CN110948873A

CN110948873A - 一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置

Info

Publication number: CN110948873A
Application number: CN201911269248.7A
Authority: CN
Inventors: 黄文昊
Original assignee: Wuhu Bojin Model Design & Manufacture Co ltd
Current assignee: Wuhu Bojin Model Design & Manufacture Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明公开了一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，包括底座，所述底座的背部焊接有支柱，所述支柱的顶部活动连接有动力盒体，所述动力盒体的一侧固定设有清洗液盒，所述动力盒体内安装有电机，所述电机的第二轴杆通过第一锥形齿轮啮合连接第一轴杆上的第二锥形齿轮，所述动力盒体的底部连接与齿轮杆，所述齿轮杆处于支柱的内部，所述支柱的内部活动设有齿轮与齿轮杆啮合连接，所述摇杆上固定设有限位件，所述支柱的一侧壁上固定设有卡接件；本发明通过电机和毛刷对成型仓进行清洗；设与齿轮杆和齿轮实现对动力盒体的升降调节；设有限位件和卡接件，实现对齿轮的限位，防止齿轮和齿轮杆在重力的作用下转动。

Description

一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置

技术领域

本发明属于清洗技术领域，具体涉及一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置。

背景技术

光固化设备用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。

在当前应用较多的几种快速成型工艺方法中，光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点，使之得到最为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。

但是，在现有技术中，进行打印的时候，以及打印设备成型后，需要对成型仓进行清洗，洗去成型仓内部多余的材料，防止材料对下次打印造成影响，但是现有的技术都是采用手工进行清洗，操作过程十分的麻烦，且效率低下，并且手工的清洗方法可能会使得清洗的效果不是十分的明显，会残留大量的杂质在成型仓内，并且机械设备在清洗的时候，需要将成型设备放入到毛刷的下部，使得毛刷进入到成型仓内进行清洗，且现有的升降装置在使用的时候，很容易受重力的作用掉落。

为此，我们提出一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力，能够清洗的干净，且采用电机实现对毛刷的带动清洗，以及设有升降装置，方便对成型仓的放置，还设有限位装置，防止升降装置在重力的作用下掉落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，清洗缓慢，不方便放置成型仓和升降装置容易掉落的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定卡座，所述底座的背部焊接有支柱，所述支柱的顶部活动连接有动力盒体，所述动力盒体的尾端固定设有散热窗，所述动力盒体的一侧固定设有清洗液盒，所述清洗液盒的底部设有清洗液管，所述动力盒体的底部设有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端固定连接有毛刷，所述动力盒体的内部一端固定安装有电机，所述电机的输出端键连接有第二轴杆，所述第二轴杆贯穿处于减速器的内部，所述第二轴杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内贯穿连接有第一轴杆，所述动力盒体的底部固定连接与齿轮杆，所述齿轮杆活动处于支柱的内部，所述支柱的内部活动设有齿轮，所述齿轮与齿轮杆啮合连接，所述齿轮的内部设有齿轮轴，所述齿轮轴的一端卡合连接有摇杆，所述摇杆上固定设有限位件，所述支柱的一侧壁上固定设有卡接件，所述摇杆的顶端固定设有手轮，所述手轮活动处于支柱的外侧。

优选的，所述底座的底部至少焊接有四组支腿，且四组支腿固定在底座的底部四角处。

优选的，所述支柱的内侧固定安装有固定板，所述固定板的两侧固定设有弹性卡板，所述弹性卡板设置成弧形。

优选的，所述第一轴杆的顶端轴承连接有第一轴承座，所述第一轴承座固定在动力盒体的顶端。

优选的，所述动力盒体的一侧设有电源开关和速度开关。

优选的，所述齿轮轴一端连接有第二轴承座，所述第二轴承座固定在支柱的侧壁上。

优选的，所述齿轮轴的一端内开设有卡槽，所述摇杆的一端设有卡块，所述卡块活动卡合在卡槽内。

优选的，所述限位件上固定设有四组限位块，所述卡接件的内部固定设有四组限位块槽，所述限位块卡合连接在限位块槽内。

优选的，所述清洗液管设置成Z字型管道，且在清洗液管上固定设有控制阀。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明的电机通两组锥形齿轮实现对毛刷的带动，使得毛刷能够快速的对成型仓进行清洗，并且在动力盒体的一侧设有清洗液盒，可以在清洗的时候添加清洗液，进行刷动清洗；

