CN208178627U - 快速火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速火花机，包括主机体，主机体的顶部设置有散热机头，主机体的底部设置有加工机头，加工机头与主机体一体化成型，加工机头的底部设置有滑槽，滑槽的中间位置设置有工具电极，工具电极的外部设置有护套，护套将工具电极包裹住，主机体的底部设置有底座，底座的顶部设置有加工台，加工台的侧面设置有夹持臂，夹持臂的底部设置有滑轮，夹持臂通过滑轮滑动连接，主机体的右侧设置有工控主机，工控主机与主机体以及底座之间均通过电缆线电性连接，该种快速火花机，工作时调节速度快，对准精度高使用更加方便。

Description

快速火花机

技术领域

本实用新型涉及火花机设备技术领域，具体为一种快速火花机。

背景技术

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具，现有的火花机在工作之前需要花费大量时间用于精确对准作业，由于普通的火花机仅仅只有加工机头能够调动，往往需要慢慢调整才能达到预设位置，无法满足火花机快速工作的需要。

所以，如何设计一种快速火花机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速火花机，以解决上述背景技术中提出的现有的火花机在工作之前需要花费大量时间用于精确对准作业，由于普通的火花机仅仅只有加工机头能够调动，往往需要慢慢调整才能达到预设位置，无法满足火花机快速工作的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速火花机，包括主机体，所述主机体的顶部设置有散热机头，所述主机体的底部设置有加工机头，所述加工机头与所述主机体一体化成型，所述加工机头的底部设置有滑槽，所述滑槽的中间位置设置有工具电极，所述工具电极的外部设置有护套，所述护套将工具电极包裹住，所述主机体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有加工台，所述加工台的侧面设置有夹持臂，所述夹持臂的底部设置有滑轮，所述夹持臂通过滑轮滑动连接，所述主机体的右侧设置有工控主机，所述工控主机与所述主机体以及底座之间均通过电缆线电性连接。

进一步的，所述工控主机的正面设置有显示屏以及按键，所述工控主机为WINCE工控主机。

进一步的，所述加工台的顶部以及底部均设置有夹持臂，所述加工台的中间位置设置有工件电极，所述工件电极以及所述工具电极均为纯钨电极。

进一步的，所述加工台的四角设置有定位孔，且所述定位孔内部涂有荧光材料。

进一步的，所述加工机头的底部设置有激光定位头，所述激光定位头之间设置有集线束，所述激光定位头之间串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种快速火花机，设置有主机体以及工控主机，且工控主机与主机体以及底座之间均通过电缆线电性连接，此外在加工机头的底部设置有激光定位头，而在加工台上设置有定位孔，且所述定位孔内部涂有荧光材料，荧光材料具有一定的吸收性，能够吸收激光定位头发射出来的激光，设备可以更加方便的进行定位，同时定位更加准确；此外在加工台的底部设置有夹持臂，夹持臂的底部设置有滑轮能够带动加工台移动，在设备需要进行定位的时候，设备顶部的工具电极能够沿着滑槽滑动，同时底部的加工台能够在夹持臂的带动下进行移动，调整速度更快，定位更加准确，使的设备能够快速的进行工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型加工台的结构示意图；

图3是本实用新型加工机头的底部结构示意图；

图中：1-主机体；2-散热机头；3-显示屏；4-按键；5-工控主机；6-电缆线；7-加工台；8-底座；9-夹持臂；10-工具电极；11-护套；12-滑槽；13- 加工机头；14-工件电极；15-定位孔；16-集线束；17-激光定位头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速火花机，包括主机体1，所述主机体1的顶部设置有散热机头2，所述主机体1的底部设置有加工机头13，所述加工机头13与所述主机体1一体化成型，所述加工机头 13的底部设置有滑槽12，所述滑槽12的中间位置设置有工具电极10，所述工具电极10的外部设置有护套11，所述护套11将工具电极10包裹住，所述主机体1的底部设置有底座8，所述底座8的顶部设置有加工台7，所述加工台7的侧面设置有夹持臂9，所述夹持臂9的底部设置有滑轮，所述夹持臂9 通过滑轮滑动连接，所述主机体1的右侧设置有工控主机5，所述工控主机5 与所述主机体1以及底座8之间均通过电缆线6电性连接。

进一步的，所述工控主机5的正面设置有显示屏3以及按键4，所述工控主机5为WINCE工控主机5，兼容性好，控制较为方便。

进一步的，所述加工台7的顶部以及底部均设置有夹持臂9，所述加工台 7的中间位置设置有工件电极14，所述工件电极14以及所述工具电极10均为纯钨电极，使用寿命更长，更加经久耐用。

进一步的，所述加工台7的四角设置有定位孔15，且所述定位孔15内部涂有荧光材料，荧光材料具有一定的吸收性，能够吸收激光定位头17发射出来的激光，发射出来的激光无法反射回去，以此来确定是设备否对准。

进一步的，所述加工机头13的底部设置有激光定位头17，所述激光定位头17之间设置有集线束16，所述激光定位头17之间串联连接，多个激光定位头17同时工作，定位速度更快。

工作原理：首先，该种快速火花机，设置有主机体1以及工控主机5，且工控主机5与主机体1以及底座8之间均通过电缆线6电性连接，此外在加工机头13的底部设置有激光定位头17，而在加工台7上设置有定位孔15，且所述定位孔15内部涂有荧光材料，荧光材料具有一定的吸收性，能够吸收激光定位头17发射出来的激光，发射出来的激光无法反射回去，以此来确定是设备否对准，设备可以更加方便的进行定位，同时定位更加准确；此外在加工台7的底部设置有夹持臂9，夹持臂9的底部设置有滑轮能够带动加工台 7移动，在设备需要进行定位的时候，设备顶部的工具电极10能够沿着滑槽 12滑动，同时底部的加工台7能够在夹持臂9的带动下进行移动，调整速度更快，定位更加准确，使的设备能够快速的进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速火花机，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的顶部设置有散热机头(2)，所述主机体(1)的底部设置有加工机头(13)，所述加工机头(13)与所述主机体(1)一体化成型，所述加工机头(13)的底部设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的中间位置设置有工具电极(10)，所述工具电极(10)的外部设置有护套(11)，所述护套(11)将工具电极(10)包裹住，所述主机体(1)的底部设置有底座(8)，所述底座(8)的顶部设置有加工台(7)，所述加工台(7)的侧面设置有夹持臂(9)，所述夹持臂(9)的底部设置有滑轮，所述夹持臂(9)通过滑轮滑动连接，所述主机体(1)的右侧设置有工控主机(5)，所述工控主机(5)与所述主机体(1)以及底座(8)之间均通过电缆线(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速火花机，其特征在于：所述工控主机(5)的正面设置有显示屏(3)以及按键(4)，所述工控主机(5)为WINCE工控主机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种快速火花机，其特征在于：所述加工台(7)的顶部以及底部均设置有夹持臂(9)，所述加工台(7)的中间位置设置有工件电极(14)，所述工件电极(14)以及所述工具电极(10)均为纯钨电极。

4.根据权利要求1所述的一种快速火花机，其特征在于：所述加工台(7)的四角设置有定位孔(15)，且所述定位孔(15)内部涂有荧光材料。

5.根据权利要求1所述的一种快速火花机，其特征在于：所述加工机头(13)的底部设置有激光定位头(17)，所述激光定位头(17)之间设置有集线束(16)，所述激光定位头(17)之间串联连接。