CN208186372U - 一种循环流化床锅炉的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，公开了一种循环流化床锅炉的进料装置，包括一端供垃圾进入的进料管、设置在进料管内的绞龙，进料管上设置有与进料管相通的第一进风管，进料管上还设置有一端与进料管相通且另一端与锅炉相通的落料管。本实用新型具有以下优点和效果：利用进料管供垃圾进入，其中利用进料管内的绞龙转动从而使得垃圾在进料管内传递时比较流畅；同时利用进料管上设置的第一进风管，通过第一进风管进风从而实现对进料管内垃圾进行干燥；经过干燥后的垃圾即可通过落料管落入到锅炉内，最终即可进入到锅炉内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

Description

一种循环流化床锅炉的进料装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，特别涉及一种循环流化床锅炉的进料装置。

背景技术

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。

锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。

其中一次风是指层燃炉燃烧时，从炉排下部送入的空气；煤粉燃烧时与煤粉一起送入炉膛的空气；油、气燃料燃烧时，从火根部送入炉膛的空气；由风机将取自于环境中的空气送入空气预热器中加热，加热的热空气一部分送入磨煤机，用于干燥和输送煤粉，称为热一次风；其中锅炉下端的一次风室即与一次风相通。

现代的循环流化床锅炉在垃圾焚烧时，垃圾需要经过3-5天发酵后，含水率50%左右的垃圾经过垃圾抓斗投料到炉前仓，然后经过绞龙输送且沿着落料管输送至锅炉内，在锅炉内流化燃烧，依次分为干燥、燃烧、燃尽三个过程，但由于垃圾含水率高，垃圾成团现象严重，所以可能会引起局部燃烧不充分的情况，最终就会在燃烧不充分时产生一氧化碳的有毒气体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉的进料装置，能够减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种循环流化床锅炉的进料装置，包括一端供垃圾进入的进料管、设置在所述进料管内的绞龙，所述进料管上设置有与进料管相通的第一进风管，所述进料管上还设置有一端与进料管相通且另一端与锅炉相通的落料管。

通过采用上述方案，利用进料管供垃圾进入，其中利用进料管内的绞龙转动从而使得垃圾在进料管内传递时比较流畅；同时利用进料管上设置的第一进风管，通过第一进风管进风从而实现对进料管内垃圾进行干燥；经过干燥后的垃圾即可通过落料管落入到锅炉内，最终即可进入到锅炉内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一进风管上设置有多个与所述进料管相通的通风管，多个所述通风管沿着进料管的延伸方向均匀间隔分布。

通过采用上述方案，利用第一进风管上的多个通风管与进料管相通，且多个通风管沿着进料管的延伸方向均匀间隔分布，此时多个通风管即可对进料管内各个位置处的垃圾均进行干燥，当垃圾在进料管内输送时，垃圾会先后经过多个通风管的干燥，最终即可对垃圾进行比较充分的干燥，从而进一步减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述通风管远离第一进风管的一端位于进料管的下侧。

通过采用上述方案，由于垃圾在进料管内输送时，由于垃圾受到自身的重力，故垃圾在输送时会贴合着进料管的下侧内壁，此时将通风管远离第一进风管的一端设置在进料管的下侧，此时通风管内吹出来的风即可对贴合在进料管下侧内壁上的垃圾起到扰动的作用，最终即可有利于垃圾与通风管内吹出的风进行充分的接触，从而有利于垃圾的干燥。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管沿水平方向延伸。

通过采用上述方案，当垃圾在进料管内输送时，垃圾内残留的部分水分可能会沿着进料管进行流动，此时将进料管设置呈沿水平方向延伸，从而使得在进料管内流动的水分流速比较缓慢，通过多个通风管即可对流动的水分进行干燥，最终即可减小水分沿着进料管和落料管进入到锅炉内的可能性，从而减小这些残留的水分影响垃圾干燥程度的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述落料管内设置有风帽分布板，所述落料管外侧且位于风帽分布板下侧设置有通风室，所述通风室上设置有一端与一次风连通且另一端与通风室连通的第二进风管。

通过采用上述方案，利用设置在落料管内的风帽分布板和位于风帽分布板下侧的通风室，风速在经过风帽分布板时，其运动方法首先是垂直向上，然后经过弯折从风帽侧孔水平冲出，此时即可通过从风帽侧孔中喷出的空气对经过落料管的垃圾进行二次干燥，最终即可进一步使得进入到锅炉内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而进一步减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性；

同时将第二进风管与一次风连通，此时即可实现对一次风的风力进行多重利用，最终即可实现能源的高效利用，有利于节能环保。

本实用新型的进一步设置为：所述风帽分布板位于所述落料管靠近锅炉的一侧。

通过采用上述方案，利用将风帽分布板位于落料管靠近锅炉的一侧，此时风帽分布板对垃圾的二次干燥即可使用在垃圾即将进入到锅炉之前，从而减小经过二次干燥后的垃圾在进入到锅炉之前再次变潮湿的可能性，最终即可有利于减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一进风管远离进料管的一端与一次风相通。

通过采用上述方案，利用第一进风管远离进料管的一端与一次风相通，第一进风管即可依靠一次风的风力实现对垃圾的干燥，此时即可实现对一次风的风力进行多重利用，最终即可实现能源的高效利用，有利于节能环保。

