CN208192915U - 一种使用方便的空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种使用方便的空气炸锅,包括外壳和内壳,内壳包括上腔体和带有开口的下腔体,下腔体内设有炸锅,炸锅经开口可抽拉地设于下腔体内,空气炸锅还包括活动放置于炸锅内的烤盘,烤盘的边缘设置有多个支撑件,支撑件的外部包覆有弹性限位块,弹性限位块包括侧壁,侧壁上设有限位凸起,烤盘放置到位后限位凸起与炸锅的内侧壁贴合。这样仅限位凸起与炸锅的内侧壁接触,在放置和取出时,摩擦小,很好的避免炸锅的内壁磨损以防涂层刮花,且便于烤盘的取出,提升烤盘的使用方便性,从而提升空气炸锅整体的使用方便性,而限位凸起与直接与炸锅的内侧壁贴合,产生紧配效果,进一步保证烤盘放置的稳定性,从而保证空气炸锅整体工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,尤其涉及一种使用方便的空气炸锅。
背景技术
现有空气炸锅逐渐开始使用烤盘替代炸篮作为烘烤食材的盛放装置,以起到方便清洗及低成本的目的。但是仅单一使用烤盘与炸锅配套使用时,烤盘在机器内和取出机器外时的放置稳定性差、烤盘与炸锅的摩擦损伤、烤盘提拿的不方便性等问题均对产品的体验有非常大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便且放置稳定的空气炸锅。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种使用方便的空气炸锅,包括外壳和内壳,内壳包括上腔体和带有开口的下腔体,下腔体内设有炸锅,炸锅经开口可抽拉地设于下腔体内,其中,所述空气炸锅还包括活动放置于炸锅内的烤盘,烤盘的边缘设置有多个支撑件,支撑件的外部包覆有弹性限位块,弹性限位块包括侧壁,所述侧壁上设有限位凸起,烤盘放置到位后限位凸起与炸锅的内侧壁贴合。
进一步的,所述弹性限位块为硅胶限位块,限位凸起与所述侧壁一体成型且由所述侧壁向外凸出延伸形成。
进一步的,所述弹性限位块还包括与所述侧壁连接的底壁,底壁上设有限位凸点。
进一步的,所述底壁与所述侧壁一体成型,限位凸点与底壁一体成型且由底壁向下凸出延伸形成。
进一步的,所述底壁设有将支撑件底部包覆的围边,围边与底壁一体成型且由底壁向上弯折形成。
进一步的,所述支撑件呈板状,支撑件的侧壁设有安装孔,所述侧壁上设有凸柱,弹性限位块通过凸柱插入安装孔内以将弹性限位块固定于支撑件的外部。
进一步的,所述安装孔设有多个,凸柱对应设有多个且凸柱由所述侧壁向内凸出延伸形成。
进一步的,所述烤盘的中心设有沉台,沉台由烤盘的底壁向下凹陷形成,沉台的深度小于支撑件的高度。
进一步的,所述沉台上端设有提手,沉台为椭圆形,提手呈一字型。
进一步的,所述炸锅的横截面呈跑道形,烤盘的水平投影形状与炸锅的横截面形状相匹配。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、通过设置活动放置于炸锅内的烤盘,相对现有的炸篮而言,烤盘体积小、重量轻,用户操作更加轻便,尤其是在清洁性能上,不仅因为烤盘表面相对平整,由于烤盘自由放置在炸锅内,无需像炸篮一样设置卡接结构以及把手,大大的降低了清洗难度,用户清洁更加便捷和彻底;同时,在烤盘的边缘设置有多个支撑件,并在支撑件的外部包覆有弹性限位块,这样通过弹性限位块实现烤盘在炸锅中的径向限位,提高了烤盘放置在炸锅中的稳定性,且也避免烤盘与炸锅侧壁相互碰撞导致表面涂层的刮花,并起到减振作用,减小碰撞所产生的噪音;具体的,弹性限位块包括侧壁,侧壁上设有限位凸起,烤盘放置到位后限位凸起与炸锅的内侧壁贴合,这样仅限位凸起与炸锅的内侧壁接触,在放置和取出时,摩擦小,很好的避免炸锅的内侧壁磨损,以防涂层刮花,且便于烤盘的取出,提升烤盘的使用方便性,从而提升空气炸锅整体的使用方便性,而限位凸起与直接与炸锅的内侧壁贴合,产生紧配效果,进一步保证烤盘放置的稳定性,从而保证空气炸锅整体工作时的稳定性。
