CN208178548U - 手压切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手压切割机，底板的顶部设置支架，所述支架的顶部设置长方形框架，所述长方形框架的开口沿水平方向设置，支撑板与所述长方形框架开口端的底部通过枢转机构连接，所述支撑板的右端固定切割机构，所述第一定位块两端的圆柱凸起卡合在支撑板的右侧的所述第一定位孔与所述第二定位孔内，所述第二定位块两端的圆柱凸起卡合在长方形框架开口端顶部的所述第三定位孔与所述第四定位孔内，螺旋杆旋入第一定位块与所述第二定位块，通过旋转所述螺旋杆带动所述支撑板旋转，进而带动所述切割机构旋转，该手压切割机通过改变切割机构的旋转角度实现不通深度的切割，切割精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种手压切割机。
背景技术
在工业生产中，常常需要对工件进行切割，传统的切割机接触工件进行切割时，型材放在载物台上，通过改变载物台的位置实现切割深度的不同，不仅费时费力而且切割精度低，因此需要一种切割机的切割机构位置能上下移动的装置。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种手压切割机，该手压切割机通过改变切割机构的旋转角度实现不通深度的切割，切割精度高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手压切割机，底板的顶部设置支架，所述支架的顶部设置长方形框架，所述长方形框架的开口沿水平方向设置，支撑板与所述长方形框架开口端的底部通过枢转机构连接，所述支撑板的右端固定切割机构，所述支撑板的右侧的前后设置第一定位件与第二定位件，所述长方形框架开口端的顶部前后设置第三定位件与第四定位件，所述第一定位件与所述第二定位件分别设置第一定位孔与所述第二定位孔，所述第一定位块两端的圆柱形凸起卡合在所述第一定位孔与所述第二定位孔内，所述第三定位件与所述第四定位件分别设置第三定位孔与第四定位孔，所述第二定位块两端的圆柱形凸起卡合到所述第三定位孔与所述第四定位孔内，螺旋杆旋入所述第一定位块与所述第二定位块，通过旋转所述螺旋杆带动所述支撑板旋转，进而带动所述切割机构旋转。
进一步，所述螺旋杆的一端设置固定圆锥形把手。
进一步，所述枢转机构包括旋转杆、固定件和支撑座。
进一步，所述支撑座设置在所述长方形框架的开口端的底部的前后两端，所述支撑板的左侧卡合到所述支撑座内，并通过旋转杆连接，所述旋转杆的两端通过固定件固定。
进一步，所述支架设置防止切割后产生废屑飞溅的挡板。
进一步，所述长方形框架设置控制所述切割机构的遥控装置。
进一步，所述支撑板与所述底板之间设置放置被切割工件的载物台，所述载物台通过连接杆与所述底板连接。
进一步，所述底板的底部的左侧设置两个单向轮，所述底板的底部的右侧设置两个万向轮。
本实用新型的技术效果在于：手压切割机通过改变切割机构的旋转角度实现不通深度的切割，切割精度高。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种手压切割机的立体图；
图2是根据本实用新型的一种手压切割机的主视图；
图3是根据本实用新型的一种手压切割机的左视图；
图4是根据本实用新型的一种手压切割机的内部结构示意图。
其中，1-底板；2-支架；3-长方形框架；4-支撑板；5-枢转机构；6-切割机构；7-第一定位件；8-第二定位件；9-第三定位件；10-第四定位件；11-第一定位孔；12-第二定位孔；13-第一定位块；14-第二定位块；15-第三定位孔；16-第四定位孔；17-螺旋杆；18-圆锥形把手；19-旋转杆；20-固定件；21-支撑座；22-挡板；23-遥控装置；24-载物台；25-连接杆；26-单向轮；27-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、图3和图4所示，一种手压切割机，底板1的顶部设置支架2，支架2的顶部设置长方形框架3，长方形框架3的开口沿水平方向设置，支撑板4与长方形框架3开口端的底部通过枢转机构5连接，并围绕枢转机构5旋转，支撑板4的右端固定切割机构6，支撑板4的右侧的前后设置第一定位件7与第二定位件8，长方形框架3开口端的顶部前后设置第三定位件9与第四定位件10，第一定位件7与第二定位件8分别设置第一定位孔11与第二定位孔12，第一定位块13两端的圆柱形凸起卡合在第一定位孔11与第二定位孔12内，第三定位件9与第四定位件10分别设置第三定位孔15与第四定位孔16，第二定位块14两端的圆柱形凸起卡合到第三定位孔15与第四定位孔内16，。
