CN208180657U - 一种新型车轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型车轮,包括多块减震钢板、连接块、轴承和橡胶套,所述减震钢板为具有弹性的圆弧形钢板,两块减震钢板的端部设有连接板,两块减震钢板和一个连接板组成一个刀字型的减震组,所述连接块为正多边形,连接板的长度与正多边形的边长相同,多组减震组通过连接板间隔设置的连接在连接块的边上,减震组的数量为正多边形边数的一半,连接块的中心处设有轴承,所述橡胶套为弧形,且橡胶套套接在减震钢板的端部。该车轮结构简单,在凹凸不平的道路使用时能起到缓冲作用,延长车轮和车身的使用寿命。

Description

一种新型车轮
技术领域
本实用新型涉及一种新型车轮。
背景技术
传统的车轮是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮。也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮。由车轮和轮胎两大部件组成车轮总成。现有的车轮为承载负荷的刚性轮,因此,在遇到凹凸不平的道路时,会将受到的振动冲击传导到车身,使车辆受到震动冲击,降低车轮和车身的使用寿命。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种新型车轮,该车轮结构简单,在凹凸不平的道路使用时能起到缓冲作用,延长车轮和车身的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型车轮,包括多块减震钢板、连接块、轴承和橡胶套,所述减震钢板为具有弹性的圆弧形钢板,两块减震钢板的端部设有连接板,两块减震钢板和一个连接板组成一个刀字型的减震组,所述连接块为正多边形,连接板的长度与正多边形的边长相同,多组减震组通过连接板间隔设置的连接在连接块的边上,减震组的数量为正多边形边数的一半,连接块的中心处设有轴承,所述橡胶套为弧形,且橡胶套套接在减震钢板的端部。
在上述技术方案中,所述连接块包括连接在一起的正连接块和背连接块,所述正连接块上部分为凸台,下部分为底座,背连接块上设有一个凹槽,凸台和凹槽的尺寸相配合,背连接块的边上设有用于减震组插接的开口,正连接块和背连接块的中心处均设有安装轴承的通孔。
在上述技术方案中,所述正连接块和背连接块之间通过螺栓连接。
在上述技术方案中,所述减震组的数量至少为4。
在上述技术方案中,所述减震钢板的内侧处设有用于防止橡胶套脱落的倒齿。
在上述技术方案中,所述轴承通过焊接的方式连接在连接块内。
本实用新型的有益效果是:减震钢板为弯曲的并具有弹性,可以在遇到凹凸不平的路段时起到很好的缓冲作用,而且整体质量较轻;而且减震钢板之间通过连接板和连接块连接成一体,强度高;橡胶套可以增加摩擦力,使车轮不容易打滑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中减震组的结构示意图。
图3为正连接块的结构示意图。
图4为图3的仰视图。
图5为背连接块的结构示意图。
图6本实用新型的另一实施例的结构示意图。
其中:1.减震钢板,2.连接块,3.轴承,4.橡胶套,5.连接板,6.底座,7.凸台,8.凹槽,9.开口,10.通孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图6所示的一种新型车轮,包括多块减震钢板1、连接块2、轴承3和橡胶套4,所述减震钢板1为具有弹性的圆弧形钢板,两块减震钢板1的端部设有连接板5,两块减震钢板1和一个连接板5组成一个刀字型的减震组,所述连接块2为正多边形,连接板5的长度与正多边形的边长相同,多组减震组通过连接板5间隔设置的连接在连接块2的边上,减震组的数量为正多边形边数的一半,连接块2的中心处设有轴承3,所述橡胶套4为弧形,且橡胶套4套接在减震钢板1的端部。减震钢板1为弯曲的,可以在遇到凹凸不平的路段时起到很好的缓冲作用,而且整体质量较轻;减震钢板1之间通过连接板5、连接块2连接成一体,强度高;橡胶套4可以增加摩擦力,使车轮不容易打滑。多个减震钢板1之间是均匀分布的。
在上述技术方案中,所述连接块2包括连接在一起的正连接块和背连接块,所述正连接块上部分为凸台7,下部分为底座6,背连接块上设有一个凹槽8,凸台7和凹槽8的尺寸相配合,背连接块的边上设有用于减震组插接的开口9,正连接块和背连接块的中心处均设有安装轴承的通孔10。减震组的减震钢板1处于背连接块的开口9中,正连接块的凸台7插入到凹槽8中,且凸台7与凹槽8之间有间隙,间隙大小基本与连接板的厚度相同,这样可以对减震组进行很好的定位。同时,凸台7中间可以设计成空心的,以减轻自重。
在上述技术方案中,所述正连接块和背连接块之间通过螺栓(图中未画出)连接。
在上述技术方案中,所述减震组的数量至少为4。
在上述技术方案中,所述减震钢板1的内侧处设有用于防止橡胶套4脱落的倒齿(图中未画出)。
在上述技术方案中,所述轴承3通过焊接的方式连接在连接块2内。
该车轮在使用过程中,都是通过橡胶套4与地面接触,至少在上一个橡胶套4离开地面的时候,下一个减震钢板1上的橡胶套4与地面刚刚接触,当减震钢板1的数量比较多时,上一个减震钢板1上的橡胶套4还没有离开地面,另一个减震钢板1上的橡胶套4即与地面接触,顿挫感更小,行使更加平顺。在整个行使过程中,减震钢板1不与地面直接接触。而且根据实际使用的需要,当载重量较重时,可以增加减震钢板的数量,同时增加减震钢板的宽度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型车轮,其特征是:包括多块减震钢板、连接块、轴承和橡胶套,所述减震钢板为具有弹性的圆弧形钢板,两块减震钢板的端部设有连接板,两块减震钢板和一个连接板组成一个刀字型的减震组,所述连接块为正多边形,连接板的长度与正多边形的边长相同,多组减震组通过连接板间隔设置的连接在连接块的边上,减震组的数量为正多边形边数的一半,连接块的中心处设有轴承,所述橡胶套为弧形,且橡胶套套接在减震钢板的端部。
2.根据权利要求1所述的新型车轮,其特征是:所述连接块包括连接在一起的正连接块和背连接块,所述正连接块上设有一个凸台,背连接块上设有一个凹槽,凸台和凹槽的尺寸相配合,背连接块的边上设有用于减震组插接的开口,正连接块和背连接块的中心处均设有安装轴承的通孔。
3.根据权利要求2所述的新型车轮,其特征是:所述正连接块和背连接块之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的新型车轮,其特征是:所述减震组的数量至少为4。
5.根据权利要求1所述的新型车轮,其特征是:所述减震钢板的内侧处设有用于防止橡胶套脱落的倒齿。
6.根据权利要求1所述的新型车轮,其特征是:所述轴承通过焊接的方式连接在连接块内。
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