本实用新型的进一步设置为：所述落料管与水平面之间的夹角为45度。

通过采用上述方案，利用落料管与水平面之间的夹角为45度，此时落料管内的垃圾即可在重力的作用下沿着落料管滑落，最终落料管内的垃圾即可均匀落入到锅炉内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用进料管供垃圾进入，其中利用进料管内的绞龙转动从而使得垃圾在进料管内传递时比较流畅；同时利用进料管上设置的第一进风管，通过第一进风管进风从而实现对进料管内垃圾的干燥；经过干燥后的垃圾即可通过落料管落入到锅炉内，最终即可进入到锅炉内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性；

2.利用设置在落料管内的风帽分布板和位于风帽分布板下侧的通风室，风速在经过风帽分布板时，其运动方法首先是垂直向上，然后经过弯折从风帽侧孔水平冲出，此时即可通过从风帽侧孔中喷出的空气对经过落料管的垃圾进行二次干燥，最终即可进一步使得进入到锅炉内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而进一步减小垃圾在锅炉内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1、进料管；11、减速电机；2、绞龙；3、第一进风管；31、通风管；4、落料管；5、风帽分布板；6、通风室；7、第二进风管；8、锅炉；81、一次风室；82、风机；9、空气预热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种循环流化床锅炉的进料装置，参照图1，该种循环流化床锅炉的进料装置包括进料管1、位于进料管1内的绞龙2；其中进料管1的一端供垃圾进入，且进料管1沿水平方向延伸；同时进料管1上通过螺栓固定有减速电机11，减速电机11的输出轴连接在绞龙2一端上，从而通过减速电机11带动绞龙2转动，随着绞龙2的转动从而带动垃圾在进料管1内移动。

参照图1，一次风的提供装置包括空气预热器9和风机82，其中空气预热器9供锅炉8排放出去的烟气通过，从而使得烟气内的热能传递给空气预热器9；同时风机82一端连接空气预热器9且另一端连接大气，此时风机82将外界的空气通入到空气预热器9内，此时空气预热器9从烟气内的热能传递给进入的空气，而这部分空气即为一次风；同时锅炉8下端的一次风室81就是通过管道与一次风相通。

参照图1，进料管1上焊接有第一进风管3，其中第一进风管3的一端与一次风连通且另一端与进料管1连通，此时一次风即可通过第一进风管3进入到进料管1内，从而对进料管1内的垃圾进行一次干燥；同时第一进风管3上焊接有多个通风管31，其中通风管31远离第一进风管3的一端焊接在进料管1的下侧，通风管31的一端与第一进风管3连通且另一端与进料管1连通，且多个通风管31沿着进料管1的延伸方向均匀间隔分布。

参照图1，进料管1远离垃圾进入的一端上焊接有落料管4，其中落料管4的一端与进料管1相通且另一端与锅炉8内相通，且落料管4与水平面之间的夹角为45度。

参照图1，落料管4内且位于落料管4靠近锅炉8的一侧通过螺栓固定有风帽分布板5，垃圾从落料管4内下落时会从风帽分布板5的上方经过；其中风帽分布板5是一种现有技术，风帽分布板5是在流化床内部的流通截面上布置一块花板，花板上开有很多均匀分布的小孔，然后有与之配套的锥形风帽安装在小孔上，风帽侧边开有小孔或者侧缝；同时落料管4外侧且位于风帽分布板5下侧的位置处焊接有通风室6，通风室6上焊接有一端与一次风连通且另一端与通风室6连通的第二进风管7。

原理：利用进料管1供垃圾进入，其中利用进料管1内的绞龙2转动从而使得垃圾在进料管1内传递时比较流畅；同时利用进料管1上设置的第一进风管3，通过第一进风管3进风从而实现对进料管1内垃圾的干燥；经过干燥后的垃圾即可通过落料管4落入到锅炉8内，最终即可进入到锅炉8内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而减小垃圾在锅炉8内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

利用设置在落料管4内的风帽分布板5和位于风帽分布板5下侧的通风室6，风速在经过风帽分布板5时，其运动方法首先是垂直向上，然后经过弯折从风帽侧孔水平冲出，此时即可通过从风帽侧孔中喷出的空气对经过落料管4的垃圾进行二次干燥，最终即可进一步使得进入到锅炉8内进行燃烧的垃圾比较干燥，从而进一步减小垃圾在锅炉8内燃烧时产生一氧化碳的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：包括一端供垃圾进入的进料管（1）、设置在所述进料管（1）内的绞龙（2），所述进料管（1）上设置有与进料管（1）相通的第一进风管（3），所述进料管（1）上还设置有一端与进料管（1）相通且另一端与锅炉（8）相通的落料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述第一进风管（3）上设置有多个与所述进料管（1）相通的通风管（31），多个所述通风管（31）沿着进料管（1）的延伸方向均匀间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述通风管（31）远离第一进风管（3）的一端位于进料管（1）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述进料管（1）沿水平方向延伸。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述落料管（4）内设置有风帽分布板（5），所述落料管（4）外侧且位于风帽分布板（5）下侧设置有通风室（6），所述通风室（6）上设置有一端与一次风连通且另一端与通风室（6）连通的第二进风管（7）。

6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述风帽分布板（5）位于所述落料管（4）靠近锅炉（8）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述第一进风管（3）远离进料管（1）的一端与一次风相通。

8.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的进料装置，其特征在于：所述落料管（4）与水平面之间的夹角为45度。