CN208187045U - 一种热风烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风烘干炉，包括烘干炉，所述烘干炉的上侧壁开设有进料口，所述进料口内设有活塞，所述烘干炉的下侧壁设有设有多个支撑腿，所述烘干炉的内部通过分隔网分割为烘干区和出渣区，所述烘干炉的上侧壁设有放置口，所述放置口内放置有转动电机，所述转动电机的驱动端连接有转杆，所述转杆贯穿烘干炉的上侧壁延伸至烘干炉的内部，所述烘干炉的两侧侧壁上均连接有放置板。本实用新型通过多个连通管的热气流和上斜叶的搅拌作用加速了烘干进程，通过热气流的循环，降低了能耗，并对循环的气流去除杂质，避免杂质影响热风机的运行，结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，尤其涉及一种热风烘干炉。
背景技术
用于工业设备制造的石墨原材料都存在着不同程度的裂隙和孔隙，需要浸渍液体树脂，经过通过先浸渍后烘干固化处理来提高石墨材料的机械强度和不透性，现有技术中用于石墨电极的热风烘干炉一般先将热风导入对石墨电极的烘干，再将热风排出，热能的利用率较低，同时排出的热风中带有污染物，可能污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现存在的上述不足，提出了一种热风烘干炉。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热风烘干炉，包括烘干炉，所述烘干炉的上侧壁开设有进料口，所述进料口内设有活塞，所述烘干炉的下侧壁设有设有多个支撑腿，所述烘干炉的内部通过分隔网分割为烘干区和出渣区，所述烘干炉的上侧壁设有放置口，所述放置口内放置有转动电机，所述转动电机的驱动端连接有转杆，所述转杆贯穿烘干炉的上侧壁延伸至烘干炉的内部，所述烘干炉的两侧侧壁上均连接有放置板，两个所述放置板的上侧壁分别固定连接有热风机和旋风分离器，所述热风机的输出端连接有进气管，所述进气管贯穿烘干炉的一侧侧壁延伸至烘干区内，所述旋风分离器的输入端与烘干区的内部连通，所述烘干炉的下侧壁插设有出渣管，所述出渣管上设有阀门。
优选地，每个所述支撑腿的下侧壁均套设有保护套，每个所述支撑腿的下端与保护套的内底壁之间均设有多个压缩弹簧。
优选地，所述烘干炉的内壁上开设有内腔，所述内腔内填充有保温层。
优选地，所述转杆位于烘干炉内部的一端外壁上设有多个上斜叶。
优选地，所述进气管由多个一端相互连通的连通管组成。
优选地，所述热风机的输入端与旋风分离器的输入端之间通过连接管相互连通，所述旋风分离器的输出端连接有水槽，所述水槽位于放置板上侧壁。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过进料口将浸渍后的石墨电极投入至烘干区中，插上活塞，启动转动电机、热风机和旋风分离器，热风机将空气加热后导入至烘干区中，随着多个连通管的进气和上斜叶的搅拌作用，热气流与石墨电极进行充分接触，加速了石墨电极的烘干，烘干后的气流通过旋风分离器吸入将气流中的杂质去除并排入水槽中后在通过连接管导入热风机中，减少了热风机对空气直接加热所需的能量，降低了能耗。本实用新型通过多个连通管的热气流和上斜叶的搅拌加速了烘干进程，通过热气流的循环降低了能耗，并对循环的气流去除杂质，避免了杂质影响热风机的运行，结构简单，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热风烘干炉主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热风烘干炉热风机与旋风分离器连接的结构示意图。
图中：1烘干炉、2支撑腿、3保护套、4压缩弹簧、5烘干区、6出渣区、7分隔网、8阀门、9转动电机、10上斜叶、11放置板、12热风机、13进气管、14旋风分离器、15水槽、16连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种热风烘干炉，包括烘干炉1，烘干炉1的上侧壁开设有进料口，进料口内设有活塞，烘干炉1的下侧壁设有设有多个支撑腿2，每个支撑腿2的下侧壁均套设有保护套3，每个支撑腿2的下端与保护套3的内底壁之间均设有多个压缩弹簧4，通过设置保护套3对支撑腿2加以防护，避免了支撑腿2受外部水流杂质的腐蚀，增加支撑腿2的使用寿命，并通过加设压缩弹簧4增加烘干炉1的缓冲性，烘干炉1的内部通过分隔网7分割为烘干区5和出渣区6，通过进料口将浸渍后的石墨电极投入至烘干区5中，插上活塞，烘干炉1的上侧壁设有放置口，放置口内放置有转动电机9，转动电机9的驱动端连接有转杆，转杆贯穿烘干炉1的上侧壁延伸至烘干炉1的内部，转杆位于烘干炉1内部的一端外壁上设有多个上斜叶10，通过设置上斜叶10便于石墨电极在烘干区5中的上下翻动，与热气流进行接触，加速烘干。
