CN208196315U - 一种数控机床用铁屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种数控机床铁屑收集装置,其可以减少单一收集方式,提高收集效果,提高使用可靠性,并且可以将收集后的铁屑及时回收处理,降低使用局限性;包括机架、操作面板、数控电机、左挡板、主动轴、旋转刀架、刀头、加工台和收集箱;包括收集管、收集泵、收集料斗、左侧板、右侧板、顶板、液压缸、冲压头、放置板、控制器、液压站、连接板、放料罩、成品箱和压板,连接板的左端与机架的右端下侧连接,放置块位于连接板的上方,并且放置块的底端设置有四组支腿,四组支腿的顶端分别与放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,成品箱位于放料罩的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床附属装置的技术领域,特别是涉及一种数控机床用铁屑收集装置。
背景技术
众所周知,数控机床用铁屑收集装置是一种用于数控机床加工切削后的铁屑,进行收集,以便于更好的维护数控机床内部洁净度的附属装置,其在金属加工的领域中得到了广泛的使用;现有的数控机床用铁屑收集装置包括机架、操作面板、数控电机、左挡板、主动轴、旋转刀架、刀头、加工台和收集箱,左挡板的底端与机架的顶端左侧连接,数控电机安装在左挡板的左端,主动轴安装在左挡板的右端,并且主动轴的左端穿过左挡板的右端并且伸出至左挡板的左端外界,主动轴的左端与数控电机的右部输出端连接,旋转刀架的左端与主动轴的右端连接,刀头安装在旋转刀架的右端,加工台位于刀头的右侧,并且加工台的底端与机架的顶端连接,操作面板安装在机架的顶端右侧,并且数控电机与操作面板电连接,收集箱安装在加工台的下方;现有的数控机床用铁屑收集装置使用时,首先将待加工工件固定在加工台上,然后通过操作面板输入控制程序,控制数控电机带动刀头对待加工工件进行加工,然后通过收集箱将加工过程中产生的铁屑进行收集即可;现有的数控机床用铁屑收集装置使用中发现,单靠收集箱对铁屑进行收集,收集效果较差,使用可靠性较低,并且收集后的铁屑不能够进行及时的处理回收,使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少单一收集方式,提高收集效果,提高使用可靠性,并且可以将收集后的铁屑及时回收处理,降低使用局限性的数控机床用铁屑收集装置。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,包括机架、操作面板、数控电机、左挡板、主动轴、旋转刀架、刀头、加工台和收集箱,左挡板的底端与机架的顶端左侧连接,数控电机安装在左挡板的左端,主动轴安装在左挡板的右端,并且主动轴的左端穿过左挡板的右端并且伸出至左挡板的左端外界,主动轴的左端与数控电机的右部输出端连接,旋转刀架的左端与主动轴的右端连接,刀头安装在旋转刀架的右端,加工台位于刀头的右侧,并且加工台的底端与机架的顶端连接,操作面板安装在机架的顶端右侧,并且数控电机与操作面板电连接,收集箱安装在加工台的下方;包括收集管、收集泵、收集料斗、左侧板、右侧板、顶板、液压缸、冲压头、放置板、控制器、液压站、连接板、放料罩、成品箱和压板,所述连接板的左端与机架的右端下侧连接,所述放置块位于连接板的上方,并且放置块的底端设置有四组支腿,所述四组支腿的顶端分别与放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支腿的底端均与所述连接板的顶端连接,所述左侧板和右侧板的底端分别与所述放置板顶端的左侧和右侧连接,所述顶板的底端左侧和右侧分别与左侧板和右侧板的顶端连接,所述液压缸的顶端与顶板的底端中部连接,所述冲压头设置在液压缸内部伸缩杆的底端,所述放置板的顶端内部设置有冲压槽,所述放料罩的顶端穿过放置块的底端伸入至放置块的内部与所述冲压槽的底端连通,所述控制器和液压站分别安装在右侧板的右端,并且液压站位于控制器的顶端,所述液压缸与液压站通过液压油管连接,并且液压缸与控制器电连接,所述放置块的右端横向设置有滑腔,并且滑腔与所述冲压槽的底端相通,所述压板的左端插入至滑腔内部并伸入至冲压槽的底端,所述收集泵安装在收集箱的底端,并且收集泵的输入端与收集箱的底部输出端连通,所述收集料斗安装在放置板的顶端左侧,并且收集料斗的输出端位于冲压槽的左侧,所述收集管的输入端与收集泵的输出端连通,并且收集管的输出端位于收集料斗的顶部输出端上方,所述冲压槽的外侧均设置有挡板,所述成品箱位于放料罩的下方。