CN208179901U - 一种混泥土预制构件自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混泥土预制构件自动化设备，属于混泥土预制构件生产设备技术领域。所述的平移轨道右侧设置有上料架，且上料架外侧设置有主控电箱，所述的上料架上设置有送料斗，通过PLC加人机界面或微电脑的自动控制，包括自动行走定位，自动出料量，自动上料等,相比人工操作大大节省劳动力，提高生产效率，出料时，既可以通过在出料口码盘与高速U型光电来控制出料螺旋的旋转圈数从而控制出料量，可达到精度1/4圈的出料精度，也可以通过定时时间来控制出料量，通过模具定位基板与定位光电检测模具摆放位置，当出料机构行走至定位基板位置，停止然后出料，上料采用到位光电代替原来的行程开关，精度高，不宜损坏。

Description

一种混泥土预制构件自动化设备

技术领域

本实用新型涉及一种混泥土预制构件自动化设备，属于混泥土预制构件生产设备技术领域。

背景技术

混泥土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。包括梁、板、柱及建筑装修配件等。供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础。其具有以下特点：1、结构性能良好，采用工厂化制作能有效保证结构力学性，离散性小；2、施工速度快，产品质量好，表面光洁度高，能达到清水混凝土的装饰效果，使结构与建筑统一协调；3、工厂化生产节能，有利于环保，降低现场施工的噪音。现有的混泥土预制构件生产设备大多采用人工操作，自动化程度低，人工操作劳动强度大，生产效率低，同时生产过程中，每个模具内的用料量难以控制，一定程度上影响了产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混泥土预制构件自动化设备。

本实用新型的混泥土预制构件自动化设备，它包含主控电箱、副控电箱、平移轨道、上料架、螺旋电机、上料电机、螺旋行走电机、双叶片分料螺旋、平移料斗、主控电缆、预制件模具、振动电机、送模电机、双出料螺旋、送料斗、模具放置平台、定位光电、模具定位板、料斗到位光电、高速光电和码盘，所述的平移轨道右侧设置有上料架，且上料架外侧设置有主控电箱，所述的上料架上设置有送料斗，且上料架上部设置有料斗到位光电，所述的上料架中部设置有上料电机，且上料电机与送料斗传动连接，所述的平移轨道上设置有平移料斗，且平移料斗外侧安装有定位光电，所述的定位光电位置与模具定位板相对应，所述的平移轨道上方设置有主控电缆，且主控电缆悬挂设置在钢丝绳上，所述的平移料斗下部左侧设置有螺旋行走电机，所述的平移料斗下方安装有双叶片分料螺旋，且双叶片分料螺旋与螺旋电机的输出端连接，所述的双叶片分料螺旋左侧设置有高速光电和码盘，所述的双叶片分料螺旋下端一侧设置有双出料螺旋，且双出料螺旋下方设置有若干个预制件模具，所述的预制件模具均放置在模具放置平台上，且模具放置平台中部外侧设置有副控电箱，所述的模具放置平台下端设置有数个振动电机，且振动电机之间等间距分布，所述的模具放置平台底部设置有送模电机，且送模电机与模具放置平台传动连接。

作为优选，所述的模具定位板内部嵌有强磁铁，且模具定位板通过强磁铁固定在平移轨道的主体支架上。

作为优选，所述的螺旋电机、上料电机、螺旋行走电机、双叶片分料螺旋、振动电机、送模电机和双出料螺旋均通过主控电缆与主控电箱、副控电箱电连接，并通过PLC及人机系统进行自动控制连接。

作为优选，所述的送料斗为加大型半椭圆形料斗。

作为优选，所述的双叶片分料螺旋采用双螺旋双叶片设计，且双叶片分料螺旋与螺旋电机之间的螺旋轴头密封系统采用JS500强制式搅拌机密封方式。

本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，通过PLC 加人机界面或微电脑的自动控制，包括自动行走定位，自动出料量，自动上料等,相比人工操作大大节省劳动力，提高生产效率，出料时，既可以通过在出料口码盘与高速U型光电来控制出料螺旋的旋转圈数从而控制出料量，可达到精度1/4圈的出料精度，也可以通过定时时间来控制出料量，通过模具定位基板与定位光电检测模具摆放位置，当出料机构行走至定位基板位置，停止然后出料，上料采用到位光电代替原来的行程开关，精度高，不宜损坏。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中高速光电和码盘安装结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋行走电机安装结构示意图；

图4为本实用新型的码盘结构示意图。

附图标记：主控电箱1、副控电箱2、平移轨道3、上料架4、螺旋电机5、上料电机6、螺旋行走电机7、双叶片分料螺旋8、平移料斗9、主控电缆10、预制件模具11、振动电机12、送模电机13、双出料螺旋14、送料斗15、模具放置平台16、定位光电17、模具定位板18、料斗到位光电19、高速光电20、码盘21。