烘干炉1的两侧侧壁上均连接有放置板11，两个放置板11的上侧壁分别固定连接有热风机12和旋风分离器14，热风机12的输出端连接有进气管13，进气管13贯穿烘干炉1的一侧侧壁延伸至烘干区5内，进气管13由多个一端相互连通的连通管组成，旋风分离器14的输入端与烘干区5的内部连通，烘干炉1的下侧壁插设有出渣管，出渣管上设有阀门8，对石墨电极烘干过程中落下的杂质通过分隔网7进入出渣区6中，打开阀门8，即可将杂质排出，便于杂质的集中处理，烘干炉1的内壁上开设有内腔，内腔内填充有保温层，热风机12的输入端与旋风分离器14的输入端之间通过连接管16相互连通，旋风分离器14的输出端连接有水槽15，水槽15位于放置板11上侧壁，启动转动电机9、热风机12和旋风分离器14，热风机12将空气加热后导入至烘干区5中，随着多个连通管的进气和上斜叶10的搅拌作用，热气流与石墨电极进行充分接触，加速了石墨电极的烘干，烘干后的气流通过旋风分离器14吸入将气流中的杂质去除并排入水槽15中后在通过连接管16导入热风机12中，减少了热风机12对空气直接加热所需的能量，降低了能耗。
本实用新型中，通过进料口将浸渍后的石墨电极投入至烘干区5中，插上活塞，启动转动电机9、热风机12和旋风分离器14，热风机12将空气加热后导入至烘干区5中，随着多个连通管的进气和上斜叶10的搅拌作用，热气流与石墨电极进行充分接触，加速了石墨电极的烘干，烘干后的气流通过旋风分离器14吸入将气流中的杂质去除并排入水槽15中后在通过连接管16导入热风机12中，减少了热风机12对空气直接加热所需的能量，降低了能耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热风烘干炉，包括烘干炉(1)，其特征在于，所述烘干炉(1)的上侧壁开设有进料口，所述进料口内设有活塞，所述烘干炉(1)的下侧壁设有设有多个支撑腿(2)，所述烘干炉(1)的内部通过分隔网(7)分割为烘干区(5)和出渣区(6)，所述烘干炉(1)的上侧壁设有放置口，所述放置口内放置有转动电机(9)，所述转动电机(9)的驱动端连接有转杆，所述转杆贯穿烘干炉(1)的上侧壁延伸至烘干炉(1)的内部，所述烘干炉(1)的两侧侧壁上均连接有放置板(11)，两个所述放置板(11)的上侧壁分别固定连接有热风机(12)和旋风分离器(14)，所述热风机(12)的输出端连接有进气管(13)，所述进气管(13)贯穿烘干炉(1)的一侧侧壁延伸至烘干区(5)内，所述旋风分离器(14)的输入端与烘干区(5)的内部连通，所述烘干炉(1)的下侧壁插设有出渣管，所述出渣管上设有阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热风烘干炉，其特征在于，每个所述支撑腿(2)的下侧壁均套设有保护套(3)，每个所述支撑腿(2)的下端与保护套(3)的内底壁之间均设有多个压缩弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的一种热风烘干炉，其特征在于，所述烘干炉(1)的内壁上开设有内腔，所述内腔内填充有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种热风烘干炉，其特征在于，所述转杆位于烘干炉(1)内部的一端外壁上设有多个上斜叶(10)。
5.根据权利要求1所述的一种热风烘干炉，其特征在于，所述进气管(13)由多个一端相互连通的连通管组成。
6.根据权利要求1所述的一种热风烘干炉，其特征在于，所述热风机(12)的输入端与旋风分离器(14)的输入端之间通过连接管(16)相互连通，所述旋风分离器(14)的输出端连接有水槽(15)，所述水槽(15)位于放置板(11)上侧壁。
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| CN201820405053.5U CN208187045U (zh) | 2018-03-25 | 2018-03-25 | 一种热风烘干炉 |
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| CN (1) | CN208187045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110940166A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-31 | 株洲蓝海包装有限公司 | 一种固体洁厕剂生产用原料烘干装置 |
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2018
- 2018-03-25 CN CN201820405053.5U patent/CN208187045U/zh active Active
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