CN208179985U - 一种稀土矿石快速切割装置 - Google Patents
一种稀土矿石快速切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208179985U CN208179985U CN201820710794.4U CN201820710794U CN208179985U CN 208179985 U CN208179985 U CN 208179985U CN 201820710794 U CN201820710794 U CN 201820710794U CN 208179985 U CN208179985 U CN 208179985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- rare earth
- earth ore
- fixedly mounted
- card
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稀土矿石快速切割装置,机壳内部顶端设置有通过固定螺栓固定安装的安装架,安装架上安装有切割片,切割片通过其侧端的转轴与电动机的转轴通过联轴器转动连接机壳底部固定安装的滑轨上设置有滑块,滑块上固定安装有工作板,第一气缸和第二气缸的推杆顶端均固定安装有卡爪,工作板的左侧端固定安装的连接杆上设置有通过销轴转动连接的卡片,卡片与连接杆之间设置有弹簧,卡片下方设置的齿轮带固定安装在机壳内部,工作板上设置的加工槽设置在第一气缸和第二气缸之间。本实用新型采用简单合理的结构设计,造型新颖,功能实用,操作简单,切割方便,能够很好的对稀土矿石进行切割,有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体为一种稀土矿石快速切割装置。
背景技术
当前,稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称,当前中国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中,稀土氧化物含量只有百分之几,甚至有的更低,为了满足冶炼的生产要求,在冶炼前经选矿,将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开,以提高稀土氧化物的含量,得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法,并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程,稀土精矿中的稀土,一般呈难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧化物或硅酸盐等形态。必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物,经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序,制成各种混合稀土化合物如混合稀土氯化物,作为产品或分离单一稀土的原料,这样的过程称为稀土精矿分解也称为前处理,如此则需要对稀土进行切割后再粉碎,从而方便进一步的加工。
因此,需要设计一种稀土矿石快速切割装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土矿石快速切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土矿石快速切割装置,包括水泵、固定螺栓、安装架、固定杆、水管、旋转喷盘、机壳、第一气缸、弹簧、卡片、齿轮带、滑轨、工作板、切割片、滑块、联轴器、电动机、固定架、卡爪、第二气缸、把手、连接杆、加工槽、拉杆、转盘和喷头,所述机壳内部顶端设置有通过固定螺栓固定安装的安装架,所述安装架上安装有切割片,所述切割片通过其侧端的转轴与电动机的转轴通过联轴器转动连接,所述电动机固定安装在固定架中,且固定架通过其顶端连接的固定杆固定安装在机壳内部顶端,所述机壳顶端固定安装的水泵通过水管穿过机壳与旋转喷盘相连接,所述旋转喷盘上安装的转盘底部设置有均匀分布的喷头,所述机壳底部固定安装的滑轨上设置有滑块,所述滑块上固定安装有工作板,所述工作板上固定安装有对称设置的第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的推杆顶端均固定安装有卡爪,所述工作板的左侧端固定安装的连接杆上设置有通过销轴转动连接的卡片,所述卡片与连接杆之间设置有弹簧,所述卡片下方设置的齿轮带固定安装在机壳内部,所述工作板上设置的加工槽设置在第一气缸和第二气缸之间。
进一步的,所述固定杆设置在安装架的右侧。
进一步的,所述旋转喷盘设置在安装架的左侧。
进一步的,所述第一气缸设置在第二气缸的左侧。
进一步的,所述卡片侧端固定安装有拉杆。
进一步的,所述工作板右侧端固定安装有把手。
进一步的,所述切割片的位置与加工槽的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用简单合理的结构设计,造型新颖,功能实用,操作简单,切割方便,能够很好的对稀土矿石进行切割,有效的提高工作效率,卡片和齿轮带的配合使用,能够很好的固定工作板,从而可以很好的便于工作板进行固定,提供稳定的加工环境,很好的提高切割效率并有效的保证切割的整齐性,气缸配合卡爪可以很好的固定待切割稀土矿石,从而使其充分固定,有效的提高切割效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型工作板的结构示意图;
