CN208178945U - 一种金相切割机用工作台控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金相切割机用工作台控制系统，包括驱动室、传动轴、切割工作台以及X轴电机和Y轴电机，X轴电机用于驱动切割工作台沿X轴移动，X轴电机安装在驱动室内小底板的上端面，Y轴电机用于驱动切割工作台沿Y轴移动，Y轴电机的输出轴安装有Y轴小同步带轮，Y轴小同步带轮连接有Y轴大同步带轮。Y轴大同步带轮与控制工作台沿Y轴移动的Y轴移动丝杠连接，X轴电机的驱动轴与传动轴连接，传动轴另一端位于切割室内安装有第一伞齿轮，X轴移动丝杠的一端部安装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。本实用新型中用于驱动切割工作台移动的驱动电机和限位组件与切割室分离，延长了电机和限位开关的使用寿命，提高了切割机的加工精度。

Description

一种金相切割机用工作台控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，具体涉及一种金相切割机用工作台控制系统，属于金属切割设备的技术领域。

背景技术

现有的金相切割机的切割工作台和驱动切割工作台的驱动系统都设置在切割室内，但是切割室内温度较高，会影响驱动电机散热，切割室内冷却形成的水汽会腐蚀驱动电机和驱动用限位开关，降低了驱动电机和驱动开关的使用寿命；而且切割室内形成的铁屑触碰到限位开关后会形成系统误判，降低了金相切割机的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种金相切割机用工作台控制系统，提高了金相切割机的驱动电机的使用寿命和金相切割机的加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种金相切割机用工作台控制系统，包括位于切割室内的切割工作台，其特征在于：还包括驱动室、传动轴以及位于驱动室内的X轴电机和Y轴电机，X轴电机用于驱动切割工作台沿X轴移动，所述驱动室内设置有小底板，X轴电机通过X轴电机座安装在小底板的上端面；Y轴电机用于驱动切割工作台沿Y轴移动，所述Y轴电机的输出轴安装有Y轴小同步带轮；

金相切割机用工作台控制系统还包括位于切割室内的X轴底板、Y轴底板、X轴移动丝杠和Y轴移动丝杠，所述X轴底板位于切割工作台的下方，X轴移动丝杠通过X轴丝杠座固定在X轴底板上，且X轴底板上端面安装有X轴导向轴，切割工作台底部安装有与X轴导向轴相配合的X轴移动滑块和与X轴移动丝杠螺纹配合的螺母，所述Y轴底板位于X轴底板的下方，所述Y轴移动丝杠通过Y轴丝杠座固定在Y轴底板上，所述Y轴底板上端面还安装有Y轴导向轴，所述X轴底板下端面安装有与Y轴导向轴相配合的Y轴移动滑块和与Y轴移动丝杠螺纹配合的螺母；

Y轴移动丝杠的一端部穿过切割室侧板位于驱动室内，且Y轴移动丝杠的该端部安装有Y轴大同步带轮，所述Y轴小同步带轮与Y轴大同步带轮通过同步带连接；

所述X轴电机的驱动轴通过联轴器与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端穿过切割室侧板位于切割室内，且传动轴的该端部安装有第一伞齿轮，所述X轴移动丝杠的一端部安装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，切割工作台与X轴电机相对应的一侧安装有齿轮箱，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮均位于齿轮箱内，所述齿轮箱内安装有与传动轴相配合的轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述小底板的上端面还安装有X轴行程丝杠和X轴行程导轨，所述X轴行程导轨上滑动连接有X轴行程滑块，X轴行程滑块上端安装有X轴行程螺母，所述X轴行程丝杠的一端部通过可调心轴承座和轴承座垫板固定在小底板的上端面，且X轴行程丝杠的该端部安装有X轴大同步带轮，X轴行程丝杠的另一端部与X轴行程螺母螺纹配合，X轴电机的输出轴上安装有X轴小同步带轮，X轴小同步带轮与X轴大同步带轮通过同步带连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述小底板的下方设置有大底板，所述大底板的上端面安装有Y轴行程导轨，小底板的下端面安装有与Y轴行程导轨相配合的Y轴行程滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割室侧板内壁上安装有密封盖，所述密封盖具有与传动轴相配合的通孔，且通孔内安装有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，传动轴位于驱动室的一端部套接有可调心轴承座，可调心轴承座通过轴承座垫板固定在小底板的上端面。

