CN215914232U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气炸锅，包括底座(1)；上盖(2)，能够盖合在底座(1)上；加热组件(3)，安装在底座(1)上，加热组件(3)包括发热管(31)以及热风风扇(32)，其中热风风扇(32)安装在底座(1)的顶壁的上方，发热管(31)位于热风风扇(32)的上方，发热管(31)设置为相对于底座(1)的顶壁可枢转；接油盘(4)，位于加热组件(3)上方，接油盘(4)的底面具有发热管支架卡合部；炸篮(5)，位于接油盘(4)上方；以及发热管支架(6)，能够嵌合固定在发热管(31)上，发热管支架(6)具有延伸超过发热管(31)的用于与发热管支架卡合部结合定位的接油盘安装端头(61)。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨用烹饪电器领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。

背景技术

随着生活水平的不断提高，消费者对烹饪食物的厨用烹饪电器的需求越来越高。空气炸锅是近年来开始逐渐受到广大消费者喜爱并由此广为使用的一种厨用电器。

空气炸锅是利用空气加热组件和其产生的热风循环气流烤制食物的厨用电器。

通常，空气炸锅中设有炸篮、加热组件和接油盘等，但是根据需要可以适当调整这些构件的装配结构。

现有的空气炸锅总体上分为两种结构模式：

一种模式是采用加热组件从上方进行加热，该模式下的空气炸锅通常会形成较大的体积，造成空气炸锅较为笨重。

另一种模式是采用加热组件从底部进行加热，该模式下的空气炸锅通常会形成较小的体积，能够给方便地实现空气炸锅的小型化。

采用加热组件从底部进行加热的现有空气炸锅中，具有底座以及与盖合在底座上的上盖。该底座具有顶壁和周侧壁，所述顶壁中具有中间开口，在所述顶壁的下方设置安装有电机，在所述顶壁的上方安装有热风风扇，所述电机的输出轴穿过所述顶壁的中间开口并与所述热风风扇连接。

在所述热风风扇上方安装有发热管，由此通过发热管以及热风风扇可产生用于加热食物的热风。所述发热管的端部固定安装在所述底座的顶壁上。在所述发热管的上方依次安装接油盘以及炸篮。

现有技术中，接油盘通常安装在所述底座的周侧壁的上缘上。在此情况下，为了使热风能够向上流动到炸篮中，通常在所述接油盘的边缘部分开设有多个开孔或者将所述接油盘的边缘部分做成网状结构。

然而，经过对该现有技术方案的产品进行实测发现，尽管在所述接油盘的边缘部分设置有多个开孔或者将其做成网状结构，但是其热风循环的效果仍不够理想，仍存在加热效率低的情形，即具有多个开孔或者做成网状结构的接油盘边缘部分仍会对热风循环造成一定影响。

在此情况下，为了提高热风循环加热效果，现有技术中提出有一种改进方案。该方案中，将接油盘的尺寸减小，使得在将接油盘安装于发热管上方时确保接油盘的周缘与底座的周侧壁之间具有一定的空间，以保证热空气能够顺畅循环。然而在该现有技术方案中，为了在发热管上方安装接油盘，需要在发热管与接油盘之间设置有散热盘组件，该散热盘组件具有完全覆盖所述发热管的散热盘以及与散热盘连接并向下延伸的支腿，所述支腿固定连接于所述底座的顶壁上。由此，散热盘组件罩在发热管上方，一方面可以起到传递发热管热量的作用，另一方面可以允许将接油盘放置在所述散热盘上，起到支撑接油盘的作用。

然而，该改进方案中，即便采用具有良好导热性的材料来制作散热盘，也在一定程度上也会造成发热管发热量的传递损失，不能达到理想的能效比；而且该改进方案中由于散热盘组件在发热管的上方固定安装，所以当有食物残渣或油脂进入到散热盘组件下方时，将不便于进行清理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气炸锅，包括底座；上盖，能够盖合在底座上；加热组件，安装在底座上，加热组件包括发热管以及热风风扇，其中热风风扇安装在底座的顶壁的上方，发热管位于热风风扇的上方，发热管设置为相对于底座的顶壁可枢转；接油盘，位于加热组件上方，接油盘的底面具有发热管支架卡合部；炸篮，位于接油盘上方；以及发热管支架，能够嵌合固定在发热管上，发热管支架具有延伸超过发热管的用于与发热管支架卡合部结合定位的接油盘安装端头。

