CN208186657U - 导风圈结构、空调室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导风圈结构、空调室外机及空调器。该导风圈结构包括：导风圈，所述导风圈具有进风端和出风端、以及连通所述进风端和出风端的过风通道，所述过风通道的内壁间隔设有多个凸起结构，相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈螺旋形延伸设置；定义所述导风圈与所述过风通道的内壁相背的表面为外壁，所述外壁处安装有吸音件。本实用新型导风圈结构可减少气量流失、风叶有效做功更大。

Description

导风圈结构、空调室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导风圈结构、空调室外机及空调器。

背景技术

空调室外机内风叶与导风圈的内壁之间通常需留有一定间隙，空调室外机工作时，风叶吹出的气流会有部分经过该间隙流失，从而减小了风叶的有效做功。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种可减少气量流失、风叶有效做功更大的导风圈结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的导风圈结构，应用于空调器，所述导风圈结构包括：

导风圈，所述导风圈具有进风端和出风端、以及连通所述进风端和出风端的过风通道，所述过风通道的内壁间隔设有多个凸起结构，相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈螺旋形延伸设置；

定义所述导风圈与所述过风通道的内壁相背的表面为外壁，所述外壁处安装有吸音件。

可选地，所述凸起结构和所述导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈阿基米德螺旋线形延伸。

可选地，所述导风圈的外壁凹设有吸音槽，所述吸音槽内填充有所述吸音件。

可选地，所述导风圈开设有连通其内壁和外壁的通孔，所述凸起结构内设有吸音槽，所述凸起结构部分安装于所述通孔内且所述吸音槽由所述通孔显露出所述导风圈的外壁。

可选地，所述凸起结构沿所述进风端至所述出风端的方向上的厚度逐渐增大。

可选地，所述凸起结构靠近于所述进风端的一端端部的厚度的范围为：大于0且小于等于3mm。

可选地，所述凸起结构靠近于所述出风端的一端端部的厚度的范围为：大于等于3mm且小于等于6mm。

本实用新型还提出一种空调室外机，包括导风圈结构，所述导风圈结构包括：导风圈，所述导风圈具有进风端和出风端、以及连通所述进风端和出风端的过风通道，所述过风通道的内壁间隔设有多个凸起结构，相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈螺旋形延伸设置；定义所述导风圈与所述过风通道的内壁相背的表面为外壁，所述外壁处安装有吸音件；所述空调室外机还包括壳体，所述壳体内形成有容置腔，所述壳体具有前面板，所述前面板开设有出风口，所述导风圈容纳于所述容置腔内，且所述出风端连接于所述前面板的出风口处，并将所述过风通道和所述出风口连通。

可选地，所述空调室外机还包括安装于所述容置腔内的风机，所述风机的风叶至少部分位于所述过风通道内。

可选地，所述室外机还包括连接于所述前面板且盖合出风口的出风网罩，所述出风网罩设置有多片呈阿基米德螺旋线形设置的静叶，相邻的静叶之间形成呈阿基米德螺旋线形的出风通槽，所述出风通槽与所述出风口连通。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括导风圈结构，所述导风圈结构包括：导风圈，所述导风圈具有进风端和出风端、以及连通所述进风端和出风端的过风通道，所述过风通道的内壁间隔设有多个凸起结构，相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈螺旋形延伸设置；定义所述导风圈与所述过风通道的内壁相背的表面为外壁，所述外壁处安装有吸音件；或，

所述空调器包括空调室外机，所述空调室外机包括导风圈结构，所述导风圈结构包括：导风圈，所述导风圈具有进风端和出风端、以及连通所述进风端和出风端的过风通道，所述过风通道的内壁间隔设有多个凸起结构，相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈螺旋形延伸设置；定义所述导风圈与所述过风通道的内壁相背的表面为外壁，所述外壁处安装有吸音件；所述空调室外机还包括壳体，所述壳体内形成有容置腔，所述壳体具有前面板，所述前面板开设有出风口，所述导风圈容纳于所述容置腔内，且所述出风端连接于所述前面板的出风口处，并将所述过风通道和所述出风口连通。