2、弹性限位块为硅胶限位块,限位凸起与所述侧壁一体成型且由所述侧壁向外凸出延伸形成,这样通过一体注塑即可成型,便于弹性限位块的加工成型,提升了弹性限位块的生产效率,且限位凸起与侧壁一体结构,既提升了限位凸起的强度,提升限位凸起的耐用性,又提升了弹性限位块整体的强度,提升了弹性限位块整体的耐用性。
3、弹性限位块还包括与所述侧壁连接的底壁,底壁上设有限位凸点,这样在烤盘放置到位后限位凸点与炸锅的内底壁接触,既很好的避免支撑件的底部将炸锅的内底壁上的涂层刮花,又进一步的提升了烤盘放置的稳定性。
4、底壁与所述侧壁一体成型,限位凸点与底壁一体成型且由底壁向下凸出延伸形成,这样通过一体注塑即可成型,减少了弹性限位块的加工工艺,提升了弹性限位块的生产效率,又很好的保证弹性限位块整体的强度,很好的提升了弹性限位块整体的耐用性。
5、底壁设有将支撑件底部包覆的围边,围边与底壁一体成型且由底壁向上弯折形成,使得支撑件下端各表面均被弹性限位块包覆,避免支撑件与炸锅的内壁发生磨损,更好的防止炸锅内部的涂层被刮花,提升炸锅的耐用性,也更好的提升了烤盘的放置稳定性。
6、通过将支撑件设置呈板状,支撑件的侧壁设有安装孔,所述侧壁上设有凸柱,弹性限位块通过凸柱插入安装孔内以将弹性限位块固定于支撑件的外部,这样使得弹性限位块不易从支撑件上脱落,保证弹性限位块安装的稳固性,从而很好的保证烤盘的放置稳定性;同时,安装孔设有多个,凸柱对应设有多个且凸柱由所述侧壁向内凸出延伸形成,这样能更好的保证弹性限位块的安装稳定性,进一步保证烤盘的放置稳定性。
7、通过在烤盘的中心设有沉台,沉台由烤盘的底壁向下凹陷形成,沉台的深度小于支撑件的高度,这样可避免在烤盘放置到位后沉台的下端面与炸锅的内底壁接触而产生摩擦以将炸锅的内底壁的涂层刮花的情况,很好的保证炸锅的耐用性。
8、通过在沉台上端设置提手,并将沉台设置为椭圆形,且提手呈一字型,这样既方便烤盘的取放,便于用户操作烤盘,且提手结构简单,便于加工成型,加工成本低。
9、通过将炸锅的横截面设置呈跑道形,烤盘的水平投影形状与炸锅的横截面形状相匹配,这样在放置烤盘时,不会形成卡滞,保证烤盘取放的顺畅性,提升空气炸锅整体的使用方便性,进而提升了用户使用感受及满意度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述空气炸锅实施例一的剖视图。
图2为图1中A的放大图。
图3为本实用新型所述空气炸锅实施例一中烤盘的结构示意图。
图4为本实用新型所述空气炸锅实施例一中弹性限位块的结构示意图。
图5为本实用新型所述空气炸锅实施例二中烤盘的结构示意图。
图中所标各部件名称如下:
11、外壳;12、内壳;121、上腔体;122、下腔体;2、炸锅;3、热风装置;31、风扇;32、电机;33、加热装置;4、烤盘;41、支撑件;411、安装孔;42、沉台;421、孔;43、漏油孔;5、弹性限位块;51、侧壁;511、限位凸起;512、凸柱;52、底壁;521、限位凸点;522、围边;6、提手。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一:
如图1至4所示,本实用新型提供一种使用方便的空气炸锅,包括外壳11和内壳12,内壳12包括上腔体121和带有开口的下腔体122,下腔体122内设有炸锅2,炸锅2经开口可抽拉地设于下腔体122内,上腔体121的下方且位于下腔体122的上方设有热风装置3,热风装置3包括风扇31、驱动风扇转动的电机32及设于风扇下方的加热装置33,加热装置具体为加热管,加热管的结构简单,且为标准件,方便安装更换;风扇具体设于上腔体121的中心区域,便于风扇的安装及布线,使得结构分布合理,便于空气炸锅整体装配,提升了空气炸锅整体的外观,且吹出的热风均匀、稳定。