优选地，所述接油盘中间具有向上凸出的圆台状的中央凸台，所述中央凸台的底面具有底面开口，所述中央凸台的侧壁面具有侧壁面通风口，所述底面开口与所述侧壁面通风口连通。

优选地，所述接油盘在所述中央凸台与接油盘缘边之间形成有下凹的接油凹槽。

优选地，所述上盖的内表面为向上隆起的圆滑过渡面。

优选地，所述上盖的内表面为半椭球面或半球面。

优选地，所述底座的顶壁的上表面为向下凹陷的圆滑过渡面。

优选地，所述底座的顶壁的上表面为半椭球面或半球面。

优选地，所述炸篮的底壁均匀地设置有通孔。

优选地，所述热风风扇为离心甩风风扇。

优选地，所述发热管支架为两列平行布置在所述底座的顶壁的上表面上的弯折支架。

综上，根据本实用新型的空气炸锅，能够有效利用发热管的发热量，实现理想的能效比；而且当有食物残渣或油脂进入到接油盘下方时，能够方便地且能够彻底地进行清理。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本实用新型涉及的空气炸锅立体结构示意图；

图2是本实用新型涉及的空气炸锅的分解结构示意图。

附图标记说明：

1-底座； 2-上盖； 3-加热组件；

31-发热管； 32-热风风扇； 4-接油盘；

41-中央凸台； 42-接油凹槽； 5-炸篮；

6-发热管支架； 61-接油盘安装端头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并非用以限定本实用新型。且所给出的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域中的普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型涉及的空气炸锅立体结构。

本实用新型的空气炸锅中，具有底座1和盖合在所述底座1上的上盖2。如图1 所示，所述底座1整体呈棱台状，所述上盖2整体上呈向上隆起的圆滑过渡面状并且所述上盖2上设置有方便用户握取的把手。

图2示出了本实用新型涉及的空气炸锅的分解结构。

如图2所示，本实用新型的空气炸锅还包括安装在所述底座上的加热组件3、位于加热组件3上方的接油盘4、位于接油盘4上方的炸篮5。所述炸篮5适于盛放被烹制的食物，在炸篮5的侧壁以及底壁均设置有通孔，以便于热空气通过而对食物加热。接油盘处在所述炸篮5的下方，能够收集烹饪时从炸篮5中的食物流下的油脂。

所述加热组件3包括发热管31以及热风风扇32，其中所述热风风扇32位于所述发热管31下方。而且，与现有技术同样地，在底座1的所述顶壁的下方设置安装有电机，所述热风风扇32安装在所述底座1的顶壁的上方，所述电机的输出轴穿过所述顶壁的中间开口并与所述热风风扇32连接。由此，所述电机开启后，则能够带动所述热风风扇32旋转。

进一步地，所述发热管31设置为相对于底座1的顶壁可枢转。如图2所示，可以在所述底座1的顶壁的一侧边缘附件设置电源接口，并使所述发热管31的两个电极接线端设置在相同一侧，并且使所述发热管31的两个电极接线端与所述电源接口可旋转地电连接。

此外，在本实用新型的所述空气炸锅中还包括发热管支架6，其能够嵌合固定在所述发热管31上。例如，所述发热管支架6中可以设置有能够卡合所述发热管31的卡槽。通过所述卡槽，可以将所述发热管31与所述发热管支架6结合在一起。而且，所述发热管支架6具有延伸超过所述发热管31的接油盘安装端头61，即所述发热管支架6具有比发热管31稍高一些的高度。

与此同时，所述接油盘4的底面具有与所述接油盘安装端头61结合定位的发热管支架卡合部。由此，可以将接油盘4限位地放置在所述接油盘6上。

并且，如图2所示，所述发热管支架6为两列平行布置在所述底座1的顶壁的上表面上的弯折支架。由此，相比于现有技术，所述发热管之间6既能够起到支撑固定接油盘4的作用，又几乎对发热管31产生的热量不造成损失，即保证了良好的能效比。