本实用新型技术方案中，通过于导风圈的过风通道的内壁设置有凸起结构，应用于空调器时，该凸起结构可减少过风通道的内壁和风叶之间的间隙，并能阻挡部分由风叶吹出的气流从过风通道的内壁和风叶之间的间隙流失，如此，减小了风叶吹出的气流流经过风通道的内壁的风量损失，从而提升了风叶的有效做功。并且，通过于相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿进风端至出风端的方向上呈螺旋形延伸设置，如此，由风叶吹动的气流于导风圈的内壁沿导流槽和凸起结构流出于过风通道，使得从过风通道流出的气流更加有序且形成近似螺旋形气流，从而降低过风通道出风处的湍流强度，有利于降低风机的送风风阻，并能有效提升风机单位时间的做功效率。以及，通过于导风圈的外壁设置吸音件，如此吸音件可减弱导风圈的外壁与空调室外机的壳体的内表面之间形成的涡流，有效降低了导风圈的外壁与壳体的内表面之间由于涡流产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的空调室外机一实施例(前视)的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为图1所示的空调室外机另一视角(后向)的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图1所示的空调室外机中壳体和出风网罩的分解图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风圈结构	201	吸音槽
10	导风圈	30	吸音件
				101	过风通道	200	空调室外机
102	通孔	210	壳体
				103	导流槽	211	前面板
104	内壁	2111	出风口
				105	外壁	212	出风网罩
11	进风端	2121	静叶
				12	出风端	2122	出风通槽
20	凸起结构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种导风圈结构100。

请结合参照图1至图2，本实用新型一实施例提出的导风圈结构100，应用于空调器，导风圈结构100包括：

导风圈10，导风圈10具有进风端11和出风端12、以及连通进风端11和出风端12的过风通道101，过风通道101的内壁104间隔设有多个凸起结构20，相邻的凸起结构20之间形成导流槽103，多个凸起结构20和多个导流槽103沿进风端11至出风端12的方向上呈螺旋形延伸设置；

定义导风圈10与过风通道101的内壁104相背的表面为外壁105，外壁105处安装有吸音件30。

本申请中，导风圈10设置呈圈状结构，导风圈10的圈内形成过风通道101，导风圈10在其轴向上具有一定的厚度，导风圈10的出风端12与空调室外机的壳体相连接，并将过风通道101连通至空调室外机的出风口。如图1和图4所示为本实施例中导风圈结构100应用于空调室外机200，该空调室外机200还包括壳体210，壳体210内形成有容置腔，壳体210具有前面板211，前面板211开设有出风口2111，导风圈10容纳于容置腔内，且出风端12连接于前面板211的出风口2111处，并将过风通道101和出风口2111连通。该空调室外机200的风机的风叶至少部分容纳于导风圈10的过风通道101内，为了避免风叶转动时碰到过风通道101的内壁等原因，过风通道101的内壁和风叶之间需设置一间隙，工作时，通过风叶的转动以驱动空气从导风圈10的过风通道101吹出空调室外机200以外，当然，空气流动也会流经过风通道101的内壁。

结合如图3所示，本实施例中凸起结构20的数量为优选设置为多个，可选地，相邻的凸起结构20之间均呈等间距设置，并且相邻的凸起结构20从进风端11至出风端12的方向上的间距相等，如此，可使得流经过风通道101的内壁的气流能均匀地分散至不同的导流槽103经过。凸起结构20沿导风圈10的径向上的截面可设置呈四边形、梯形、多边形、以及其他的规则或不规则形状等等。当然，凸起结构20内部还可设置为实心或者内部设置有腔体等。

此外，由于在壳体210开设有出风口2111的一侧内表面和导风圈10的外壁之间形成一空间区域，风叶工作转动时产生的气流有部分会流动至该空间区域，并在该空间区域中形成涡流，从而产生涡流噪音。

吸音件30可采用具有吸音性能的材质做成，其材质可采用多孔吸声材料，譬如：有机纤维材料、麻棉毛毡、无机纤维材料、玻璃棉、岩棉、矿棉，脲醛泡沫塑料，氨基甲酸脂泡沫塑料等，然并不仅限于此。

本实用新型技术方案中，通过于导风圈10的过风通道101的内壁104设置有凸起结构20，应用于空调器时，该凸起结构20可减少过风通道101的内壁104和风叶之间的间隙，并能阻挡部分由风叶吹出的气流从过风通道101的内壁104和风叶之间的间隙流失，如此，减小了风叶吹出的气流流经过风通道101的内壁的风量损失，从而提升了风叶的有效做功。并且，通过于相邻的凸起结构20之间形成导流槽103，多个凸起结构20和多个导流槽103沿进风端11至出风端12的方向上呈螺旋形延伸设置，如此，由风叶吹动的气流于导风圈10的内壁104沿导流槽103和凸起结构20流出于过风通道101，使得从过风通道101流出的气流更加有序且形成近似螺旋形气流，从而降低过风通道101出风处的湍流强度，有利于降低风机的送风风阻，并能有效提升风机单位时间的做功效率。以及，通过于导风圈10的外壁105设置吸音件30，如此吸音件30可减弱导风圈10的外壁105与空调室外机200的壳体210的内表面之间形成的涡流，有效降低了导风圈10的外壁105与壳体210的内表面之间由于涡流产生的噪音。

