CN208179260U

CN208179260U - 一种抛光工具

Info

Publication number: CN208179260U
Application number: CN201820659088.1U
Authority: CN
Inventors: 闫琦; 李澄; 龚天才; 孙升斌
Original assignee: Shenyang Precision Cnc Technology Development Co Ltd
Current assignee: Shenyang Precision Cnc Technology Development Co Ltd
Priority date: 2018-05-04
Filing date: 2018-05-04
Publication date: 2018-12-04
Anticipated expiration: 2028-05-04

Abstract

本实用新型提供一种抛光工具，包括动力部、抛光棒以及砂纸卷圈；抛光棒与动力部传动连接；砂纸卷圈可拆卸设置于抛光棒上；动力部内设有转动电机；动力部通过转动电机带动抛光棒转动，以带动砂纸卷圈转动从而对工件进行抛光；采用上述方案，结构简单、工作效率高，并且成本较低，能够多次利用砂纸卷圈，降低成本。

Description

一种抛光工具

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种抛光工具。

背景技术

打磨工序是钳工不可或缺的一种抛光手段；对于物件进行打磨，其目的主要是：一、是为了使物件表面变得光滑圆润；二、是为了形成某种形状；打磨的切削量较小，相比车钳铣刨等相比不那么受关注。

现有的打磨一般分为手工打磨和机器打磨；手工打磨需要工具有砂纸、锉刀、刮刀；金属打磨工具品种繁多，有活柄百叶轮、钢刷、棕毛刷、铣刀、Q针，圆珠修圆器、锥形固定针、麻花钻、砂纸圈、高速钢锯片、不锈钢锯片等；而这些机器打磨工具与零件表面接触的部分一般都是固定紧固在打磨机器或者小型设备上；一般情况下都是一次性使用，存在较大浪费。

针对工件的表面抛光，目前国内机械加工领域中机器打磨工具，存在如下缺点：

第一、与零件直接接触的打磨可换头一般都为一次性使用的；例如：柄百叶轮、钢刷、棕毛刷、铣刀、Q针，圆珠修圆器、锥形固定针、麻花钻、砂纸圈、高速钢锯片、不锈钢锯片等；

第二、针对不同形状规格尺寸、不同光洁度的零件，需要不同形状，不同规格的打磨磨头；因此在打磨前要准备多种多规格打磨磨头，打磨后即不能再使用，很是浪费资源；

第三、在加工效率周期来讲，在打磨过程中采用不同磨头的拆卸过程中，很是浪费装夹时间，延长了加工周期。

基于上述工件打磨中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种抛光工具，旨在解决现有工件打磨效率低、成本高的问题。

本实用新型提供一种抛光工具，包括动力部、抛光棒以及砂纸卷圈；抛光棒与动力部传动连接；砂纸卷圈可拆卸设置于抛光棒上；动力部内设有转动电机；动力部通过转动电机带动抛光棒转动，以带动砂纸卷圈转动从而对工件进行抛光。

进一步地，抛光棒一端与动力部传动连接；其另一端上设有夹缝；砂纸卷圈可拆卸设置于夹缝上。

进一步地，砂纸卷圈通过砂纸卷设而成；砂纸卷圈内设有砂纸夹紧片；砂纸夹紧片穿过夹缝以夹紧；砂纸绕过抛光棒卷成砂纸卷圈。

进一步地，砂纸绕过抛光棒形成的底角半径与待打磨工件的底角半径相同。

进一步地，动力部包括有第一连接部、第二连接部以及第三连接部；第一连接部、第二连接部以及第三连接部依次连接；第二连接部外凸出设置于第一连接部和第二连接部之间。

进一步地，动力部通过第三连接部与抛光棒传动连接。

进一步地，动力部为电力动力部或气动动力部。

进一步地，抛光棒通过钛合金或T10钢材加工而成。

通过采用上述抛光棒的抛光工具，解决现有工件打磨的加工难题，尤其对于航空零件，该抛光工具加工更加方便、效率更高，并具有如下效果：

第一、与现有的打磨磨头相比较，利用砂纸转接，完成了打磨磨头的打磨功能；其最大的优点就是砂纸部分可以多次重复利用，而现有的磨头仅能使用一次；因此，本实用新型提供的方案能够节约成本，使零件加工更加经济；

第二、与现有的打磨磨头相比较，现有磨头的直径、长短、形状、表面粗糙度且为固定不可调；而本实用新型应用抛光棒上的砂纸磨头可以通过调节缠绕砂纸的量改变磨头的直径以及长短，通过改变砂纸的规格型号，实现不同表面要求的零件的打磨。尤其对于底角直径为英制小数的航空零件打磨更是适合；

第三、本实用新型在加工效率以及周期角度来讲，通过调节砂纸的量，进行快速的更换，大大提高加工效率；同时，也提高零件的加工精度；

第四、本实用新型提供的抛光棒加工制造简单，利用比较硬的材料的棒料进行车、线切割，即可完成杆件的加工制造。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图 1 为本实用新型一种抛光工具的立体图；

图2 为本实用新型一种抛光工具的主视图；

图3 为本实用新型抛光棒结构示意图；

图4 为本实用新型砂纸团立体图；

图5 为本实用新型砂纸卷圈俯视图。

图中：10、动力部；11、第一连接部；12、第二连接部；13、第三连接部；20、抛光棒；21、夹缝；30、砂纸卷圈；31、砂纸；32、砂纸夹紧片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图 1至图5所示，本实用新型提供一种抛光工具，包括动力部10、抛光棒20以及砂纸卷圈30；抛光棒20与动力部10传动连接，以此来带动抛光棒20转动；砂纸卷圈30可拆卸设置于抛光棒20上，这样可以实现更好，从而使得砂纸可以充分利用，避免浪费；进一步地，动力部10内设有转动电机，通过转动电机带动抛光棒20转动从而带动砂纸卷圈30转动从而对工件进行打磨抛光工序；具体地，本实施例中，动力部10可以为电力动力部或气动动力部；通过采用上述方案，能够通过简易的结构实现工件的打磨抛光，从而提高工件的加工效率。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，抛光棒20为直杆抛光棒，其主要是通过材质比较硬并且耐磨的钛合金或T10钢材等毛料进行加工制造而成，结构简易便于和动力部组装、配合；其一端与动力部10传动连接；其另一端上设有夹缝21；砂纸卷圈30可拆卸设置于夹缝21上；具体地，砂纸卷圈30是通过砂纸31绕过抛光棒20卷设而成；砂纸卷圈30内设有砂纸夹紧片32；砂纸夹紧片32穿过夹缝21以夹紧；砂纸31绕过抛光棒卷成砂纸卷圈30；进一步地，砂纸31绕过抛光棒20形成的底角半径与待打磨工件的底角半径相同，后对零件进行打磨；进一步地，砂纸31绕过抛光棒20上，可以根据零件的形状，尺寸以及表面度要求，选择合理匹配的目数砂纸进行缠绕，即砂纸卷圈的半径可调；采用上述方案使得砂纸部分可以多次重复利用，而现有的磨头仅能使用一次；因此，这样节约了一般磨头的成本，使零件加工更加经济。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，动力部包括有第一连接部11、第二连接部12以及第三连接部13；第一连接部11、第二连接部12以及第三连接部13依次连接；第二连接部12外凸出设置于第一连接部11和第二连接部13之间；动力部10通过第三连接部13与抛光棒20传动连接。

优选地，结合上述方案，基本原理就是利用砂纸对零件进行修磨，实现步骤就是先将电动或者气动工具的旋转力矩，通过抛光棒传递给砂纸，最终实现零件的打磨。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims

1.一种抛光工具，其特征在于，包括动力部、抛光棒以及砂纸卷圈；所述抛光棒与所述动力部传动连接；所述砂纸卷圈可拆卸设置于所述抛光棒上；所述动力部内设有转动电机；所述动力部通过所述转动电机带动所述抛光棒转动，以带动所述砂纸卷圈转动从而对工件进行抛光。

2.根据权利要求1所述的抛光工具，其特征在于，所述抛光棒一端与所述动力部传动连接；其另一端上设有夹缝；所述砂纸卷圈可拆卸设置于所述夹缝上。

3.根据权利要求2所述的抛光工具，其特征在于，所述砂纸卷圈通过砂纸卷设而成；所述砂纸卷圈内设有砂纸夹紧片；所述砂纸夹紧片穿过所述夹缝以夹紧；所述砂纸绕过所述抛光棒卷成所述砂纸卷圈。

4.根据权利要求1至3任一项所述的抛光工具，其特征在于，所述砂纸绕过所述抛光棒形成的底角半径与待打磨工件的底角半径相同。

5.根据权利要求1所述的抛光工具，其特征在于，所述动力部包括有第一连接部、第二连接部以及第三连接部；所述第一连接部、所述第二连接部以及所述第三连接部依次连接；所述第二连接部外凸出设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

6.根据权利要求5所述的抛光工具，其特征在于，所述动力部通过所述第三连接部与所述抛光棒传动连接。

7.根据权利要求1所述的抛光工具，其特征在于，所述动力部为电力动力部或气动动力部。

8.根据权利要求1所述的抛光工具，其特征在于，所述抛光棒通过钛合金或T10钢材加工而成。