CN208195162U - 一种比重瓶清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化学器具清洁技术领域,公开了一种比重瓶清洗装置,包括支架、设置在支架上方的清洗机构、升降设置在支架上且位于清洗机构下方的放置板、设置在放置板上且用于固定比重瓶的压紧机构,压紧机构包括多个一端转动连接在放置板上的压板、设置在压板与放置板之间的弹性件,多个压板之间形成有供比重瓶的瓶身嵌入的限位空腔。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过在放置板上转动连接有多个呈圆周分布的压板,在多个压板之间形成有供比重瓶嵌入的限位空腔,且压板能在弹性件的作用下抵紧在比重瓶上,最终能对不同型号的比重瓶进行固定。

Description

一种比重瓶清洗装置
技术领域
本实用新型涉及化学器具清洁技术领域,特别涉及一种比重瓶清洗装置。
背景技术
比重瓶是用于测量液体比重、测量固体粉末的化学器具;比重瓶包括瓶身和瓶嘴,瓶嘴的口径小于瓶身与瓶嘴。比重瓶在使用前必须清洗干净,避免比重瓶内壁上的残余物对后续的测量结果造成影响。
目前,授权公告号为CN205762800U,授权公告日为2016年12月7日的中国专利公开了《一种比重瓶快速清洗装置》。该比重瓶快速清洗装置在使用过程中,先将比重瓶放置在中平板的比重瓶放置凹槽内;再通过调节中平板的在支架上的高度,使得清洗转轴上的清洗刷伸入比重瓶内部;最终电机通过皮带传动带动转轴进行转动,从而带动清洗刷转动以实现清洗比重瓶内壁上的残余物。
但是因中平板上的比重瓶放置凹槽的大小是固定的,导致难以放置不同型号的比重瓶,使得该比重瓶快速清洗装置在使用中存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种比重瓶清洗装置,具有固定不同型号的比重瓶的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种比重瓶清洗装置,包括支架、设置在所述支架上方的清洗机构、升降设置在所述支架上且位于清洗机构下方的放置板、设置在所述放置板上且用于固定比重瓶的压紧机构,所述清洗机构包括转动连接在所述支架上且沿着竖直方向延伸的转轴、设置在所述转轴下方的清洗刷、设置在所述支架与所述转轴之间的动力组件,所述压紧机构包括多个一端转动连接在放置板上的压板、设置在所述压板与所述放置板之间的弹性件,多个所述压板之间形成有供比重瓶的瓶身嵌入的限位空腔,多个所述压板的转动轴线沿着所述转轴的转动轴线呈圆周阵列分布,所述弹性件驱使所述压板的活动端朝向靠近所述限位空腔的方向移动。
通过采用上述方案,在对比重瓶进行清洗时,先通过外力克服弹性件后使得压板进行转动,且使得多个压板之间形成的限位空腔变大,将比重瓶放置在限位空腔内;再松开压板,使得压板在弹性件的作用下抵紧在比重瓶的周侧,实现对比重瓶进行固定;然后将放置板向上升,使得转轴上的清洗刷嵌入到比重瓶内,当动力组件驱动转轴转动时,清洗刷实现对比重瓶的内壁进行清洗;且因压板的位置能进行调整,从而多个压板能对不同型号的比重瓶进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧机构还包括用于驱使所述压板沿着所述转轴的径向滑移的调节组件,所述调节组件包括多道圆周分布在所述放置板上且沿着所述转轴径向延伸的滑槽、滑移连接在所述滑槽上且用于供所送压板转动连接的滑块、设置在所述滑块与所述放置板之间的固定件;所述弹性件连接在所述压板与所述滑块之间。
