强劲吸力对地面灰尘进行吸附清理,这就是该轴承加工用吸尘装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承加工用吸尘装置,包括外壳(13),其特征在于:所述外壳(13)内部安装固定有电机(10),且电机(10)底部固定连接有驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)两侧啮合连接有传动齿轮(12),其传动齿轮(12)内圈固定连接有主轴(11),且主轴(11)右端固定连接有涡轮风扇(1),所述传动齿轮(12)底部啮合连接有从动齿轮(6),且从动齿轮(6)底部螺纹连接有风扇(3),所述风扇(3)底部安装固定有挡板(8),其挡板(8)底部设有底板(4),且底板(4)左侧转动连接有外壳(13),所述外壳(13)右侧连接有第一吸风口(2),其外壳(13)左侧连接有第二吸风口(5),且第二吸风口(5)底部连接有盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用吸尘装置,其特征在于:所述涡轮风扇(1)设有两组,且涡轮风扇(1)关于风扇(3)两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用吸尘装置,其特征在于:所述风扇(3)的纵向中心线和挡板(8)的纵向中心线相重合,且风扇(3)和2组涡轮风扇(1)的风向相一致。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用吸尘装置,其特征在于:所述第二吸风口(5)的面积不大于盖板(7)的面积,其第二吸风口(5)和盖板(7)构成转动结构,且第二吸风口(5)顶部的凹槽结构和盖板(7)底部的通孔结构位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用吸尘装置,其特征在于:所述挡板(8)为倒梯形结构,且挡板(8)倒梯形结构的底部均匀分布有倒圆台形通孔结构。
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