CN208194229U - 一种工业用料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用料混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机,电机腔的顶侧内壁上开设有贯穿孔,贯穿孔与搅拌桶的内部相连通,贯穿孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至搅拌桶内并固定安装有转辊,转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接,转辊的顶端开设有凹槽,凹槽内转动安装有转杆,转杆的底端固定套接有第一锥形齿轮,凹槽的两侧内壁上均开设有通孔,通孔内转动安装有连接杆。本实用新型可调节搅拌叶的角度,改变搅拌叶与原料搅拌作业时的受力面积,防止原料过于稠密时对电机造成损害,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域,尤其涉及一种工业用料混合装置。
背景技术
工业中在进行生产加工的过程前很多需要进行多种原料的搅拌混合,混合的是否均匀会影响生产加工的产品质量和运行成本,当原料过于稠密时,搅拌用的搅拌叶阻力太大容易损伤电机,不能满足客户的需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业用料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业用料混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶上开设有电机腔,电机腔内固定安装有电机,电机腔的顶侧内壁上开设有贯穿孔,贯穿孔与搅拌桶的内部相连通,贯穿孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至搅拌桶内并固定安装有转辊,转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接,转辊的顶端开设有凹槽,凹槽内转动安装有转杆,转杆的底端固定套接有第一锥形齿轮,凹槽的两侧内壁上均开设有通孔,通孔内转动安装有连接杆,连接杆靠近凹槽的一端延伸至凹槽内并固定套接有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮均啮合,连接杆的另一端延伸至通孔外并固定安装有搅拌叶。
优选的,所述转杆的顶端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑杆,滑杆的顶端延伸至凹槽外并固定安装有把手,把手的顶侧固定安装有拉环。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆的两侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述转辊的顶端基于凹槽环形开设有多个卡槽,卡槽与凹槽相连通,卡槽与把手相适配。
优选的,所述凹槽内固定安装有轴承,轴承与转杆固定套接。
优选的,所述转轴上固定套接有密封圈,密封圈与贯穿孔的内壁密封滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过搅拌桶、电机腔、电机、贯穿孔、转轴、转辊、凹槽、转杆、第一锥形齿轮、通孔、连接杆、第二锥形齿轮、搅拌叶、滑槽、滑杆、把手和卡槽的配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动转辊转动,转辊带动搅拌叶转动,实现了搅拌叶的搅拌,把手转动带动滑杆转动,滑杆带动转杆转动,转杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动连接杆转动,连接杆带动搅拌叶转动调节角度,实现了搅拌叶的角度调节,本实用新型可调节搅拌叶的角度,改变搅拌叶与原料搅拌作业时的受力面积,防止原料过于稠密时对电机造成损害,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业用料混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业用料混合装置的A部分结构示意图。
图中:1搅拌桶、2电机腔、3电机、4贯穿孔、5转轴、6转辊、7凹槽、8转杆、9第一锥形齿轮、10通孔、11连接杆、12第二锥形齿轮、13搅拌叶、14滑槽、15滑杆、16把手、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工业用料混合装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1上开设有电机腔2,电机腔2内固定安装有电机3,电机腔2的顶侧内壁上开设有贯穿孔4,贯穿孔4与搅拌桶1的内部相连通,贯穿孔4内转动安装有转轴5,转轴5的顶端延伸至搅拌桶1内并固定安装有转辊6,转轴5的底端延伸至电机腔2内并与电机3的输出轴固定连接,转辊6的顶端开设有凹槽7,凹槽7内转动安装有转杆8,转杆8的底端固定套接有第一锥形齿轮9,凹槽7的两侧内壁上均开设有通孔10,通孔10内转动安装有连接杆11,连接杆11靠近凹槽7的一端延伸至凹槽7内并固定套接有第二锥形齿轮12,第一锥形齿轮9与两个第二锥形齿轮12均啮合,连接杆11的另一端延伸至通孔10外并固定安装有搅拌叶13,通过搅拌桶1、电机腔2、电机3、贯穿孔4、转轴5、转辊6、凹槽7、转杆8、第一锥形齿轮9、通孔10、连接杆11、第二锥形齿轮12、搅拌叶13、滑槽14、滑杆15、把手16和卡槽17的配合,电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动转辊6转动,转辊6带动搅拌叶13转动,实现了搅拌叶13的搅拌,把手16转动带动滑杆15转动,滑杆15带动转杆8转动,转杆8带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动连接杆11转动,连接杆11带动搅拌叶13转动调节角度,实现了搅拌叶13的角度调节,本实用新型可调节搅拌叶13的角度,改变搅拌叶13与原料搅拌作业时的受力面积,防止原料过于稠密时对电机3造成损害,结构简单,操作方便。