具体实施方式

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含主控电箱1、副控电箱2、平移轨道3、上料架4、螺旋电机5、上料电机6、螺旋行走电机7、双叶片分料螺旋8、平移料斗9、主控电缆10、预制件模具11、振动电机12、送模电机13、双出料螺旋14、送料斗15、模具放置平台16、定位光电17、模具定位板18、料斗到位光电19、高速光电20和码盘21，所述的平移轨道3右侧设置有上料架4，且上料架4外侧设置有主控电箱1，所述的上料架4上设置有送料斗15，且上料架4上部设置有料斗到位光电19，所述的送料斗15为加大型半椭圆形料斗，不宜卡料，翻斗时底部向上，倒料更彻底，所述的上料架4中部设置有上料电机6，且上料电机6与送料斗15传动连接，上料电机6为型号YEZ132S-4锥形转子三相异步电机，减速机采用JS-350型，此组合方式制动更灵敏，提升速度更快，使用寿命更长久，维修更简便，所述的平移轨道3上设置有平移料斗9，且平移料斗9外侧安装有定位光电17，所述的定位光电17位置与模具定位板18相对应，所述的平移轨道3上方设置有主控电缆10，且主控电缆10悬挂设置在钢丝绳上，所述的平移料斗9下部左侧设置有螺旋行走电机7，螺旋行走电机7为型号YEZ132S-4锥形转子三相异步电机，减速机采用JS-350型，此组合方式制动更灵敏，所述的平移料斗9下方安装有双叶片分料螺旋8，且双叶片分料螺旋8与螺旋电机5的输出端连接，所述的双叶片分料螺旋8采用双螺旋双叶片设计，且双叶片分料螺旋8与螺旋电机5之间的螺旋轴头密封系统采用JS500强制式搅拌机密封方式，延长使用寿命，密封效果更强，分料均匀，出料速度快，所述的双叶片分料螺旋8左侧设置有高速光电20和码盘21，所述的双叶片分料螺旋8下端一侧设置有双出料螺旋14，且双出料螺旋14下方设置有若干个预制件模具11，所述的预制件模具11均放置在模具放置平台16上，且模具放置平台16中部外侧设置有副控电箱2，所述的模具放置平台16下端设置有数个振动电机12，且振动电机12之间等间距分布，所述的模具放置平台16底部设置有送模电机13，且送模电机13与模具放置平台16传动连接，所述的模具定位板18内部嵌有强磁铁，且模具定位板18通过强磁铁固定在平移轨道3的主体支架上，所述的螺旋电机5、上料电机6、螺旋行走电机7、双叶片分料螺旋8、振动电机12、送模电机13和双出料螺旋14均通过主控电缆10与主控电箱1、副控电箱2电连接，并通过PLC及人机系统进行自动控制连接。

工作原理为：工作时，装有混泥土的平移料斗9沿上料架4向上移动，当平移料斗9到达料斗到位光电19处时，平移料斗9翻转，并将混泥土倒入平移料斗9中，平移料斗9中的混泥土再经双叶片分料螺旋8和双出料螺旋14进入预制件模具11中，在此过程中，平移料斗9上的定位光电17与模具定位板18位置感应，确定双出料螺旋14的下料位置，同时出料口的码盘21与高速光电20控制双出料螺旋14的旋转圈数，从而控制出料量，可达到精度1/4圈的出料精度，也可以通过定时时间来控制出料量，待预制件模具11都填装完毕后，振动电机12和送模电机13对预制件模具11进行振动和输送，整个过程通过PLC及人机系统进行自动控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混泥土预制构件自动化设备，其特征在于：它包含主控电箱（1）、副控电箱（2）、平移轨道（3）、上料架（4）、螺旋电机（5）、上料电机（6）、螺旋行走电机（7）、双叶片分料螺旋（8）、平移料斗（9）、主控电缆（10）、预制件模具（11）、振动电机（12）、送模电机（13）、双出料螺旋（14）、送料斗（15）、模具放置平台（16）、定位光电（17）、模具定位板（18）、料斗到位光电（19）、高速光电（20）和码盘（21），所述的平移轨道（3）右侧设置有上料架（4），且上料架（4）外侧设置有主控电箱（1），所述的上料架（4）上设置有送料斗（15），且上料架（4）上部设置有料斗到位光电（19），所述的上料架（4）中部设置有上料电机（6），且上料电机（6）与送料斗（15）传动连接，所述的平移轨道（3）上设置有平移料斗（9），且平移料斗（9）外侧安装有定位光电（17），所述的定位光电（17）位置与模具定位板（18）相对应，所述的平移轨道（3）上方设置有主控电缆（10），且主控电缆（10）悬挂设置在钢丝绳上，所述的平移料斗（9）下部左侧设置有螺旋行走电机（7），所述的平移料斗（9）下方安装有双叶片分料螺旋（8），且双叶片分料螺旋（8）与螺旋电机（5）的输出端连接，所述的双叶片分料螺旋（8）左侧设置有高速光电（20）和码盘（21），所述的双叶片分料螺旋（8）下端一侧设置有双出料螺旋（14），且双出料螺旋（14）下方设置有若干个预制件模具（11），所述的预制件模具（11）均放置在模具放置平台（16）上，且模具放置平台（16）中部外侧设置有副控电箱（2），所述的模具放置平台（16）下端设置有数个振动电机（12），且振动电机（12）之间等间距分布，所述的模具放置平台（16）底部设置有送模电机（13），且送模电机（13）与模具放置平台（16）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混泥土预制构件自动化设备，其特征在于：所述的模具定位板（18）内部嵌有强磁铁，且模具定位板（18）通过强磁铁固定在平移轨道（3）的主体支架上。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土预制构件自动化设备，其特征在于：所述的螺旋电机（5）、上料电机（6）、螺旋行走电机（7）、双叶片分料螺旋（8）、振动电机（12）、送模电机（13）和双出料螺旋（14）均通过主控电缆（10）与主控电箱（1）、副控电箱（2）电连接，并通过PLC及人机系统进行自动控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种混泥土预制构件自动化设备，其特征在于：所述的送料斗（15）为加大型半椭圆形料斗。

5.根据权利要求1所述的一种混泥土预制构件自动化设备，其特征在于：所述的双叶片分料螺旋（8）采用双螺旋双叶片设计，且双叶片分料螺旋（8）与螺旋电机（5）之间的螺旋轴头密封系统采用JS500强制式搅拌机密封方式。