根据本实用新型的具体实施例，螺旋杆17旋入第一定位块13与第二定位块14，通过旋转螺旋杆17带动支撑板21旋转，进而带动切割机构6旋转，通过改变切割机构6的旋转角度实现不通深度的切割，切割精度高。
如图1所示，螺旋杆17的一端设置固定圆锥形把手18。
根据本实用新型的具体实施例，通过旋转圆锥形把手18，进而使螺旋杆17旋转，省时省力，操作方便。
如图1、图3和图4所示，枢转机构5包括旋转杆19、固定件20和支撑座21，支撑座21设置在长方形框架3的开口端的底部的前后两端，支撑板4的左侧卡合到支撑座21内，并通过旋转杆19连接，旋转杆19的两端通过固定件20固定。
如图1所示，支架2设置防止切割后产生废屑的挡板22。
根据本实用新型的具体实施例，切割过程中产生废屑通过挡22板挡住，避免了对操作人员造成误伤。
如图1所示，长方形框架3设置控制切割机构的遥控装置23。
如图1、图3和图4所示，支撑板4与底板1之间设置放置被切割工件的载物台24，载物台24通过连接杆25与底板1连接。
如图1和图2所示，底板1的底部的左侧设置两个单向轮26，底板1的底部的右侧设置两个万向轮17。
根据本实用新型的具体实施例，单向轮26和万向轮27使手压切割机移动方便，万向轮27改变手压切割机的移动方向。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种手压切割机，其特征在于，底板的顶部设置支架，所述支架的顶部设置长方形框架，所述长方形框架的开口沿水平方向设置，支撑板与所述长方形框架开口端的底部通过枢转机构连接，所述支撑板的右端固定切割机构，所述支撑板的右侧的前后设置第一定位件与第二定位件，所述长方形框架开口端的顶部前后设置第三定位件与第四定位件，所述第一定位件与所述第二定位件分别设置第一定位孔与所述第二定位孔，所述第一定位块两端的圆柱形凸起卡合在所述第一定位孔与所述第二定位孔内，所述第三定位件与所述第四定位件分别设置第三定位孔与第四定位孔，所述第二定位块两端的圆柱形凸起卡合到所述第三定位孔与所述第四定位孔内，螺旋杆旋入所述第一定位块与所述第二定位块，通过旋转所述螺旋杆带动所述支撑板旋转，进而带动所述切割机构旋转。
2.根据权利要求1所述的手压切割机，其特征在于，所述螺旋杆的一端设置固定圆锥形把手。
3.根据权利要求1所述的手压切割机，其特征在于，所述枢转机构包括旋转杆、固定件和支撑座。
4.根据权利要求3所述的手压切割机，其特征在于，所述支撑座设置在所述长方形框架的开口端的底部的前后两端，所述支撑板的左侧卡合到所述支撑座内，并通过旋转杆连接，所述旋转杆的两端通过固定件固定。
5.根据权利要求1所述的手压切割机，其特征在于，所述支架设置防止切割后产生废屑飞溅的挡板。
6.根据权利要求1所述的手压切割机，其特征在于，所述长方形框架设置控制所述切割机构的遥控装置。
7.根据权利要求1所述的手压切割机，其特征在于，所述支撑板与所述底板之间设置放置被切割工件的载物台，所述载物台通过连接杆与所述底板连接。
8.根据权利要求1所述的手压切割机，其特征在于，所述底板的底部的左侧设置两个单向轮，所述底板的底部的右侧设置两个万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721827960.0U CN208178548U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 手压切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208178548U true CN208178548U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64441471
Family Applications (1)
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| CN201721827960.0U Active CN208178548U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 手压切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208178548U (zh) |
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2017
- 2017-12-23 CN CN201721827960.0U patent/CN208178548U/zh active Active
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