CN208193797U - 分离式吸污车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分离式吸污车，包括车体以及安装于车体的分离式吸污装置；分离式吸污装置包括底座，底座的上面设置吸污罐体和清洗水箱；吸污罐体的两侧分别通过左罐体举升油缸和右罐体举升油缸与底座连接；吸污罐体的内部水平设置过滤筛，进而将吸污罐体的内部腔体分隔为上下两个腔室。优点为：本实用新型提供的一种分离式吸污车，是一款集吸污、分离于一体的多功能吸污车，该车由于安装了分离系统，用户在使用过程中可以将污水与污物分离开，从而达到渣水的有效分离，污水可直接排出，污物经过分离系统分离带走，从而减少了用户在运输过程中的成本，可节约来回运输的时间，达到事半功倍的效果。

Description

分离式吸污车

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种分离式吸污车。

背景技术

吸污车(Suction sewage truck)是收集、中转、清理和运输污泥和污水，避免二次污染的新型环卫车辆。现有的吸污车在实际使用过程中，主要存在以下问题：吸污车首先驶至污水收集点，将待处理污水抽吸到吸污罐中；然后，吸污车驶至污水处理点，对吸污罐中污水进行分离操作。因此，吸污车需要频繁在污水收集点和污水处理点之间往返，具有运输成本高、运输时间长以及运输量大的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种分离式吸污车，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种分离式吸污车，包括车体以及安装于所述车体的分离式吸污装置；所述分离式吸污装置包括底座(1)，所述底座(1)的上面设置吸污罐体(2)和清洗水箱(3)；所述吸污罐体(2)的两侧分别通过左罐体举升油缸(4)和右罐体举升油缸(5)与所述底座(1)连接；所述吸污罐体(2)的内部水平设置过滤筛(6)，进而将所述吸污罐体(2)的内部腔体分隔为上下两个腔室，分别为上腔室和下腔室；所述吸污罐体(2)连接开启式后盖(7)；在所述吸污罐体(2)上还安装与所述上腔室连通的真空系统(8)；所述吸污罐体(2)还设置吸污软管(9)，所述吸污软管(9)的一端与所述上腔室连通；所述吸污软管(9)的另一端为进水口，在所述吸污软管(9)上安装控制阀门(10)；

所述清洗水箱(3)的出水口与所述吸污罐体(2)的上腔室连通。

优选的，所述开启式后盖(7)通过尾盖油缸(11)与所述吸污罐体(2)连接。

优选的，所述开启式后盖(7)上安装视污窗(12)和自流口。

本实用新型提供的分离式吸污车具有以下优点：

本实用新型提供的一种分离式吸污车，是一款集吸污、分离于一体的多功能吸污车，该车由于安装了分离系统，用户在使用过程中可以将污水与污物分离开，从而达到渣水的有效分离，污水可直接排出，污物经过分离系统分离带走，从而减少了用户在运输过程中的成本，可节约来回运输的时间，达到事半功倍的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的分离式吸污车的第1立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的分离式吸污车的第2立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的分离式吸污车的右视图；

图4为本实用新型提供的分离式吸污车的左视图；

图5为本实用新型提供的分离式吸污车的俯视图；

图6为本实用新型提供的吸污罐体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种分离式吸污车，该产品增加了分离系统，分离设备可以将污水中的石块、树叶和垃圾等颗粒物进行有效分离，分离后的污水可直接排放，污物可运输带走再处理，减少了用户运输中所带来的成本和时间。

参考图1-图6，分离式吸污车包括车体以及安装于车体的分离式吸污装置；分离式吸污装置包括底座1，底座1的上面设置吸污罐体2和清洗水箱3；吸污罐体2的两侧分别通过左罐体举升油缸4和右罐体举升油缸5与底座1连接；通过对左罐体举升油缸4和右罐体举升油缸5进行控制，可实现吸污罐体2水平设置或以一定角度倾斜设置的效果。

吸污罐体2的内部水平设置过滤筛6，过滤筛用于对污水进行分离，例如，滤去石子、砖块等较大物体，通过过滤筛，进而将吸污罐体2的内部腔体分隔为上下两个腔室，分别为上腔室和下腔室；吸污罐体2连接开启式后盖7；具体的，开启式后盖7通过尾盖油缸11与吸污罐体2连接，通过对尾盖油缸进行控制，可实现自动开盖或自动闭盖的效果。开启式后盖7上安装视污窗12和自流口。