本实施例中,空气炸锅还包括活动放置于炸锅2内的烤盘4,烤盘4具有漏油孔43,漏油孔43设有多个且均匀的分布于烤盘4上,漏油孔43呈弧状的条形孔,相对现有的炸篮而言,烤盘体积小、重量轻,用户操作更加轻便,尤其是在清洁性能上,不仅因为烤盘表面相对平整,由于烤盘自由放置在炸锅内,无需像炸篮一样设置卡接结构以及把手,大大的降低了清洗难度,用户清洁更加便捷和彻底;同时,在烤盘4的边缘设置有多个支撑件41,支撑件41的外部包覆有弹性限位块5,这样通过弹性限位块实现烤盘在炸锅中的径向限位,提高了烤盘放置在炸锅中的稳定性,且也避免烤盘与炸锅侧壁相互碰撞导致表面涂层的刮花,并起到减振作用,减小碰撞所产生的噪音。
具体的,弹性限位块5包括侧壁51,所述侧壁51上设有限位凸起511,限位凸起511设有多个,具体为两个且间隔设置,烤盘4放置到位后限位凸起511与炸锅2的内侧壁贴合,这样仅限位凸起与炸锅的内侧壁接触,在放置和取出时,摩擦小,很好的避免炸锅的内侧壁磨损,以防凸出刮花,且便于烤盘的取出,提升烤盘的使用方便性,从而提升空气炸锅整体的使用方便性,而限位凸起与直接与炸锅的内侧壁贴合,产生紧配效果,进一步保证烤盘放置的稳定性,从而保证空气炸锅整体工作时的稳定性。
且,支撑件41设有多个,本实施例具体为三个,且三个支撑件41沿烤盘4的底部边缘均布间隔设置,相应的,弹性限位块5也设有三个,这样不仅能很好的对烤盘进行支撑,使得烤盘与炸锅的内底壁之间具有一定的高度差,便于热流在炸锅内流动,以对食物进行更好的加热;弹性限位块5具体为硅胶限位块,限位凸起511与所述侧壁51一体成型且由所述侧壁51向外凸出延伸形成,这样通过一体注塑即可成型,便于弹性限位块的加工成型,提升了弹性限位块的生产效率,且限位凸起与侧壁一体结构,既提升了限位凸起的强度,提升限位凸起的耐用性,又提升了弹性限位块整体的强度,提升了弹性限位块整体的耐用性。
弹性限位块5还包括与所述侧壁51连接的底壁52,底壁52上设有限位凸点521,限位凸点521设有多个,具体为两个且对应限位凸起511位置设置,这样在烤盘放置到位后限位凸点与炸锅的内底壁接触,既很好的避免支撑件的底部将炸锅的内底壁上的涂层刮花,又进一步的提升了烤盘放置的稳定性。
底壁52与所述侧壁51一体成型,限位凸点521与底壁52一体成型且由底壁52向下凸出延伸形成,这样通过一体注塑即可成型,减少了弹性限位块的加工工艺,提升了弹性限位块的生产效率,又很好的保证弹性限位块整体的强度,很好的提升了弹性限位块整体的耐用性。
为了更好的避免炸锅内壁的涂层刮花,底壁52设有将支撑件41底部包覆的围边522,围边522与底壁52一体成型且由底壁52向上弯折形成,使得支撑件下端各表面均被弹性限位块包覆,避免支撑件与炸锅的内壁发生磨损,更好的防止炸锅内部的涂层被刮花,提升炸锅的耐用性,也更好的提升了烤盘的放置稳定性。
支撑件41呈板状,支撑件41的侧壁设有安装孔411,所述侧壁51上设有凸柱512,弹性限位块5通过凸柱512插入安装孔411内以将弹性限位块5固定于支撑件41的外部,这样使得弹性限位块不易从支撑件上脱落,保证弹性限位块安装的稳固性,从而很好的保证烤盘的放置稳定性;同时,安装孔411设有多个,凸柱512对应设有多个且凸柱512由所述侧壁51向内凸出延伸形成,安装孔411具体设有两个,凸柱512对应设有两个,这样能更好的保证弹性限位块的安装稳定性,进一步保证烤盘的放置稳定性。
还有,炸锅2的横截面呈跑道形,烤盘4的水平投影形状与炸锅的横截面形状相匹配,即烤盘4的水平投影形状也呈跑道形,这样在放置烤盘时,不会形成卡滞,保证烤盘取放的顺畅性,提升空气炸锅整体的使用方便性,进而提升了用户使用感受及满意度。