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括左连接杆、右连接杆、左吊杆、右吊杆、左滑套和右滑套,所述左连接杆的右端与所述液压缸内部的伸缩杆的左端连接,所述左滑套的右端与左连接杆的左端连接,所述左吊杆的顶端与顶板底端侧左侧连接,并且左吊杆的底端穿过左滑套的内部并伸出至左滑套的底端外界,所述右连接杆的左端与所述液压缸内部的伸缩杆的右端连接,所述右滑套的左端与右连接杆的右端连接,所述右吊杆的顶端与顶板底端侧右侧连接,并且右吊杆的底端穿过右滑套的内部并伸出至右滑套的底端外界。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括左限位板和右限位板,所述左限位板的顶端和右限位板的顶端分别与所述左吊杆的底端和右吊杆的底端连接。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括上螺纹管、上螺纹杆、拉杆、右挡板、下螺纹管和下螺纹杆,所述放置板的右端上侧和下侧分别设置有上放置槽和下放置槽,并且上放置槽和下放置槽内部分别设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承,所述上螺纹管的左端插入至上滚珠轴承内部,所述下螺纹管的左端插入至下滚珠轴承内部,所述上螺纹杆的左端插入并螺装至上螺纹管的右端内部,所述下螺纹杆的左端插入并螺装至下螺纹管的右端内部,所述右挡板左端的上侧和下侧分别与上螺纹杆和下螺纹杆的右端连接,并且拉杆的左端与所述压板的右端连接,拉杆的右端与所述右挡板的左端中部连接。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括上齿轮电机和下齿轮电机,所述上螺纹管的外侧固定设置有上齿圈,所述上齿轮电机安装在放置板的顶端右侧,并且上齿轮电机的右部输出端设置有上主动齿轮,所述上主动齿轮与所述上齿圈啮合,所述放置板的右端下侧设置有安装槽,所述下齿轮电机安装在安装槽内部,并且下齿轮电机的右部输出端设置有下主动齿轮,所述下螺纹管的外侧固定设置有下齿圈,所述下齿圈与下主动齿轮啮合,所述上齿轮电机和下齿轮电机均与所述控制器电连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过手机泵将收集箱内部的铁屑进行输送,减少单一收集方式,提高收集效果,提高使用可靠性,并且可以通过液压缸上的冲压头,将收集后的铁屑通过收集料斗输送至放置板上的冲压槽内部进行冲压制块,并且可以通过伸缩压板将制块后的铁屑落入至成品箱内部,及时回收处理,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、操作面板;3、数控电机;4、左侧板; 5、主动轴;6、旋转刀架;7、刀头;8、加工台;9、收集箱;10、收集管;11、收集泵;12、收集料斗;13、右侧板;14、顶板;15、液压缸;16、冲压头;17、放置板;18、控制器;19、液压站;20、连接板;21、放料罩;22、成品箱;23、压板;24、右连接杆;25、右吊杆;26、右滑套;27、右限位板;28、上螺纹管;29、上螺纹杆; 30、拉杆;31、右挡板;32、上齿轮电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,包括机架1、操作面板2、数控电机3、左挡板4、主动轴5、旋转刀架6、刀头7、加工台8和收集箱9,左挡板的底端与机架的顶端左侧连接,数控电机安装在左挡板的左端,主动轴安装在左挡板的右端,并且主动轴的左端穿过左挡板的右端并且伸出至左挡板的左端外界,主动轴的左端与数控电机的右部输出端连接,旋转刀架的左端与主动轴的右端连接,刀头安装在旋转刀架的右端,加工台位于刀头的右侧,并且加工台的底端与机架的顶端连接,操作面板安装在机架的顶端右侧,并且数控电机与操作面板电连接,收集箱安装在加工台的下方;包括收集管10、收集泵11、收集料斗12、左侧板、右侧板13、顶板 14、液压缸15、冲压头16、放置板17、控制器18、液压站19、连接板20、放料罩21、成品箱22和压板23,连接板的左端与机架的右端下侧连接,放置块位于连接板的上方,并且放置块的底端设置有四组支腿,四组支腿的顶端分别与放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支腿的底端均与连接板的顶端连接,左侧板和右侧板的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接,顶板的底端左侧和右侧分别与左侧板和右侧板的顶端连接,液压缸的顶端与顶板的底端中部连接,冲压头设置在液压缸内部伸缩杆的底端,放置板的顶端内部设置有冲压槽,放料罩的顶端穿过放置块的底端伸入至放置块的内部与冲压槽的底端连通,控制器和液压站分别安装在右侧板的右