通过采用上述方案,因压板转动连接在滑块上,当滑块沿着滑槽滑动朝向靠近限位空腔的方向滑移后通过固定件进行固定时,多个压板之间形成的限位空腔的范围变小;当滑块沿着滑槽滑动朝向远离限位空腔的方向滑移后通过固定件进行固定时,多个压板之间形成的限位空腔的范围变大;从而能对更多型号的比重瓶进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述滑槽的横截面呈“凸”字形,所述滑块上开设有沿着竖直方向延伸且贯穿所述滑块的螺纹孔,所述固定件包括螺纹连接在所述螺纹孔内且穿过所述螺纹孔的一端用于抵紧在所述放置板上的锁紧轴、设置在所述锁紧轴远离所述滑块一端上的旋钮。
通过采用上述方案,因滑槽的横截面呈“凸”字形,通过转动旋钮使得锁紧轴朝向靠近滑槽的方向移动时,且使得锁紧轴的底部和放置板相抵紧,且滑块和滑槽的内壁相抵紧,从而实现对滑块进行固定;且通过转动旋钮使得锁紧轴朝向远离滑槽的方向移动时,锁紧轴与放置板相脱离,从而使得滑块能沿着滑槽移动。
本实用新型的进一步设置为:所述锁紧轴的中部为光轴部,所述压板转动连接在所述光轴部上,所述锁紧轴的上端螺纹连接有用于抵触在所述压板上表面的限位套。
通过采用上述方案,压板转动连接在锁紧轴的光轴部上,从而实现压板与滑块之间的相对转动连接,且在锁紧轴的上端螺纹连接有限位套,使得压板不易从锁紧轴上脱落。
本实用新型的进一步设置为:所述压板的下表面开设有供所述弹性件嵌入的安装槽,所述弹性件为套设在所述锁紧轴上且两端分别固定在所述放置板和所述压板之间的扭簧。
通过采用上述方案,弹性件为套设在锁紧轴上且两端分别固定在放置板和压板之间的扭簧,从而使得压板的活动端在弹性件作用下能朝向限位空腔的方向转动。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧机构还包括设置在所述放置板与所述压板之间且用于限制所述压板转动范围的限位组件,所述限位组件包括开设在所述滑块上且圆心处于所述压板转动轴线上的弧形限位槽、设置在所述压板上且嵌入在所述弧形限位槽内的限位柱。
通过采用上述方案,此时通过在滑移上设置弧形限位槽,且在压板上设置有嵌入到弧形限位槽内的限位柱,从而能对压板的转动角度进行限制,能够避免压板的活动端过度朝向限位空腔的中间部位移动,使得在通过外力拨动压板时较为方便。
本实用新型的进一步设置为:所述压板靠近所述限位空腔的端面上设置有橡胶垫。
通过采用上述方案,在压板上的橡胶垫能增加与比重瓶外壁之间的摩擦力,从而增加对比重瓶的固定效果;且橡胶垫的材质柔软,当压板在弹性件的作用下抵紧在比重瓶上时,橡胶垫与比重瓶直接接触,从而减小压板和比重瓶发生撞击而造成比重瓶破损的情况发生。
本实用新型的进一步设置为:所述动力组件包括设置在所述支架上的电机、设置在所述电机的输出轴上的第一锥齿轮、设置在所述转轴上且与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述方案,电机的输出轴转动时,能通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的联动而带动转轴进行转动,继而带动转轴上的清洗刷进行转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在放置板上转动连接有多个呈圆周分布的压板,在多个压板之间形成有供比重瓶嵌入的限位空腔,且压板能在弹性件的作用下抵紧在比重瓶上,最终能对不同型号的比重瓶进行固定;
2、在压板上的限位柱嵌入到滑块的弧形限位槽内,从而能对压板的转动角度进行限定,避免压板的活动端在弹性件作用下过度朝向限位空腔的中部转动;
3、当压板在弹性件的作用下朝向比重瓶运动时,在压板和比重瓶之间的橡胶垫受力后发生弹性形变,从而通过增加橡胶垫和比重瓶的摩擦力,进一步提高对比重瓶的固定效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中位于压紧机构处的局部结构示意图。