作为本实用新型的进一步改进，齿轮箱侧板上设置有与传动轴相配合的通孔，通孔内设置有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，X轴行程滑块上还安装有X轴限位板，所述小底板的一端边安装有与X轴限位板相配合的X轴左限位开关和X轴右限位开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述小底板的一侧边安装有Y轴限位螺栓，大底板上安装有与Y轴限位螺栓相配合的Y轴后限位开关和Y轴前限位开关。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中用于驱动切割工作台移动的驱动电机和限位组件与切割室分离，便于X轴电机和Y轴电机散热，延长了X轴电机和Y轴电机的使用寿命；

2、本实用新型中用于控制切割工作台沿X轴和Y轴移动的限位开关均与切割室分离，避免切割室内的铁屑碰触限位开关引起系统误判，提高了切割机的加工精度；

3、本实用新型中将X轴电机、Y轴电机和限位开关设置在驱动室，避免受到切割室内水汽的腐蚀，进一步提高了X轴电机、Y轴电机和限位开关的使用寿命；

4、本实用新型通过传动轴和伞齿轮配合，将X轴电机、Y轴电机以及用于控制工作台沿X轴和Y轴移动的限位开关设置在驱动室内，便于检修人员检修和维护；

5、切割室侧板上设置与传动轴和Y轴移动丝杠相配合的密封圈，提高了切割室和驱动室的密封性，避免切割室内水汽和铁屑进入驱动室，进一步提高了驱动电机和限位开关的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例为一种金相切割机用工作台控制系统，包括驱动室、传动轴11、位于切割室内的切割工作台4以及位于驱动室内的X轴电机18、Y轴电机35，驱动室与切割室两室分离，X轴电机18用于驱动切割工作台4沿X轴移动，Y轴电机35用于驱动切割工作台4沿Y轴移动，所述驱动室内具有用于安装X轴电机18的小底板32，X轴电机18通过X轴电机18座16安装在小底板32的上端面，Y轴电机35通过Y轴电机座36固定在切割室侧板13位于驱动室内的一侧。

切割工作台4与X轴电机18相对应的一侧安装有齿轮箱10，所述X轴电机18的驱动轴通过联轴器14与传动轴11的一端连接，所述传动轴11的另一端穿过切割室侧板13位于齿轮箱10内，所述齿轮箱10内安装有与传动轴11相配合的轴承，且所述传动轴11位于齿轮箱10内的一端部安装有第一伞齿轮12，齿轮箱10上设置有与传动轴11相配合的通孔，通孔内设置有密封圈。

所述切割室侧板13内壁上安装有密封盖，所述密封盖具有与传动轴11相配合的通孔，且通孔内安装有密封圈。

金相切割机用工作台控制系统还包括X轴底板6、Y轴底板1、X轴移动丝杠7和Y轴移动丝杠2，所述X轴底板6位于切割工作台4的下方，X轴移动丝杠7通过X轴丝杠座8固定在X轴底板6上，且X轴底板6上端面安装有X轴导向轴5，切割工作台4底部安装有与X轴导向轴5相配合的X轴移动滑块和与X轴移动丝杠7螺纹配合的螺母。所述Y轴底板1位于X轴底板6的下方，所述Y轴移动丝杠2通过Y轴丝杠座固定在Y轴底板1上，所述Y轴底板1上端面还安装有Y轴导向轴3，所述X轴底板6下端面安装有与Y轴导向轴3相配合的Y轴移动滑块和与Y轴移动丝杠2螺纹配合的螺母。