请结合参照图2和图3所示，多个凸起结构20和多个导流槽103沿进风端11至出风端12的方向上呈阿基米德螺旋线形延伸。如图2所示，凸起结构20的长度方向与导风圈10的轴向呈现一定的倾角，而不是平行于导风圈10的轴向，如此，阿基米德螺旋线形设置可进一步使得从过风通道101流出的气流更加有序，降低风机的送风风阻效果更佳，从而能有效提升风机单位时间的做功效率，导风圈结构100的结构设置得到了进一步的优化。当然，凸起结构20和导流槽103的螺旋方向可设置为顺时针或逆时针，优选设置为与风叶的旋转方向相同，如此能够有利于风更加顺畅有序地排出，且更加有利于阻挡通过过风通道101后的气流回流，使得风量损失更小。

请结合参照图3和图4所示，在本实施例的一较佳实施方案中，导风圈10的外壁105凹设有吸音槽201，吸音槽201内填充有吸音件30。

如此，吸音槽201能够收容吸音件30，并有利于吸音件30安装于导风圈10的外壁105处。吸音件30和吸音槽201的槽壁之间可通过卡接、粘接等方式连接，以使该吸音件30固定安装于吸音槽201内。当然，吸音槽201和吸音件30的数量可设置为多个，并且多个吸音槽201和吸音件30间隔均匀地设置于导风圈10的外壁105，结合图4所示，该方案中，吸音槽201的槽口和导风圈10的外壁105可设置为平齐，也就是说导风圈10的外壁105表面呈弧形的平整表面。通过于吸音槽201内设置有吸音件30，吸音件30通过该吸音槽201的槽口显露于导风圈10的外壁，吸音件30可减弱导风圈10的外壁与空调室外机200的壳体210的内表面(具体为图3所示的前面板211)之间的形成的涡流，如此可有效降低了导风圈10的外壁与壳体210内壁之间由于涡流产生的噪音。

在本实施例的另一较佳实施方案中，导风圈10开设有连通其内壁104和外壁105的通孔102，凸起结构20内设有吸音槽201，凸起结构20部分安装于通孔102内且吸音槽201由通孔102显露出导风圈10的外壁105。

如此，吸音件30和吸音槽201的槽壁之间可通过卡接、粘接等方式连接，以使该吸音件30固定安装于吸音槽201内。当然，吸音槽201和吸音件30的数量可设置为多个，并且多个吸音槽201和吸音件30间隔均匀地设置于导风圈10的外壁105，结合图4所示，该方案中，凸起结构20可设置为一独立部件，如此，将凸起结构20部分安装连接于通孔102的孔壁内，当然，凸起结构20和通孔102的孔壁之间可通过卡接、粘接或螺接等等方式固定连接。通过于吸音槽201内设置有吸音件30，吸音件30通过该吸音槽201的槽口显露于导风圈10的外壁，吸音件30可减弱导风圈10的外壁与空调室外机200的壳体210的内表面(具体为图3所示的前面板211)之间的形成的涡流，如此可有效降低了导风圈10的外壁与壳体210内壁之间由于涡流产生的噪音。

如图3所示，凸起结构20沿进风端11至出风端12的方向上的厚度逐渐增大。其中，凸起结构20沿进风端11至出风端12的方向上的厚度均匀增大，并形成导弧部，如此，靠近过风通道101的气流出口处风叶与凸起结构20之间的间隙最小，如此可有效减小流经凸起结构20和风叶之间的间隙的风量损失，提升风叶的有效做功。

凸起结构20靠近于进风端11的一端端部的厚度的范围为：大于0且小于等于3mm。如此设置，凸起结构20靠近于进风端11的一端端部与风叶之间的间隙最大，可达到较佳的减少风量损失、使得气流流出更加顺畅的效果。

凸起结构20靠近于出风端12的一端端部的厚度的范围为：大于等于3mm且小于等于6mm。如此设置，凸起结构20靠近于出风端12的一端端部与风叶之间的间隙最小，减少了风叶与导风圈10内壁之间的间隙，并可达到较佳的减少风量损失的效果。