端,并且液压站位于控制器的顶端,液压缸与液压站通过液压油管连接,并且液压缸与控制器电连接,放置块的右端横向设置有滑腔,并且滑腔与冲压槽的底端相通,压板的左端插入至滑腔内部并伸入至冲压槽的底端,收集泵安装在收集箱的底端,并且收集泵的输入端与收集箱的底部输出端连通,收集料斗安装在放置板的顶端左侧,并且收集料斗的输出端位于冲压槽的左侧,收集管的输入端与收集泵的输出端连通,并且收集管的输出端位于收集料斗的顶部输出端上方,冲压槽的外侧均设置有挡板,成品箱位于放料罩的下方;通过上述设置,可以通过手机泵将收集箱内部的铁屑进行输送,减少单一收集方式,提高收集效果,提高使用可靠性,并且可以通过液压缸上的冲压头,将收集后的铁屑通过收集料斗输送至放置板上的冲压槽内部进行冲压制块,并且可以通过伸缩压板将制块后的铁屑落入至成品箱内部,及时回收处理,降低使用局限性。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括左连接杆、右连接杆24、左吊杆、右吊杆25、左滑套和右滑套26,左连接杆的右端与液压缸内部的伸缩杆的左端连接,左滑套的右端与左连接杆的左端连接,左吊杆的顶端与顶板底端侧左侧连接,并且左吊杆的底端穿过左滑套的内部并伸出至左滑套的底端外界,右连接杆的左端与液压缸内部的伸缩杆的右端连接,右滑套的左端与右连接杆的右端连接,右吊杆的顶端与顶板底端侧右侧连接,并且右吊杆的底端穿过右滑套的内部并伸出至右滑套的底端外界;通过上述设置,可以通过左吊杆和右吊杆在在左滑套和右滑套内部的滑动,限制液压缸内伸缩杆的运动轨迹,保证伸缩杆的上下垂直运动,提高冲压头冲压精度,提高稳固性。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括左限位板和右限位板27,左限位板的顶端和右限位板的顶端分别与左吊杆的底端和右吊杆的底端连接;通过上述设置,防止左滑套和右滑套脱离左吊杆和右吊杆,提高防护性和实用性。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括上螺纹管 28、上螺纹杆29、拉杆30、右挡板31、下螺纹管和下螺纹杆,放置板的右端上侧和下侧分别设置有上放置槽和下放置槽,并且上放置槽和下放置槽内部分别设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承,上螺纹管的左端插入至上滚珠轴承内部,下螺纹管的左端插入至下滚珠轴承内部,上螺纹杆的左端插入并螺装至上螺纹管的右端内部,下螺纹杆的左端插入并螺装至下螺纹管的右端内部,右挡板左端的上侧和下侧分别与上螺纹杆和下螺纹杆的右端连接,并且拉杆的左端与压板的右端连接,拉杆的右端与所述右挡板的左端中部连接;通过上述设置,可以通过旋转上螺纹管和下螺纹管,方便对压板的拉出和推进,提高实用性。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,还包括上齿轮电机 32和下齿轮电机,上螺纹管的外侧固定设置有上齿圈,上齿轮电机安装在放置板的顶端右侧,并且上齿轮电机的右部输出端设置有上主动齿轮,上主动齿轮与上齿圈啮合,放置板的右端下侧设置有安装槽,下齿轮电机安装在安装槽内部,并且下齿轮电机的右部输出端设置有下主动齿轮,下螺纹管的外侧固定设置有下齿圈,下齿圈与下主动齿轮啮合,上齿轮电机和下齿轮电机均与控制器电连接;通过上述设置,方便上螺纹管和下螺纹管的旋转调节,减轻人力。
本实用新型的一种数控机床用铁屑收集装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置,将待加工工件固定在加工台上,然后通过操作面板输入控制程序,控制数控电机带动刀头对待加工工件进行加工,然后打开收集泵,将加工过程中产生的铁屑输送至冲压槽内部,然后打开控制器,控制器控制液压缸上的冲压头进行冲压,然后旋转上螺纹管和下螺纹管,将压板拉出,使冲压成型后的铁屑掉入至成品箱进行回收处理即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控机床用铁屑收集装置,包括机架(1)、操作面板(2)、数控电机(3)、左挡板(4)、主动轴(5)、旋转刀架(6)、刀头(7)、加工台(8)和收集箱(9),左挡板(4)的底端与机架(1)的顶端左侧连接,数控电机(3)安装在左挡板(4)的左端,主动轴(5)安装在左挡板(4)的右端,并且主动轴(5)的左端穿过左挡板(4)的右端并且伸出至左挡板(4)的左端外界,主动轴(5)的左端与数控电机(3)的右部输出端连接,旋转刀架(6)的左端与主动轴(5)的右端连接,刀头(7)安装在旋转刀架(6)的右端,加工台(8)位于刀头(7)的右侧,并且加工台(8)的底端