所述X轴移动丝杠7的外端部穿过X轴丝杠座8位于齿轮箱10内，且X轴移动丝杠7位于齿轮箱10内的一端安装有与第一伞齿轮12啮合的第二伞齿轮9。

传动轴11位于驱动室的一端部套接有可调心轴承座，可调心轴承座通过轴承座垫板固定在小底板32的上端面。

小底板32的上端面还安装有X轴行程丝杠21和X轴行程导轨27，所述X轴行程导轨27上滑动连接有X轴行程滑块26，X轴行程滑块26上端安装有X轴行程螺母19。所述X轴行程丝杠21的一端部通过可调心轴承座和轴承座垫板固定在小底板32的上端面，且X轴行程丝杠21的该端部安装有X轴大同步带轮17，X轴行程丝杠21的另一端部与X轴行程螺母19螺纹配合。X轴电机18的输出轴上安装有X轴小同步带轮15，X轴小同步带轮15与X轴大同步带轮17通过同步带连接。

X轴行程滑块26上还安装有X轴限位板20，所述小底板32的侧一端边安装有与X轴限位板20相配合的X轴左限位开关25和X轴右限位开关29。

小底板32的下方设置有大底板22，所述大底板22的上端面安装有Y轴行程导轨23，小底板32的下端面安装有与Y轴行程导轨23相配合的Y轴行程滑块31。所述小底板32的一侧边安装有Y轴限位螺栓28，大底板22上安装有与Y轴限位螺栓28相配合的Y轴后限位开关24和Y轴前限位开关30。

所述Y轴电机35的输出轴安装有Y轴小同步带轮34，Y轴移动丝杠2的外端部穿过切割室侧板13位于驱动室内，且Y轴移动丝杠2的该端部安装有Y轴大同步带轮33，所述Y轴小同步带轮34与Y轴大同步带轮33通过同步带连接。

启动X轴电机18转动，X轴电机18输出轴带动传动轴11转动，通过传动轴11的伞齿轮与X轴移动丝杠7的伞齿轮传动带动X轴移动丝杠7转动，实现切割工作台4沿X轴方向移动，通过控制X轴电机18的正反转可以实现切割工作台4沿X轴左右移动。本实施例在驱动室内设置X轴左限位开关25和X轴右限位开关29，X轴电机18转动时，通过同步带带动X轴行程丝杠21转动，X轴行程丝杠21与X轴行程螺母19螺纹配合实现X轴行程滑块26沿X轴行程导轨27滑动，通过X轴限位板20与X轴左限位开关25和X轴右限位开关29的碰触实现切割工作台4在X轴方向上的启停。

启动Y轴电机35，Y轴电机35的输出轴转动，通过Y轴小同步带轮34和Y轴大同步带轮33传动实现Y轴移动丝杠2转动，从而实现切割工作台4沿Y轴方向移动。本实施例在驱动室大底板22上设置Y轴前限位开关30和Y轴后限位开关24，当切割工作台4沿Y轴方向移动时，小底板32通过Y轴行程滑块31沿Y轴行程导轨23滑动，通过小底板32上的Y轴限位螺栓28与Y轴前限位开关30和Y轴后限位开关24的碰触实现切割工作台4沿Y轴方向移动的启停。

Claims (9)

1.一种金相切割机用工作台控制系统，包括位于切割室内的切割工作台（4），其特征在于：还包括驱动室、传动轴（11）以及位于驱动室内的X轴电机（18）和Y轴电机（35），X轴电机（18）用于驱动切割工作台（4）沿X轴移动，所述驱动室内设置有小底板（32），X轴电机（18）通过X轴电机座（16）安装在小底板（32）的上端面；Y轴电机（35）用于驱动切割工作台（4）沿Y轴移动，所述Y轴电机（35）的输出轴安装有Y轴小同步带轮（34）；

