CN208183014U - 精炼炉拉杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精炼炉拉杆机构，包括炉盖和拉杆，所述拉杆设于炉盖的顶部，拉杆的底部与炉盖固定连接，拉杆的顶部设有上端块，拉杆的上部套有套环，上端块的两侧分别连接一个L型吊臂，L型吊臂的一端与上端块铰接，另一端与链条的一端铰接，链条的另一端与液压缸的伸缩杆铰接，L型吊臂的折弯处与连杆的一端铰接，连杆的另一端与套环铰接；炉盖的两侧设有连接块，连接块固定连接滑座，滑座通过滑块安装在竖直滑轨上，竖直滑轨固定安装在立柱上；该精炼炉拉杆机构由于是链条间接带动炉盖上升所以即使液压缸出现问题无法同步也不会影响炉盖上升时的平衡，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种精炼炉拉杆机构。
背景技术
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。现有技术中的精炼炉的炉盖多是通过两个(或多个)安装在精炼炉支撑门型桥架的两根横梁中的液压缸带动链条在链轮上运动，而链条的另一端与炉盖的吊耳铰接，从而通过液压缸带动炉盖升降，这样就存在一个问题就是必须保证两个液压缸的同步，一旦出现不同步的问题就会导致炉盖提升时发生倾斜甚至摆动，具有严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种不会因为液压缸不同步的问题导致炉盖发生倾斜的精炼炉拉杆机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精炼炉拉杆机构，包括炉盖和拉杆，所述拉杆设于炉盖的顶部，拉杆的底部与炉盖固定连接，拉杆的顶部设有上端块，拉杆的上部套有套环，上端块的两侧分别连接一个L型吊臂，L型吊臂的一端与上端块铰接，另一端与链条的一端铰接，链条的另一端与液压缸的伸缩杆铰接，L型吊臂的折弯处与连杆的一端铰接，连杆的另一端与套环铰接；炉盖的两侧设有连接块，连接块固定连接滑座，滑座通过滑块安装在竖直滑轨上，竖直滑轨固定安装在立柱上。
作为本实用新型的进一步方案：所述链条绕过链轮连接到液压缸的伸缩杆，链轮通过轮轴安装到炉盖上方的横梁上，液压缸同样安装在横梁上。
作为本实用新型的进一步方案：所述立柱可以是吊装在炉盖上方的横梁上。
作为本实用新型的进一步方案：所述套环的两侧设有向外侧延伸的方形板，方形板与连杆铰接。
作为本实用新型的进一步方案：所述套环与拉杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述液压缸连接液压站。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精炼炉拉杆机构由于是链条间接带动炉盖上升所以即使液压缸出现问题无法同步也不会影响炉盖上升时的平衡；另一方面本实用新型设计立柱以及滑轨对炉盖的两侧的上升进行导向，进一步防止炉盖的倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的拉杆的顶部结构示意图；
图3为本实用新型的竖直滑轨的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，精炼炉拉杆机构，包括炉盖1和拉杆2，所述拉杆2设于炉盖1的顶部，拉杆2的底部与炉盖1固定连接，拉杆2的顶部设有上端块3，拉杆2的上部套有套环4，上端块3的两侧分别连接一个L型吊臂5，L型吊臂5的一端与上端块3铰接，另一端与链条7的一端铰接，链条7的另一端与液压缸的伸缩杆铰接，L型吊臂5的折弯处与连杆6的一端铰接，连杆6的另一端与套环4铰接；
炉盖1的两侧设有连接块9，连接块9固定连接滑座10，滑座10通过滑块安装在竖直滑轨11上，竖直滑轨11固定安装在立柱12上；
进一步，链条7绕过链轮8连接到液压缸的伸缩杆，链轮8通过轮轴安装到炉盖1上方的横梁上，液压缸同样安装在横梁上。
进一步，立柱12可以是吊装在炉盖1上方的横梁上。
进一步，套环4的两侧设有向外侧延伸的方形板，方形板与连杆6铰接。
进一步，套环4与拉杆2滑动连接。
进一步，液压缸连接液压站。
本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型首先通过拉杆2拉起炉盖1，而拉杆2则是通过L型吊臂5配合套环4吊起，具体是两个液压缸的伸缩杆带动链条7使链条7带动L型吊臂5的一端提升，由于L型吊臂5另一端与拉杆2铰接，因此起到了一个杠杆的作用带动套环4上升，套环4上升到顶(与上端块3接触)后无法继续上升，此时链条7继续上升会带动拉杆2上升，由于是链条7间接带动炉盖1上升所以即使液压缸出现问题无法同步也不会影响炉盖1上升时的平衡；
另一方面本实用新型设计立柱12以及滑轨对炉盖1的两侧的上升进行导向，进一步防止炉盖1的倾斜。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.精炼炉拉杆机构，包括炉盖和拉杆，其特征在于，所述拉杆设于炉盖的顶部，拉杆的底部与炉盖固定连接，拉杆的顶部设有上端块，拉杆的上部套有套环，上端块的两侧分别连接一个L型吊臂，L型吊臂的一端与上端块铰接，另一端与链条的一端铰接，链条的另一端与液压缸的伸缩杆铰接，L型吊臂的折弯处与连杆的一端铰接，连杆的另一端与套环铰接；炉盖的两侧设有连接块，连接块固定连接滑座，滑座通过滑块安装在竖直滑轨上，竖直滑轨固定安装在立柱上。
2.根据权利要求1所述的精炼炉拉杆机构，其特征在于，所述链条绕过链轮连接到液压缸的伸缩杆，链轮通过轮轴安装到炉盖上方的横梁上，液压缸同样安装在横梁上。
3.根据权利要求1所述的精炼炉拉杆机构，其特征在于，所述立柱可以是吊装在炉盖上方的横梁上。
4.根据权利要求1所述的精炼炉拉杆机构，其特征在于，所述套环的两侧设有向外侧延伸的方形板，方形板与连杆铰接。
5.根据权利要求1所述的精炼炉拉杆机构，其特征在于，所述套环与拉杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的精炼炉拉杆机构，其特征在于，所述液压缸连接液压站。
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