与机架(1)的顶端连接,操作面板(2)安装在机架(1)的顶端右侧,并且数控电机(3)与操作面板(2)电连接,收集箱(9)安装在加工台(8)的下方;其特征在于,包括收集管(10)、收集泵(11)、收集料斗(12)、左侧板、右侧板(13)、顶板(14)、液压缸(15)、冲压头(16)、放置板(17)、控制器(18)、液压站(19)、连接板(20)、放料罩(21)、成品箱(22)和压板(23),所述连接板(20)的左端与机架(1)的右端下侧连接,所述放置块位于连接板(20)的上方,并且放置块的底端设置有四组支腿,所述四组支腿的顶端分别与放置板(17)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支腿的底端均与所述连接板(20)的顶端连接,所述左侧板和右侧板(13)的底端分别与所述放置板(17)顶端的左侧和右侧连接,所述顶板(14)的底端左侧和右侧分别与左侧板和右侧板(13)的顶端连接,所述液压缸(15)的顶端与顶板(14)的底端中部连接,所述冲压头(16)设置在液压缸(15)内部伸缩杆的底端,所述放置板(17)的顶端内部设置有冲压槽,所述放料罩(21)的顶端穿过放置块的底端伸入至放置块的内部与所述冲压槽的底端连通,所述控制器(18)和液压站(19)分别安装在右侧板(13)的右端,并且液压站(19)位于控制器(18) 的顶端,所述液压缸(15)与液压站(19)通过液压油管连接,并且液压缸(15)与控制器(18)电连接,所述放置块的右端横向设置有滑腔,并且滑腔与所述冲压槽的底端相通,所述压板(23)的左端插入至滑腔内部并伸入至冲压槽的底端,所述收集泵(11)安装在收集箱(9)的底端,并且收集泵(11)的输入端与收集箱(9)的底部输出端连通,所述收集料斗(12)安装在放置板(17)的顶端左侧,并且收集料斗(12)的输出端位于冲压槽的左侧,所述收集管(10)的输入端与收集泵(11)的输出端连通,并且收集管(10)的输出端位于收集料斗(12)的顶部输出端上方,所述冲压槽的外侧均设置有挡板,所述成品箱(22)位于放料罩(21)的下方。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用铁屑收集装置,其特征在于,还包括左连接杆、右连接杆(24)、左吊杆、右吊杆(25)、左滑套和右滑套(26),所述左连接杆的右端与所述液压缸(15)内部的伸缩杆的左端连接,所述左滑套的右端与左连接杆的左端连接,所述左吊杆的顶端与顶板(14)底端侧左侧连接,并且左吊杆的底端穿过左滑套的内部并伸出至左滑套的底端外界,所述右连接杆(24)的左端与所述液压缸(15)内部的伸缩杆的右端连接,所述右滑套(26)的左端与右连接杆(24)的右端连接,所述右吊杆(25)的顶端与顶板(14)底端侧右侧连接,并且右吊杆(25)的底端穿过右滑套(26)的内部并伸出至右滑套(26)的底端外界。
3.如权利要求2所述的一种数控机床用铁屑收集装置,其特征在于,还包括左限位板和右限位板(27),所述左限位板的顶端和右限位板(27)的顶端分别与所述左吊杆的底端和右吊杆(25)的底端连接。
4.如权利要求3所述的一种数控机床用铁屑收集装置,其特征在于,还包括上螺纹管(28)、上螺纹杆(29)、拉杆(30)、右挡板(31)、下螺纹管和下螺纹杆,所述放置板(17)的右端上侧和下侧分别设置有上放置槽和下放置槽,并且上放置槽和下放置槽内部分别设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承,所述上螺纹管(28)的左端插入至上滚珠轴承内部,所述下螺纹管的左端插入至下滚珠轴承内部,所述上螺纹杆(29)的左端插入并螺装至上螺纹管(28)的右端内部,所述下螺纹杆的左端插入并螺装至下螺纹管的右端内部,所述右挡板(31)左端的上侧和下侧分别与上螺纹杆(29)和下螺纹杆的右端连接,并且拉杆(30)的左端与所述压板(23)的右端连接,拉杆(30)的右端与所述右挡板(31)的左端中部连接。
5.如权利要求4所述的一种数控机床用铁屑收集装置,其特征在于,还包括上齿轮电机(32)和下齿轮电机,所述上螺纹管(28)的外侧固定设置有上齿圈,所述上齿轮电机(32)安装在放置板(17)的顶端右侧,并且上齿轮电机(32)的右部输出端设置有上主动齿轮,所述上主动齿轮与所述上齿圈啮合,所述放置板(17)的右端下侧设置有安装槽,所述下齿轮电机安装在安装槽内部,并且下齿轮电机的右部输出端设置有下主动齿轮,所述下螺纹管的外侧固定设置有下齿圈,所述下齿圈与下主动齿轮啮合,所述上齿轮电机(32)和下齿轮电机均与所述控制器(18)电连接。
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