CN204886449U - 一种定子铁芯、电机、压缩机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开的一种定子铁芯，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体外周壁上开设有贯通所述定子铁芯本体轴向的若干通流槽，所述通流槽为沿所述定子铁芯本体的轴向倾斜的斜槽或螺旋槽。本实用新型提供的定子铁芯，在定子铁芯本体的外壁上开设有通流槽，并且该通流槽为斜槽或螺旋槽，即本实用新型通过将斜槽或螺旋槽替换现有技术中的切边。在压缩机运行时，压缩机腔内气体通过斜槽或螺旋槽时，使气体螺旋通过，近似于一种风扇结构，进而加快了气体流通。由于气体流通速度加快，因此斜槽或螺旋槽的开设尺寸可相对切边的开设尺寸更小，从而增大了定子铁芯面积，提高了压缩机性能。本实用新型还公开了一种电机、压缩机及空调器。

Description

一种定子铁芯、电机、压缩机及空调器

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种定子铁芯、电机、压缩机及空调器。

背景技术

一般空调用压缩机会采用在定子铁芯上设计切边，即在定子铁芯的外周切掉部分材料，来达到压缩机腔内通流的作用。切边处的定子铁芯的外壁为平面，为了达到压缩机腔内通流作用，需要切掉大部分材料，而切掉材料过多，会严重影响电机的性能。但若不设切边结构，会使压缩机腔内气体流动受阻，从而影响压缩机乃至整个空调系统性能。

因此，如何保证压缩机腔内气体流通的前提下，降低对电机性能的影响，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯，以保证压缩机腔内气体流通的前提下，降低对电机性能的影响；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述定子铁芯的电机、压缩机及空调器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定子铁芯，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体外周壁上开设有贯通所述定子铁芯本体轴向的若干通流槽，所述通流槽为沿所述定子铁芯本体的轴向倾斜的斜槽或螺旋槽。

优选地，在上述定子铁芯中，所述通流槽为圆弧槽，所述通流槽的半径r满足条件：0＜r＜定子轭部距离。

优选地，在上述定子铁芯中，所述通流槽的倾斜角度θ满足条件：10°＜θ＜45°。

优选地，在上述定子铁芯中，所述通流槽为多个。

优选地，在上述定子铁芯中，多个所述通流槽沿所述定子铁芯本体外周壁均匀分布。

优选地，在上述定子铁芯中，各个所述通流槽的倾斜角度均相同。

优选地，在上述定子铁芯中，各个所述通流槽的横截面形状均相同。

一种电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯为如上任一项所述的定子铁芯。

一种压缩机，包括电机，所述电机为如上所述的电机。

一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为如上所述的压缩机。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的定子铁芯，在定子铁芯本体的外壁上开设有通流槽，并且该通流槽为斜槽或螺旋槽，即本实用新型通过将斜槽或螺旋槽替换现有技术中的切边。在压缩机运行时，压缩机腔内气体通过斜槽或螺旋槽时，使气体螺旋通过，近似于一种风扇结构，进而加快了气体流通。由于气体流通速度加快，因此斜槽或螺旋槽的开设尺寸可相对切边的开设尺寸更小，从而增大了定子铁芯面积，提高了压缩机性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的定子铁芯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的定子铁芯的俯视图。

其中，100为定子铁芯本体，101为通流槽。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种定子铁芯，以保证压缩机腔内气体流通的前提下，降低对电机性能的影响；

本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述定子铁芯的电机、压缩机及空调器。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的定子铁芯的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的定子铁芯的俯视图。

本实用新型实施例提供的定子铁芯包括定子铁芯本体100，其中，定子铁芯本体100外周壁上开设有贯通定子铁芯本体100轴向的若干通流槽101，即通流槽101由定子铁芯本体100沿轴向的一端贯通至另一端，以使得压缩机腔内气体能够通过。通流槽101为沿定子铁芯本体100的轴向倾斜的斜槽或螺旋槽，以使得压缩机腔内气体螺旋通过，增加流速。