2、本发明在支柱内设有齿轮杆和齿轮进行卡合连接，转动手轮通过齿轮和齿轮杆的传动连接实现对动力盒体的升降调节，方便对成型仓的放置卡合安装，然后在通过手轮转动，将毛刷放入到成型仓内；

3、本发明在齿轮轴杆的顶端内部开设有卡槽，且卡槽内卡合连接有摇杆前端的卡块，并且摇杆上设有限位件，可以拉动摇杆使得限位件卡入卡接件内，实现对齿轮的限位，防止齿轮和齿轮杆在重力的作用下转动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的部分剖视图；

图4为本发明的A部示意图；

图5为本发明的B部示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、固定卡座；4、支柱；5、固定板；6、弹性卡板；7、手轮；8、动力盒体；9、散热窗；10、电源开关；11、速度开关；12、清洗液盒；13、第一轴杆；14、毛刷；15、控制阀；16、清洗液管；17、电机；18、第二轴杆；19、减速器；20、第一锥形齿轮；21、第一轴承座；22、第二锥形齿轮；23、齿轮杆；24、齿轮；25、齿轮轴；26、第二轴承座；27、卡槽；28、卡块；29、摇杆；30、限位件；31、卡接件；32、限位块槽；33、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，包括底座1；

根据图1-2，为了使得底座1便于固定，且能够保持平衡，在底座1的底部至少焊接有四组支腿2，且四组支腿2固定在底座1的底部四角处，为了方便对成型仓进行固定，在底座1的上表面固定设有固定卡座3，底座1的背部焊接有支柱4，为了对成型仓进行限位卡合，在支柱4的内侧固定安装有固定板5，固定板5的两侧固定设有弹性卡板6，弹性卡板6设置成弧形，为了实现清洗操作，在支柱4的顶部活动连接有动力盒体8，动力盒体8的尾端固定设有散热窗9，为了对设备进行控制，在动力盒体8的一侧设有电源开关10和速度开关11，为了方便投放清洗液，在动力盒体8的一侧固定设有清洗液盒12，清洗液盒12的底部设有清洗液管16，清洗液管16设置成Z字型管道，且在清洗液管16上固定设有控制阀15，为了实现对成型仓进行清洗，在动力盒体8的底部设有第一轴杆13，第一轴杆13的顶端固定连接有毛刷14；

根据图3，为了实现自动清洗成型仓，在动力盒体8的内部一端固定安装有电机17，为了实现传动连接，使得第一轴杆13和毛刷14能够实现转动，在电机17的输出端键连接有第二轴杆18，第二轴杆18贯穿处于减速器19的内部，第二轴杆18的顶端固定连接有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20上啮合连接有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22内贯穿连接有第一轴杆13，为了实现对第一轴杆13的固定，使得第一轴杆13的顶端轴承连接有第一轴承座21，第一轴承座21固定在动力盒体8的顶端；

根据图4-5，为了实现对动力盒体8进行升降，在动力盒体8的底部固定连接与齿轮杆23，齿轮杆23活动处于支柱4的内部，为了传动连接齿轮杆23，在支柱4的内部活动设有齿轮24，齿轮24与齿轮杆23啮合连接，齿轮24的内部设有齿轮轴25，齿轮轴25的一端卡合连接有摇杆29，为了使得齿轮轴25能够稳定的安装，在齿轮轴25一端连接有第二轴承座26，第二轴承座26固定在支柱4的侧壁上，为了实现摇杆29和齿轮轴25活动卡合，在齿轮轴25的一端内开设有卡槽27，摇杆29的一端设有卡块28，卡块28活动卡合在卡槽27内，为了实现限位，防止齿轮杆23和齿轮24在重力的作用下转动，在摇杆29上固定设有限位件30，支柱4的一侧壁上固定设有卡接件31，限位件30上固定设有四组限位块33，卡接件31的内部固定设有四组限位块槽32，限位块33卡合连接在限位块槽32内，为了方便对动力盒体8进行升降调节，在摇杆29的顶端固定设有手轮7，手轮7活动处于支柱4的外侧。