图3是本实用新型旋转喷盘的结构示意图;
附图标记中:1、水泵;2、固定螺栓;3、安装架;4、固定杆;5、水管;6、旋转喷盘;7、机壳;8、第一气缸;9、弹簧;10、卡片;11、齿轮带;12、滑轨;13、工作板;14、切割片;15、滑块;16、联轴器;17、电动机;18、固定架;19、卡爪;20、第二气缸;21、把手;22、连接杆;23、加工槽;24、拉杆;25、转盘;26、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种稀土矿石快速切割装置,包括水泵1、固定螺栓2、安装架3、固定杆4、水管5、旋转喷盘6、机壳7、第一气缸8、弹簧9、卡片10、齿轮带11、滑轨12、工作板13、切割片14、滑块15、联轴器16、电动机17、固定架18、卡爪19、第二气缸20、把手21、连接杆22、加工槽23、拉杆24、转盘25和喷头26,机壳7内部顶端设置有通过固定螺栓2固定安装的安装架3,安装架3上安装有切割片14,切割片14通过其侧端的转轴与电动机17的转轴通过联轴器16转动连接,电动机17固定安装在固定架18中,且固定架18通过其顶端连接的固定杆4固定安装在机壳7内部顶端,机壳7顶端固定安装的水泵1通过水管5穿过机壳7与旋转喷盘6相连接,旋转喷盘6上安装的转盘25底部设置有均匀分布的喷头26,机壳7底部固定安装的滑轨12上设置有滑块15,滑块15上固定安装有工作板13,工作板13上固定安装有对称设置的第一气缸8和第二气缸20,第一气缸8和第二气缸20的推杆顶端均固定安装有卡爪19,工作板13的左侧端固定安装的连接杆22上设置有通过销轴转动连接的卡片10,卡片10与连接杆22之间设置有弹簧9,卡片10下方设置的齿轮带11固定安装在机壳7内部,工作板13上设置的加工槽23设置在第一气缸8和第二气缸20之间。
进一步的,固定杆4设置在安装架3的右侧,便于安装。
进一步的,旋转喷盘6设置在安装架3的左侧,便于清洗设备。
进一步的,第一气缸8设置在第二气缸20的左侧,方便夹持矿石。
进一步的,卡片10侧端固定安装有拉杆24,方便固定工作板。
进一步的,工作板13右侧端固定安装有把手21,方便加工。
进一步的,切割片14的位置与加工槽23的位置相对应,便于切割。
工作原理:工作时,将待加工稀土矿石放置在工作板13上的加工槽23上,随后第一气缸8和第二气缸20工作并带动其推杆前端的卡爪19卡主矿石,同时电动机17工作并带动切割片14转动,随后工作人员可以把持把手21并推动工作板13,使其与下方的滑块15在滑轨上移动,使切割片14不断的对矿石进行切割,而且卡片10划过齿轮带11,则可以很好的使其固定,当切割完毕,工作人员可以拉动拉杆24使卡片10抬起,从而方便工作板13推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稀土矿石快速切割装置,包括水泵(1)、固定螺栓(2)、安装架(3)、固定杆(4)、水管(5)、旋转喷盘(6)、机壳(7)、第一气缸(8)、弹簧(9)、卡片(10)、齿轮带(11)、滑轨(12)、工作板(13)、切割片(14)、滑块(15)、联轴器(16)、电动机(17)、固定架(18)、卡爪(19)、第二气缸(20)、把手(21)、连接杆(22)、加工槽(23)、拉杆(24)、转盘(25)和喷头(26),其特征在于:所述机壳(7)内部顶端设置有通过固定螺栓(2)固定安装的安装架(3),所述安装架(3)上安装有切割片(14),所述切割片(14)通过其侧端的转轴与电动机(17)的转轴通过联轴器(16)转动连接,所述电动机(17)固定安装在固定架(18)中,且固定架(18)通过其顶端连接的固定杆(4)固定安装在机壳(7)内部顶端,所述机壳(7)顶端固定安装的水泵(1)通过水管(5)穿过机壳(7)与旋转喷盘(6)相连接,所述旋转喷盘(6)上安装的转盘(25)底部设置有均匀分布的喷头(26),所述机壳(7)底部固定安装的滑轨(12)上设置有滑块(15),所述滑块(15)上固定安装有工作板(13),所述工作板(13)上固定安装有对称设置的第一气缸(8)和第二气缸(20),所述第一气缸(8)和第二气缸(20)的推杆顶端均固定安装有卡爪(19),所述工作板(13)的左侧端固定安装的连接杆(22)上设置有通过销轴转动连接的卡片(10),所述卡片(10)与连接杆(22)之间设置有弹簧(9),所述卡片(10)下方设置的齿轮带(11)固定安装在机壳(7)内部,所述工作板(13)上设置的加工槽(23)设置在第一气缸(8)和第二气缸(20)之间。
2.根据权利要求1所述的一种稀土矿石快速切割装置,其特征在于:所述固定杆(4)设置在安装架(3)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种稀土矿石快速切割装置,其特征在于:所述旋转喷盘(6)设置在安装架(3)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种稀土矿石快速切割装置,其特征在于:所述第一气缸(8)设置在第二气缸(20)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种稀土矿石快速切割装置,其特征在于:所述卡片(10)侧端固定安装有拉杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种稀土矿石快速切割装置,其特征在于:所述工作板(13)右侧端固定安装有把手(21)。