请结合参照图1至图4所示，本实用新型还提出一种空调室外机200，该空调室外机200包括导风圈结构100，该导风圈结构100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室外机200还包括壳体210，壳体210内形成有容置腔(未图示)，壳体210具有前面板211，前面板211开设有出风口2111，导风圈10容纳于容置腔内，且出风端12连接于前面板211的出风口2111处，并将过风通道101和出风口2111连通。当然，前面板211和导风圈10之间可通过卡接、螺接或焊接等等方式固定连接；优选地，本实施例中前面板211和导风圈10为一体成型结构，具体应用中可通过冲压等工艺将前面板211和导风圈10冲压成型为一体结构。

进一步地，空调室外机200还包括安装于容置腔内的风机，风机的风叶至少部分位于过风通道101内。其中，空调室外机200工作时，壳体210内的风叶转动产生气流，该气流大部分流经过风通道101并通过出风口2111排出于壳体210外，此外，会有部分气流流向壳体210内壁和导风圈10的外壁之间的区域处。本方案中凸起结构20的设置可减少过风通道101的内壁和风叶之间的间隙，并能阻挡部分由风叶吹出的气流从过风通道101的内壁和风叶之间的间隙流失，提升风叶的有效做功。

如图5所示，室外机200还包括连接于前面板211且盖合出风口2111的出风网罩212，出风网罩212设置有多片呈阿基米德螺旋线形设置的静叶2121，相邻的静叶2121之间形成呈阿基米德螺旋线形的出风通槽2122，出风通槽2122与出风口2111连通。如此，该出风网罩212和导风圈10内设置呈阿基米德螺旋线形的凸起结构20与导流槽103相匹配，空调室外机200内吹出的螺旋风具有切入式的角度，易于推动气流向前流动，出风更加的顺畅，并能有效降低空调室外机200的送风噪音，同时提高空调室外机200的静压，避免了空调室外机安装在格笼内因高温而引起的高温跳停现象。

本实用新型还提出一种空调器，空调器包括导风圈结构100，该导风圈结构100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。如此，空调器可设置为一体机结构，譬如窗机等等。

或，空调器包括空调室外机200，空调室外机200的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。如此，该空调器设置为分体机结构，空调器还包括空调室内机，空调室内机和空调室外机200相连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种导风圈结构，其特征在于，所述导风圈结构包括：

导风圈，所述导风圈具有进风端和出风端、以及连通所述进风端和出风端的过风通道，所述过风通道的内壁间隔设有多个凸起结构，相邻的凸起结构之间形成导流槽，多个凸起结构和多个导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈螺旋形延伸设置；

定义所述导风圈与所述过风通道的内壁相背的表面为外壁，所述外壁处安装有吸音件。

2.如权利要求1所述的导风圈结构，其特征在于，所述凸起结构和所述导流槽沿所述进风端至所述出风端的方向上呈阿基米德螺旋线形延伸。

3.如权利要求1所述的导风圈结构，其特征在于，所述导风圈的外壁凹设有吸音槽，所述吸音槽内填充有所述吸音件。

4.如权利要求1所述的导风圈结构，其特征在于，所述导风圈开设有连通其内壁和外壁的通孔，所述凸起结构内设有吸音槽，所述凸起结构部分安装于所述通孔内且所述吸音槽由所述通孔显露出所述导风圈的外壁。

5.如权利要求1所述的导风圈结构，其特征在于，所述凸起结构沿所述进风端至所述出风端的方向上的厚度逐渐增大。

6.如权利要求1至5中任一项所述的导风圈结构，其特征在于，所述凸起结构靠近于所述进风端的一端端部的厚度的范围为：大于0且小于等于3mm。

7.如权利要求1至5中任一项所述的导风圈结构，其特征在于，所述凸起结构靠近于所述出风端的一端端部的厚度的范围为：大于等于3mm且小于等于6mm。

8.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的导风圈结构，所述空调室外机还包括壳体，所述壳体内形成有容置腔，所述壳体具有前面板，所述前面板开设有出风口，所述导风圈容纳于所述容置腔内，且所述出风端连接于所述前面板的出风口处，并将所述过风通道和所述出风口连通。

9.如权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括安装于所述容置腔内的风机，所述风机的风叶至少部分位于所述过风通道内。

10.如权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，所述室外机还包括连接于所述前面板且盖合出风口的出风网罩，所述出风网罩设置有多片呈阿基米德螺旋线形设置的静叶，相邻的静叶之间形成呈阿基米德螺旋线形的出风通槽，所述出风通槽与所述出风口连通。

11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1至7中任一项所述的导风圈结构；或，

所述空调器包括如权利要求8至10中任一项所述的空调室外机。