本实用新型可采用高冲模具冲制无定子外切边尺寸的定子冲片的基础上，在高冲模具上增加用来冲通流槽101的模具，并由步进电机控制，根据斜槽的倾斜角度或螺旋槽的旋转角度，确定冲制斜槽或螺旋槽的步进电机每一步的步长，将冲制好的定子冲片叠压成定子铁芯即可。

本实用新型提供的定子铁芯，在定子铁芯本体100的外壁上开设有通流槽101，并且该通流槽101为斜槽或螺旋槽，即本实用新型通过将斜槽或螺旋槽替换现有技术中的切边。在压缩机运行时，压缩机腔内气体通过斜槽或螺旋槽时，使气体螺旋通过，近似于一种风扇结构，进而加快了气体流通。由于气体流通速度加快，因此斜槽或螺旋槽的开设尺寸可相对切边的开设尺寸更小，从而增大了定子铁芯面积，提高了压缩机性能。

在本实用新型一具体实施例中，通流槽101为圆弧形槽，优选的为半圆槽，通流槽101的半径r满足条件：0＜r＜定子轭部距离，定子轭部距离是指定子槽底与定子铁芯外壁的距离，通流槽101的半径应该小于定子轭部距离，否则会贯穿通流槽101的定子槽底。需要说明的是，通流槽101的半径r在满足压缩机腔内气体通过的前提下，设计的越小越好，越能增大定子铁芯面积。需要说明的是，通流槽101的横截面还可为其它形状，如椭圆形、矩形等。

在本实用新型一具体实施例中，通流槽101的倾斜角度θ满足条件：0°＜θ＜90°，倾斜角度θ太大(如接近90°)，会使得通流槽101的路径太长，影响流通效率。倾斜角度θ太小(如接近0°)，会使得通流槽101的螺旋效果太差，增加流速的效果太差，优选的倾斜角度θ满足条件：10°＜θ＜45°。

在本实用新型一具体实施例中，通流槽101为多个，多个通流槽101沿定子铁芯本体100外周壁均匀分布，能够使得压缩机腔内气体流动更加稳定。需要说明的是，多个通流槽101沿定子铁芯本体100外周壁也可随意布置。

进一步地，在通流槽101为多个的前提下，各个通流槽101的倾斜角度均相同，各个通流槽101的横截面形状也可均相同。本实用新型通过将各个通流槽101的倾斜角度和横截面形状设计的均相同，能够保证由每个通流槽101流过的气体的流速和流量均相同，从而保证气体流动更加稳定。

本实用新型还公开了一种具有上述定子铁芯的电机，因此兼具上述定子铁芯的所有技术效果本文不再赘述。

本实用新型还公开了一种具有上述电机的压缩机，因此兼具上述电机的所有技术效果本文不再赘述。

本实用新型还公开了一种具有上述压缩机的空调器，因此兼具上述压缩机的所有技术效果本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种定子铁芯，包括定子铁芯本体(100)，其特征在于，所述定子铁芯本体(100)的外周壁上开设有贯通所述定子铁芯本体(100)轴向的若干通流槽(101)，所述通流槽(101)为沿所述定子铁芯本体(100)的轴向倾斜的斜槽或螺旋槽。

2.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述通流槽(101)为圆弧槽，所述通流槽(101)的半径r满足条件：0＜r＜定子轭部距离。

3.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述通流槽(101)的倾斜角度θ满足条件：10°＜θ＜45°。

4.如权利要求1-3任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述通流槽(101)为多个。

5.如权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，多个所述通流槽(101)沿所述定子铁芯本体(100)外周壁均匀分布。

6.如权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，各个所述通流槽(101)的倾斜角度均相同。

7.如权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，各个所述通流槽(101)的横截面形状均相同。

8.一种电机，包括定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯为如权利要求1-7任一项所述的定子铁芯。

9.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为如权利要求8所述的电机。

10.一种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为如权利要求9所述的压缩机。