在吸污罐体2上还安装与上腔室连通的真空系统8；吸污罐体2还设置吸污软管9，吸污软管9的一端与上腔室连通；吸污软管9的另一端为进水口，在吸污软管9上安装控制阀门10；

清洗水箱3的出水口与吸污罐体2的上腔室连通，清洗水箱的作用为：当吸污罐体2内部为空时，通过清洗水箱向吸污罐体2中注入清水，进而清洗吸污罐体的内壁以及清洗过滤筛。

本实用新型提供的一种分离式吸污车，其使用方法为：

(1)分离式吸污车驶至污水收集点，对左罐体举升油缸4和右罐体举升油缸5进行控制，使吸污罐体2水平设置；对尾盖油缸进行控制，关闭后盖；

(2)启动真空系统8，对吸污罐体2的内部进行抽真空操作，将抽至真空后，打开吸污软管9上的控制阀门10，进而将外部污水通过吸污软管9抽吸到吸污罐体2的上腔室；然后，通过过滤筛6的过滤作用，过滤后的水流到下腔室；而滤渣被截留在过滤筛上面。

(3)本次吸污结束后，打开自流口阀门，将底部过滤后的水排出；剩余上腔室过滤后的渣，通过控制尾盖油缸，进而打开后盖；再使左罐体举升油缸4和右罐体举升油缸5伸长，进而使吸污罐体2倾斜，从而使上腔室中过滤后的滤渣直接排放到外面。

至此完成一次污水过滤分离操作。

(4)在污水收集点，多次进行上述污水过滤分离操作，实现现场多次污水处理。

(5)污水处理完毕后，直接将滤渣运输即可。

该分离系统有如下特殊设计：

(1)分离系统的固定采用焊接固定，将分离设备的固定架焊接在吸污罐内壁上。

(2)分离设备与固定架连接是螺栓连接，方便拆卸；

(3)分离设备处在排污口上方，方便分离后的污水排放。

本产品在吸污罐中增加了分离系统。该系统是将吸入罐体中的污水通过分离设备，将污水中较大的污物(石块、树叶、垃圾和固体颗粒物等)分离在设备上方，分离后的污水流向设备下方。因为排污口处于分离设备下方，所以当排放分离后的污水时，设备下方分离后的污水将被排出，而分离后的污物将留在罐体中，以便将污物运输带走进行集中处理。

分离式吸污车适用于大、中、小城镇环卫、市政、农业、化工、厂矿企业、物业小区，对城市下水道、管道内的沉积物及死角的泥垢进行疏通，和对化粪池、河道进行清理。其特点是自吸自排，抽吸效率高，容量大，运输方便；操作快速、简便；环保、高效、节能、可持续性。

因此，本实用新型提供的一种分离式吸污车，是一款集吸污、分离于一体的多功能吸污车，该车由于安装了分离系统，用户在使用过程中可以将污水与污物分离开，从而达到渣水的有效分离，污水可直接排出，污物经过分离系统分离带走，从而减少了用户在运输过程中的成本，可节约来回运输的时间，达到事半功倍的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种分离式吸污车，其特征在于，包括车体以及安装于所述车体的分离式吸污装置；所述分离式吸污装置包括底座(1)，所述底座(1)的上面设置吸污罐体(2)和清洗水箱(3)；所述吸污罐体(2)的两侧分别通过左罐体举升油缸(4)和右罐体举升油缸(5)与所述底座(1)连接；所述吸污罐体(2)的内部水平设置过滤筛(6)，进而将所述吸污罐体(2)的内部腔体分隔为上下两个腔室，分别为上腔室和下腔室；所述吸污罐体(2)连接开启式后盖(7)；在所述吸污罐体(2)上还安装与所述上腔室连通的真空系统(8)；所述吸污罐体(2)还设置吸污软管(9)，所述吸污软管(9)的一端与所述上腔室连通；所述吸污软管(9)的另一端为进水口，在所述吸污软管(9)上安装控制阀门(10)；

所述清洗水箱(3)的出水口与所述吸污罐体(2)的上腔室连通。

2.根据权利要求1所述的分离式吸污车，其特征在于，所述开启式后盖(7)通过尾盖油缸(11)与所述吸污罐体(2)连接。

3.根据权利要求1所述的分离式吸污车，其特征在于，所述开启式后盖(7)上安装视污窗(12)和自流口。