附图标记:1、支架;11、底座;12、立柱;13、安装板;21、转轴;22、清洗刷;23、动力组件;231、电机;232、第一锥齿轮;233、第二锥齿轮;3、放置板;31、滑槽;41、压板;411、安装槽;412、橡胶垫;42、弹性件;43、调节组件;431、滑块;4311、螺纹孔;432、固定件;4321、锁紧轴;43211、光轴部;43212、限位套;4322、旋钮;44、限位组件;441、弧形限位槽;442、限位柱;5、螺纹连接轴;6、限位空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种比重瓶清洗装置,如图1所示,包括底座11,底座11包括呈方形的底座11、一体设置在底板一侧且呈方形的立柱12、一体设置在立柱12顶部的安装板13。
如图1所示,在安装板13上设置有清洗机构,清洗机构包括有转轴21、清洗刷22、动力组件23。转轴21通过轴承转动连接在安装板13上,转轴21沿着竖直方向延伸且穿过安装板13;清洗刷22固定在转轴21的底部;动力组件23包括电机231、第一锥齿轮232和第二锥齿轮233;电机231固定连接在安装板13上,第一锥齿轮232固定连接在电机231的输出轴上,第二锥齿轮233固定连接在转轴21的上端且与第一锥齿轮232相啮合。
如图1所示,在立柱12上升降设置有位于底座11和安装板13之间的放置板3,在放置板3上螺纹连接有用于抵紧在立柱12上以实现固定的螺纹连接轴5。且在放置板3的上表面开设有三道呈圆周分布的滑槽31,三个滑槽31均沿着转轴21的径向延伸,且滑槽31的横截面呈“凸”字形。
如图1和图2所示,在放置板3上设置有用于比重瓶的压紧机构,压紧机构包括压板41、弹性件42、调节组件43、限位组件44。
如图1和图2所示,调节组件43包括三个滑块431、设置在滑块431和放置板3之间的固定件432。三个滑块431分别滑移连接在三个滑槽31内,在滑块431的上表面与放置板3的上表面位于同一平面上,且滑块431的上表面开设有贯穿滑块431的螺纹孔4311。固定件432包括锁紧轴4321和旋钮4322;锁紧轴4321螺纹连接在螺纹孔4311上,当紧轴的一端与放置板3相抵触时能实现对滑块431进行固定,且锁紧轴4321的中部为光轴部43211;旋钮4322一体设置在锁紧轴4321的顶部,且旋钮4322呈片状的半圆状。
如图1和图2所示,压板41具有三个,且三个压板41分别套设在三个锁紧轴4321上且与锁紧轴4321的光轴部43211相抵触上;在三个压板41之间形成有供比重瓶嵌入的限位空腔6,在压板41靠近限位空腔6的端面上粘合有橡胶垫412。同时在锁紧轴4321的上端螺纹连接有用于抵触在压板41上表面的限位套43212。
如图1和图2所示,弹性件42为扭簧,在压板41的下表面开设有靠近锁紧轴4321的安装槽411,弹性件42套设在锁紧轴4321上,弹性件42的两端分别固定连接在滑块431和压板41上,且弹性件42能够驱使压板41的活动端朝向靠近限位空腔6的方向转动。
如图1和图2所示,限位组件44包括弧形限位槽441和限位柱442。弧形限位槽441开设在滑块431的上表面,且弧形限位槽441的延长线的圆心处于锁紧轴4321的中轴线上;限位柱442一体设置在压板41的下表面且嵌入到弧形限位槽441内。
实施过程:在对比重瓶进行清洗时,先大致观察比重瓶的尺寸,通过转动旋钮4322使得锁紧轴4321脱离放置板3,通过外力推动滑块431的所在位置,使得分别转动连接在滑块431上的三个压板41之间形成的限位空腔6能供比重瓶嵌入后,反向转动锁紧轴4321,使得锁紧轴4321与放置板3相抵紧;再通过外力克服弹性件42后使得压板41进行转动,且使得多个压板41之间形成的限位空腔6变大,将比重瓶放置在限位空腔6内;然后松开压板41,使得压板41在弹性件42的作用下抵紧在比重瓶的周侧,实现对比重瓶进行固定;继而拧松螺纹连接轴5,通过外力推动放置板3沿着立柱12向上升,使得转轴21上的清洗刷22嵌入到比重瓶内,拧紧螺纹连接轴5;最终通过动力组件23驱动转轴21转动时,清洗刷22实现对比重瓶的内壁进行清洗。