本实用新型中,转杆8的顶端开设有滑槽14,滑槽14内滑动安装有滑杆15,滑杆15的顶端延伸至凹槽7外并固定安装有把手16,把手16的顶侧固定安装有拉环,滑槽14的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆15的两侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接,转辊6的顶端基于凹槽7环形开设有多个卡槽17,卡槽17与凹槽7相连通,卡槽17与把手16相适配,凹槽7内固定安装有轴承,轴承与转杆8固定套接,转轴5上固定套接有密封圈,密封圈与贯穿孔4的内壁密封滑动连接,通过搅拌桶1、电机腔2、电机3、贯穿孔4、转轴5、转辊6、凹槽7、转杆8、第一锥形齿轮9、通孔10、连接杆11、第二锥形齿轮12、搅拌叶13、滑槽14、滑杆15、把手16和卡槽17的配合,电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动转辊6转动,转辊6带动搅拌叶13转动,实现了搅拌叶13的搅拌,把手16转动带动滑杆15转动,滑杆15带动转杆8转动,转杆8带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动连接杆11转动,连接杆11带动搅拌叶13转动调节角度,实现了搅拌叶13的角度调节,本实用新型可调节搅拌叶13的角度,改变搅拌叶13与原料搅拌作业时的受力面积,防止原料过于稠密时对电机3造成损害,结构简单,操作方便。
工作原理:当需要对原料进行搅拌时,将原料倒入搅拌桶1内,启动电机3,电机3的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动转辊6转动,转辊6带动搅拌叶13转动,实现了搅拌叶13对原料的搅拌,当原料过于稠密时,转动把手16,把手16转动带动滑杆15转动,滑杆15带动转杆8转动,转杆8带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动连接杆11转动,连接杆11带动搅拌叶13转动调节角度,实现了搅拌叶13的角度调节,改变了搅拌叶13与原料搅拌作业时的受力面积,防止原料过于稠密时对电机3造成损害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业用料混合装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)上开设有电机腔(2),电机腔(2)内固定安装有电机(3),电机腔(2)的顶侧内壁上开设有贯穿孔(4),贯穿孔(4)与搅拌桶(1)的内部相连通,贯穿孔(4)内转动安装有转轴(5),转轴(5)的顶端延伸至搅拌桶(1)内并固定安装有转辊(6),转轴(5)的底端延伸至电机腔(2)内并与电机(3)的输出轴固定连接,转辊(6)的顶端开设有凹槽(7),凹槽(7)内转动安装有转杆(8),转杆(8)的底端固定套接有第一锥形齿轮(9),凹槽(7)的两侧内壁上均开设有通孔(10),通孔(10)内转动安装有连接杆(11),连接杆(11)靠近凹槽(7)的一端延伸至凹槽(7)内并固定套接有第二锥形齿轮(12),第一锥形齿轮(9)与两个第二锥形齿轮(12)均啮合,连接杆(11)的另一端延伸至通孔(10)外并固定安装有搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用料混合装置,其特征在于,所述转杆(8)的顶端开设有滑槽(14),滑槽(14)内滑动安装有滑杆(15),滑杆(15)的顶端延伸至凹槽(7)外并固定安装有把手(16),把手(16)的顶侧固定安装有拉环。
3.根据权利要求2所述的一种工业用料混合装置,其特征在于,所述滑槽(14)的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆(15)的两侧均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业用料混合装置,其特征在于,所述转辊(6)的顶端基于凹槽(7)环形开设有多个卡槽(17),卡槽(17)与凹槽(7)相连通,卡槽(17)与把手(16)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种工业用料混合装置,其特征在于,所述凹槽(7)内固定安装有轴承,轴承与转杆(8)固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种工业用料混合装置,其特征在于,所述转轴(5)上固定套接有密封圈,密封圈与贯穿孔(4)的内壁密封滑动连接。
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