金相切割机用工作台控制系统还包括位于切割室内的X轴底板（6）、Y轴底板（1）、X轴移动丝杠（7）和Y轴移动丝杠（2），所述X轴底板（6）位于切割工作台（4）的下方，X轴移动丝杠（7）通过X轴丝杠座（8）固定在X轴底板（6）上，且X轴底板（6）上端面安装有X轴导向轴（5），切割工作台（4）底部安装有与X轴导向轴（5）相配合的X轴移动滑块和与X轴移动丝杠（7）螺纹配合的螺母，所述Y轴底板（1）位于X轴底板（6）的下方，所述Y轴移动丝杠（2）通过Y轴丝杠座固定在Y轴底板（1）上，所述Y轴底板（1）上端面还安装有Y轴导向轴（3），所述X轴底板（6）下端面安装有与Y轴导向轴（3）相配合的Y轴移动滑块和与Y轴移动丝杠（2）螺纹配合的螺母；

Y轴移动丝杠（2）的一端部穿过切割室侧板（13）位于驱动室内，且Y轴移动丝杠（2）的该端部安装有Y轴大同步带轮（33），所述Y轴小同步带轮（34）与Y轴大同步带轮（33）通过同步带连接；

所述X轴电机（18）的驱动轴通过联轴器（14）与传动轴（11）的一端连接，所述传动轴（11）的另一端穿过切割室侧板（13）位于切割室内，且传动轴（11）的该端部安装有第一伞齿轮（12），所述X轴移动丝杠（7）的一端部安装有与第一伞齿轮（12）啮合的第二伞齿轮（9）。

2.如权利要求1所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：切割工作台（4）与X轴电机（18）相对应的一侧安装有齿轮箱（10），所述第一伞齿轮（12）和第二伞齿轮（9）均位于齿轮箱（10）内，所述齿轮箱（10）内安装有与传动轴（11）相配合的轴承。

3.如权利要求1所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：所述小底板（32）的上端面还安装有X轴行程丝杠（21）和X轴行程导轨（27），所述X轴行程导轨（27）上滑动连接有X轴行程滑块（26），X轴行程滑块（26）上端安装有X轴行程螺母（19），所述X轴行程丝杠（21）的一端部通过可调心轴承座和轴承座垫板固定在小底板（32）的上端面，且X轴行程丝杠（21）的该端部安装有X轴大同步带轮（17），X轴行程丝杠（21）的另一端部与X轴行程螺母（19）螺纹配合，X轴电机（18）的输出轴上安装有X轴小同步带轮（15），X轴小同步带轮（15）与X轴大同步带轮（17）通过同步带连接。

4.如权利要求1所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：所述小底板（32）的下方设置有大底板（22），所述大底板（22）的上端面安装有Y轴行程导轨（23），小底板（32）的下端面安装有与Y轴行程导轨（23）相配合的Y轴行程滑块（31）。

5.如权利要求1至4中任一所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：所述切割室侧板（13）内壁上安装有密封盖，所述密封盖具有与传动轴（11）相配合的通孔，且通孔内安装有密封圈。

6.如权利要求1至4中任一所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：传动轴（11）位于驱动室的一端部套接有可调心轴承座，可调心轴承座通过轴承座垫板固定在小底板（32）的上端面。

7.如权利要求2所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：齿轮箱（10）侧板上设置有与传动轴（11）相配合的通孔，通孔内设置有密封圈。

8.如权利要求3所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：X轴行程滑块（26）上还安装有X轴限位板（20），所述小底板（32）的一端边安装有与X轴限位板（20）相配合的X轴左限位开关（25）和X轴右限位开关（29）。

9.如权利要求4所述的金相切割机用工作台控制系统，其特征在于：所述小底板（32）的一侧边安装有Y轴限位螺栓（28），大底板（22）上安装有与Y轴限位螺栓（28）相配合的Y轴后限位开关（24）和Y轴前限位开关（30）。