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种比重瓶清洗装置,包括支架(1)、设置在所述支架(1)上方的清洗机构、升降设置在所述支架(1)上且位于清洗机构下方的放置板(3)、设置在所述放置板(3)上且用于固定比重瓶的压紧机构,所述清洗机构包括转动连接在所述支架(1)上且沿着竖直方向延伸的转轴(21)、设置在所述转轴(21)下方的清洗刷(22)、设置在所述支架(1)与所述转轴(21)之间的动力组件(23),其特征在于:所述压紧机构包括多个一端转动连接在放置板(3)上的压板(41)、设置在所述压板(41)与所述放置板(3)之间的弹性件(42),多个所述压板(41)之间形成有供比重瓶的瓶身嵌入的限位空腔(6),多个所述压板(41)的转动轴线沿着所述转轴(21)的转动轴线呈圆周阵列分布,所述弹性件(42)驱使所述压板(41)的活动端朝向靠近所述限位空腔(6)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述压紧机构还包括用于驱使所述压板(41)沿着所述转轴(21)的径向滑移的调节组件(43),所述调节组件(43)包括多道圆周分布在所述放置板(3)上且沿着所述转轴(21)径向延伸的滑槽(31)、滑移连接在所述滑槽(31)上且用于供所送压板(41)转动连接的滑块(431)、设置在所述滑块(431)与所述放置板(3)之间的固定件(432);所述弹性件(42)连接在所述压板(41)与所述滑块(431)之间。
3.根据权利要求2所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述滑槽(31)的横截面呈“凸”字形,所述滑块(431)上开设有沿着竖直方向延伸且贯穿所述滑块(431)的螺纹孔(4311),所述固定件(432)包括螺纹连接在所述螺纹孔(4311)内且穿过所述螺纹孔(4311)的一端用于抵紧在所述放置板(3)上的锁紧轴(4321)、设置在所述锁紧轴(4321)远离所述滑块(431)一端上的旋钮(4322)。
4.根据权利要求3所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述锁紧轴(4321)的中部为光轴部(43211),所述压板(41)转动连接在所述光轴部(43211)上,所述锁紧轴(4321)的上端螺纹连接有用于抵触在所述压板(41)上表面的限位套(43212)。
5.根据权利要求4所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述压板(41)的下表面开设有供所述弹性件(42)嵌入的安装槽(411),所述弹性件(42)为套设在所述锁紧轴(4321)上且两端分别固定在所述放置板(3)和所述压板(41)之间的扭簧。
6.根据权利要求2所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述压紧机构还包括设置在所述放置板(3)与所述压板(41)之间且用于限制所述压板(41)转动范围的限位组件(44),所述限位组件(44)包括开设在所述滑块(431)上且圆心处于所述压板(41)转动轴线上的弧形限位槽(441)、设置在所述压板(41)上且嵌入在所述弧形限位槽(441)内的限位柱(442)。
7.根据权利要求1所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述压板(41)靠近所述限位空腔(6)的端面上设置有橡胶垫(412)。
8.根据权利要求1所述的一种比重瓶清洗装置,其特征在于:所述动力组件(23)包括设置在所述支架(1)上的电机(231)、设置在所述电机(231)的输出轴上的第一锥齿轮(232)、设置在所述转轴(21)上且与所述第一锥齿轮(232)相啮合的第二锥齿轮(233)。
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