7.根据权利要求1所述的一种稀土矿石快速切割装置,其特征在于:所述切割片(14)的位置与加工槽(23)的位置相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820710794.4U CN208179985U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种稀土矿石快速切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820710794.4U CN208179985U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种稀土矿石快速切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208179985U true CN208179985U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64430259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820710794.4U Active CN208179985U (zh) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 一种稀土矿石快速切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208179985U (zh) |
-
2018
- 2018-05-14 CN CN201820710794.4U patent/CN208179985U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102660688B (zh) | 一种从废旧稀土发光材料中回收稀土的方法 | |
CN102312098B (zh) | 一种从废弃荧光粉中分离提纯荧光级氧化钇和氧化铕的方法 | |
CN101979680B (zh) | 一种从稀土料液中除铝的方法 | |
AU2013351773B2 (en) | Monazite ballast separation and recovery method | |
CN102051477B (zh) | 混合型稀土精矿的氟碳铈矿与独居石矿的化学分离方法 | |
CN107699715B (zh) | 从低浓度稀土溶液中萃取富集回收稀土的方法 | |
CN103215463B (zh) | 一种钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法 | |
CN104928475B (zh) | 一种含稀土的铝硅废料的回收方法 | |
CN103397213A (zh) | 包头稀土矿混合碱焙烧法分解提取稀土方法 | |
CN103849775B (zh) | 一种从高温合金废料中回收镍和钴的方法 | |
CN102180491B (zh) | 一种从煤矸石中提取氧化铝的方法 | |
WO2012171481A1 (zh) | 全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法 | |
CN103898330A (zh) | 从赤泥中综合回收铁、铝、钪、钛、钒等有价金属的方法 | |
CN102653823A (zh) | 一种从氟碳铈矿硫酸浸出液分离稀土并制备冰晶石的方法 | |
CN106984229B (zh) | 一种用于稀土矿的高效制浆装置 | |
CN208179985U (zh) | 一种稀土矿石快速切割装置 | |
CN1683569A (zh) | 盐酸法分解氟碳铈矿的工艺方法 | |
CN109338113A (zh) | 一种Ca-氯化物还原扩散技术回收钕铁硼套孔油泥废料的方法 | |
CN104531987A (zh) | 一种降低富含石膏碱性铀矿石浸出碱耗的方法 | |
CN104711428B (zh) | 一种用于酸洗污泥制备回收金属的方法 | |
CN207478795U (zh) | 一种特种陶瓷生产用原料过筛除铁装置 | |
CN111036416B (zh) | 一种高效抑制剂5′-ATP-2Na在菱镁矿正浮选脱钙中的应用 | |
CN105219957A (zh) | 一种从石煤焙烧料中选择性浸出钒的方法 | |
CN102398913B (zh) | 硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺 | |
CN105087945B (zh) | 氧氯化锆废酸的综合利用的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210728 Address after: 362300 Zhongtai centralized control zone, Shijing Town, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: Fujian Nan'an Zhonglian Stone Co.,Ltd. Address before: Room 802, 8 / F, Wenzhou high quality agricultural products exhibition center building, Jinxiu Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: WENZHOU SHENGMIAO INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd. |