可以理解的,漏油孔也可以为圆形孔或方形孔或条形孔。
可以理解的,支撑件也可以设有两个、四个、五个等,对应的,弹性限位块也设有两个、四个、五个等。
可以理解的,安装孔也可以仅设有一个,对应的,凸柱也仅设有一个;或者,也可以为三个、四个、五个等。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,烤盘不同。
本实施例中,如图5所示,烤盘4的中心设有沉台42,沉台42由烤盘的底壁向下凹陷形成,沉台42的深度小于支撑件41的高度,这样可避免在烤盘放置到位后沉台的下端面与炸锅的内底壁接触而产生摩擦以将炸锅的内底壁的涂层刮花的情况,很好的保证炸锅的耐用性。
且,沉台42上端设有提手6,提手6为钢丝,沉台42为椭圆形,沉台42的底壁设有孔421,孔421设有多个且均布于沉台的底壁,方便漏油,孔421为圆形孔,提手6呈一字型,这样既方便烤盘的取放,便于用户操作烤盘,且提手结构简单,便于加工成型,加工成本低。
可以理解的,沉台也可以为圆形或方形或三角形等。
可以理解的,孔也可以为椭圆形孔或条形孔或三角形孔或方形孔等。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同,这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种使用方便的空气炸锅,包括外壳和内壳,内壳包括上腔体和带有开口的下腔体,下腔体内设有炸锅,炸锅经开口可抽拉地设于下腔体内,其特征在于,所述空气炸锅还包括活动放置于炸锅内的烤盘,烤盘的边缘设置有多个支撑件,支撑件的外部包覆有弹性限位块,弹性限位块包括侧壁,所述侧壁上设有限位凸起,烤盘放置到位后限位凸起与炸锅的内侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述弹性限位块为硅胶限位块,限位凸起与所述侧壁一体成型且由所述侧壁向外凸出延伸形成。
3.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述弹性限位块还包括与所述侧壁连接的底壁,底壁上设有限位凸点。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述底壁与所述侧壁一体成型,限位凸点与底壁一体成型且由底壁向下凸出延伸形成。
5.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述底壁设有将支撑件底部包覆的围边,围边与底壁一体成型且由底壁向上弯折形成。
6.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述支撑件呈板状,支撑件的侧壁设有安装孔,所述侧壁上设有凸柱,弹性限位块通过凸柱插入安装孔内以将弹性限位块固定于支撑件的外部。
7.根据权利要求6所述的空气炸锅,其特征在于,所述安装孔设有多个,凸柱对应设有多个且凸柱由所述侧壁向内凸出延伸形成。
8.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述烤盘的中心设有沉台,沉台由烤盘的底壁向下凹陷形成,沉台的深度小于支撑件的高度。
9.根据权利要求8所述的空气炸锅,其特征在于,所述沉台上端设有提手,沉台为椭圆形,提手呈一字型。
10.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述炸锅的横截面呈跑道形,烤盘的水平投影形状与炸锅的横截面形状相匹配。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |