CN208178967U - 一种机床配件加工用可调节刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床配件加工用可调节刀具,包括支撑架,所述支撑架的上端侧壁通过螺钉固定有承重杆,承重杆的一端通过螺钉固定有连接板,连接板的侧壁焊接有固定板,固定板的侧壁开设有滑动槽,滑动槽的侧壁滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端焊接有承重板,承重板的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆,液压杆的一端通过螺钉固定在连接板的侧壁,承重板的底端侧壁设置有安装壳,安装壳的侧壁焊接有安装块,可以根据需要钻孔的数量,对刀具盘进行选择,对安装壳的内部空间进行调节,将钻孔刀同时固定安装在刀具盘上,可以保证安装后刀具盘的稳定性,保证在对机床配件钻孔加工过程中的安全性。

Description

一种机床配件加工用可调节刀具
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种机床配件加工用可调节刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具按工件加工表面的形式可分为五类,其中孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
现有的对机床配件进行钻孔加工时,存在同一个配件需要钻多个孔,在对需要钻多个孔的配件钻孔时,都是依次频繁更换刀具进行钻孔,那么更换刀具的过程中就降低了加工的效率,也影响了钻孔的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床配件加工用可调节刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机床配件加工用可调节刀具,包括支撑架,所述支撑架的上端侧壁通过螺钉固定有承重杆,承重杆的一端通过螺钉固定有连接板,连接板的侧壁焊接有固定板,固定板的侧壁开设有滑动槽,滑动槽的侧壁滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端焊接有承重板,承重板的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆,液压杆的一端通过螺钉固定在连接板的侧壁,承重板的底端侧壁设置有安装壳,安装壳的侧壁焊接有安装块,安装块通过螺栓与连接板固定连接,安装块的侧壁开设有凹槽,且凹槽的内部放置有连杆,连杆的外部套有弹簧,连杆的一端延伸固定卡接在减震板的内部,减震板的侧壁通过螺柱固定连接有夹板,安装壳与设置夹板相互垂直的侧壁通过螺钉卡扣连接有伸缩装置,伸缩装置的一端通过螺钉卡扣固定有推板。
优选的,所述伸缩装置包括固定杆,且固定杆的内部放置有弹簧,弹簧的一端螺纹连接有活动杆,活动杆的一端通过螺钉卡扣连接有推板,固定杆通过螺钉卡扣固定在安装壳的侧壁。
优选的,所述连接板靠近液压杆的侧壁通过螺钉卡扣连接有固定块,且固定块的侧壁铰接有折叠杆,折叠杆的一端铰接有固定块,固定块通过螺钉卡扣固定在连接板的侧壁。
优选的,所述安装壳靠近伸缩装置的侧壁通过螺钉卡扣连接有固定块,且固定块的侧壁铰接有限位杆,限位杆的一端活动卡接在推板的侧壁。
优选的,所述夹板的侧壁开设有凹槽,且凹槽内固定卡接有轨道,轨道的侧壁滑动连接有拉杆。
优选的,所述安装壳的内部设置有两个安装块,且安装块一侧的结构规格均相同。
本实用新型的有益效果是:
1、通过支撑架、承重板、安装壳、伸缩装置、限位杆、推板、夹板和减震板的设置,可以根据需要钻孔的数量,对刀具盘进行选择,对安装壳的内部空间进行调节,将钻孔刀同时固定安装在刀具盘上,可以保证安装后刀具盘的稳定性,保证在对机床配件钻孔加工过程中的安全性。
2、通过支撑架、承重杆、液压杆、固定板、滑动槽、滑动杆和液压杆的设置,可以根据支撑架下固定安装完成的配件,与钻孔刀的高度,需要对钻孔刀和配件进行高度的调整,液压杆做伸展运动,将推动承重板在滑动杆的连接,在沿滑动槽做向下向上的循环运动,同时液压杆的运动,折叠杆的伸缩配合液压杆的运动,对液压杆和承重杆做连接支撑,提高了机床配件加工的稳定性,也提高了对机床配件钻孔加工过程中的效率,保证了钻孔加工的精度要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床配件加工用可调节刀具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机床配件加工用可调节刀具的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机床配件加工用可调节刀具的局部放大结构示意图。