此外，在需要对发热管31以及热风风扇32进行清洁时，可以将发热管31枢转90度，从而能方便且能彻底地进行清理。

而且，如图2所示，所述接油盘4中间具有向上凸出的圆台状的中央凸台41，所述中央凸台的底面具有底面开口，所述中央凸台的侧壁面具有侧壁面通风口，所述底面开口与所述侧壁面通风口连通。

并且优选地，所述热风风扇32为离心甩风风扇。

由此，如图2所示的多个小箭头所示，可以实现热空气的顺畅循环。即，在烹饪时，热空气首先通过热风风扇32向四周甩出，然后沿着接油盘4与底座1的周侧壁之间的空间向上流动，进入炸篮5，然后到达所述上盖2的内表面，随后热空气被上盖2止挡而向下流动，从上向下通过炸篮5，并经过中央凸台41处的侧壁面通风口以及底面开口而返回至加热组件3处，加热组件3继续对空气加热从而实现热空气的循环流动。

作为优选地，所述接油盘4在所述中央凸台41与接油盘缘边之间形成有下凹的接油凹槽42。当烹饪结束时，可将接油盘4取出，并倒掉接油凹槽42中的油脂以及残渣。

并且，所述上盖2的内表面可以为向上隆起的圆滑过渡面，这样可以更好地引导热空气循环流动，达到更有效更均匀的加热效果。优选地，所述上盖2的内表面为半椭球面或半球面。

类似地，所述底座1的顶壁的上表面可以为向下凹陷的圆滑过渡面，由此可以更好地引导热空气循环流动，达到更有效更均匀的加热效果。优选地，所述底座1的顶壁的上表面为半椭球面或半球面。

另外，所述炸篮5的底壁优选均匀地设置有通孔，以有助于均匀地加热食物。

综上，根据本实用新型的空气炸锅，能够有效利用发热管的发热量，实现理想的能效比；而且当有食物残渣或油脂进入到接油盘下方时，能够方便地且能够彻底地进行清理。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

底座(1)；

上盖(2)，能够盖合在所述底座(1)上；

加热组件(3)，安装在所述底座(1)上，所述加热组件(3)包括发热管(31)以及热风风扇(32)，其中所述热风风扇(32)安装在所述底座(1)的顶壁的上方，所述发热管(31)位于所述热风风扇(32)的上方，所述发热管(31)设置为相对于所述底座(1)的顶壁可枢转；

接油盘(4)，位于所述加热组件(3)上方，所述接油盘(4)的底面具有发热管支架卡合部；

炸篮(5)，位于所述接油盘(4)上方；以及

发热管支架(6)，能够嵌合固定在所述发热管(31)上，所述发热管支架(6)具有延伸超过所述发热管(31)的用于与发热管支架卡合部结合定位的接油盘安装端头(61)。

2.根据权利要求1所述空气炸锅，其特征在于，所述接油盘(4)中间具有向上凸出的圆台状的中央凸台(41)，所述中央凸台的底面具有底面开口，所述中央凸台的侧壁面具有侧壁面通风口，所述底面开口与所述侧壁面通风口连通。

3.根据权利要求2所述空气炸锅，其特征在于，所述接油盘(4)在所述中央凸台(41)与接油盘缘边之间形成有下凹的接油凹槽(42)。

4.根据权利要求3所述空气炸锅，其特征在于，所述上盖(2)的内表面为向上隆起的圆滑过渡面。

5.根据权利要求4所述空气炸锅，其特征在于，所述上盖(2)的内表面为半椭球面或半球面。

6.根据权利要求5所述空气炸锅，其特征在于，所述底座(1)的顶壁的上表面为向下凹陷的圆滑过渡面。

7.根据权利要求6所述空气炸锅，其特征在于，所述底座(1)的顶壁的上表面为半椭球面或半球面。

8.根据权利要求7所述空气炸锅，其特征在于，所述炸篮(5)的底壁均匀地设置有通孔。

9.根据权利要求8所述空气炸锅，其特征在于，所述热风风扇(32)为离心甩风风扇。

10.根据权利要求9所述空气炸锅，其特征在于，所述发热管支架(6)为两列平行布置在所述底座(1)的顶壁的上表面上的弯折支架。

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