工作原理：通过手轮7的旋转，使得齿轮24带动齿轮杆23 上升，进而使得动力盒体8向上移动，然后将手轮7和摇杆29向外拉动，使得限位件30能够卡入到卡接件31内，且摇杆29的卡块28依旧卡合在齿轮轴25的卡槽27内，然后将成型仓放入到固定卡座3和弹性卡板6内，然后将摇杆29向内挤压，使得限位件30脱离卡接件31的限制，再转动手轮7，使得齿轮杆23下移，使得毛刷14进入到成型仓内，然后向成型仓内添加清水，并且通过清洗液盒12向成型仓内添加清洗液，在通过电源开关10 启动电机，并且通过速度开关11选择电机运行速度，实现对成型仓的清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定设有固定卡座（3），所述底座（1）的背部焊接有支柱（4），所述支柱（4）的顶部活动连接有动力盒体（8），所述动力盒体（8）的尾端固定设有散热窗（9），所述动力盒体（8）的一侧固定设有清洗液盒（12），所述清洗液盒（12）的底部设有清洗液管（16），所述动力盒体（8）的底部设有第一轴杆（13），所述第一轴杆（13）的顶端固定连接有毛刷（14），所述动力盒体（8）的内部一端固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端键连接有第二轴杆（18），所述第二轴杆（18）贯穿处于减速器（19）的内部，所述第二轴杆（18）的顶端固定连接有第一锥形齿轮（20），所述第一锥形齿轮（20）上啮合连接有第二锥形齿轮（22），所述第二锥形齿轮（22）内贯穿连接有第一轴杆（13），所述动力盒体（8）的底部固定连接与齿轮杆（23），所述齿轮杆（23）活动处于支柱（4）的内部，所述支柱（4）的内部活动设有齿轮（24），所述齿轮（24）与齿轮杆（23）啮合连接，所述齿轮（24）的内部设有齿轮轴（25），所述齿轮轴（25）的一端卡合连接有摇杆（29），所述摇杆（29）上固定设有限位件（30），所述支柱（4）的一侧壁上固定设有卡接件（31），所述摇杆（29）的顶端固定设有手轮（7），所述手轮（7）活动处于支柱（4）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述底座（1）的底部至少焊接有四组支腿（2），且四组支腿（2）固定在底座（1）的底部四角处。

3.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述支柱（4）的内侧固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的两侧固定设有弹性卡板（6），所述弹性卡板（6）设置成弧形。

4.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述第一轴杆（13）的顶端轴承连接有第一轴承座（21），所述第一轴承座（21）固定在动力盒体（8）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述动力盒体（8）的一侧设有电源开关（10）和速度开关（11）。

6.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述齿轮轴（25）一端连接有第二轴承座（26），所述第二轴承座（26）固定在支柱（4）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述齿轮轴（25）的一端内开设有卡槽（27），所述摇杆（29）的一端设有卡块（28），所述卡块（28）活动卡合在卡槽（27）内。

8.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述限位件（30）上固定设有四组限位块（33），所述卡接件（31）的内部固定设有四组限位块槽（32），所述限位块（33）卡合连接在限位块槽（32）内。

9.根据权利要求1所述的一种增材制造立体光固化设备成型仓清洗装置，其特征在于：所述清洗液管（16）设置成Z字型管道，且在清洗液管（16）上固定设有控制阀（15）。