图中:1支撑架、2承重杆、3滑动槽、4承重板、5安装壳、6固定板、7滑动杆、8连接板、9折叠杆、10液压杆、11安装块、12伸缩装置、121弹簧、122固定杆、123活动杆、13限位杆、14推板、15夹板、16减震板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种机床配件加工用可调节刀具,在对机床配件进行钻孔加工时,当需要钻孔的配件为多个孔时,可以根据需要钻孔的数量,对刀具盘进行选择,然后将钻孔刀同时固定安装在刀具盘上,在对刀具盘进行固定安装时,首先根据刀具盘的外型规格,对安装壳5内的内部空间进行调节,手动推动夹板15,使在弹簧121的弹性作用下,推动夹板15后,夹板15压动减震板16压动弹簧121向安装块11的位置移动,使安装壳5内的径向空间增大,然后推动推板14,在弹簧121的弹性作用下,推动活动杆123压缩弹簧121向固定杆122的内部移动,使安装壳5内的横向空间增大,当安装壳5内部空间足够放置刀具盘时,将刀具盘放置在夹板15和推板14之间,之后在弹簧121的弹性作用下,使弹簧121做伸长运动,使弹簧121推动减震板16和夹板15,与推板14和活动杆123,同时向刀具盘的位置靠近,使推板14和夹板15紧密的贴在刀具盘的侧壁,可以将拉杆从夹板15的内部拉出,对夹具盘进行包围,使拉杆、夹板15和推板14之间形成一个相对连接的空间,对夹持在内部的刀具盘进行固定,然后将与固定块铰接连接的限位杆13,卡接在推板14的内部,对固定杆122和推板14之间连接固定,然后可以利用紧固螺栓螺母依次将调节后的刀具盘,与推板14和夹板15进行固定连接,保证安装后刀具盘的稳定性,保证在对机床配件钻孔加工过程中的安全性。
当刀具盘和钻头均安装完成后,根据支撑架1下固定安装完成的配件,与钻孔刀的高度,需要对钻孔刀和配件进行高度的调整,手动将承重杆2的长度增加,使承重杆2长度增加,带动连接板8和安装壳5向靠近配件的方向移动,当钻孔刀移动至靠近配件的时候停止,然后启动液压杆10,使液压杆10做伸展运动,带动承重板4和固定安装后的刀具和钻孔刀,向转动的配件移动开始钻孔加工,在刀具盘移动的过程中,液压杆10做伸展运动,将推动承重板4在滑动杆7的连接在,沿滑动槽3做向下向上的循环运动,同时液压杆10的运动,折叠杆9的伸缩配合液压杆10的运动,对液压杆10和承重杆2做连接支撑,提高了机床配件加工的稳定性,也提高了对机床配件钻孔加工过程中的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床配件加工用可调节刀具,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上端侧壁通过螺钉固定有承重杆(2),承重杆(2)的一端通过螺钉固定有连接板(8),连接板(8)的侧壁焊接有固定板(6),固定板(6)的侧壁开设有滑动槽(3),滑动槽(3)的侧壁滑动连接有滑动杆(7),滑动杆(7)的一端焊接有承重板(4),承重板(4)的上端侧壁通过螺钉固定有液压杆(10),液压杆(10)的一端通过螺钉固定在连接板(8)的侧壁,承重板(4)的底端侧壁设置有安装壳(5),安装壳(5)的侧壁焊接有安装块(11),安装块(11)通过螺栓与连接板(8)固定连接,安装块(11)的侧壁开设有凹槽,且凹槽的内部放置有连杆,连杆的外部套有弹簧(121),连杆的一端延伸固定卡接在减震板(16)的内部,减震板(16)的侧壁通过螺柱固定连接有夹板(15),安装壳(5)与设置夹板(15)相互垂直的侧壁通过螺钉卡扣连接有伸缩装置(12),伸缩装置(12)的一端通过螺钉卡扣固定有推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可调节刀具,其特征在于,所述伸缩装置(12)包括固定杆(122),且固定杆(122)的内部放置有弹簧(121),弹簧(121)的一端螺纹连接有活动杆(123),活动杆(123)的一端通过螺钉卡扣连接有推板(14),固定杆(122)通过螺钉卡扣固定在安装壳(5)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可调节刀具,其特征在于,所述连接板(8)靠近液压杆(10)的侧壁通过螺钉卡扣连接有固定块,且固定块的侧壁铰接有折叠杆(9),折叠杆(9)的一端铰接有固定块,固定块通过螺钉卡扣固定在连接板(8)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可调节刀具,其特征在于,所述安装壳(5)靠近伸缩装置(12)的侧壁通过螺钉卡扣连接有固定块,且固定块的侧壁铰接有限位杆(13),限位杆(13)的一端活动卡接在推板(14)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可调节刀具,其特征在于,所述夹板(15)的侧壁开设有凹槽,且凹槽内固定卡接有轨道,轨道的侧壁滑动连接有拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可调节刀具,其特征在于,所述安装壳(5)的内部设置有两个安装块(11),且安装块(11)一侧的结构规格均相同。
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