CN208178204U - 一种自动冲孔机 - Google Patents

Abstract

一种自动冲孔机，包括底座，第一电机，与第一电机连接的钻头，用于贯穿并固定金属制品的支撑圆杆，移动架，第二电机和控制装置；支撑圆杆一端设有方形凹槽，另一端设有内部固定有第一轴承的圆形凹槽；移动架两侧分别设有左杆、右杆，右杆设有可转动的动力杆，动力杆左端插入方形凹槽并配合连接于支撑圆杆且右端连接第二电机；左杆可拆卸连接有固定杆，固定杆右端配合连接于第一轴承；第一电机连接有驱动其上下移动的第一伸缩气缸；移动架可沿支撑圆杆长度方向移动；控制装置控制第一电机、第二电机、第一伸缩气缸和移动架的动作。通过第二电机带动支撑圆杆按照设定的角度旋转，利用可上下移动的钻头和移动架来完成多个金属制品侧面的冲孔。

Description

一种自动冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，特别涉及一种自动冲孔机。

背景技术

天花灯是一种具有高贵档次的一种照明及现代装饰灯具， 非常适用于商场超市、酒店、珠宝柜台及高档家居。LED天花灯主要优势在于低碳节能，适应全球节能减排，低碳生活趋势，因此，目前LED天花灯是现代高照家居理想选择。

用于制造天花灯的金属配件，在生产过程中，需要经过多个处理环节，包括压铸、打磨、冲孔、攻牙等等，其中在冲孔处理过程中，投入大量的人力，使用冲孔机对每个金属配件的侧面进行冲孔，整体的效率较低，且过程中采用手持方式进行金属配件的固定，同时进行钻头下移、冲孔，存在一定的安全隐患。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动冲孔机，不仅具有结构简单、制造成本低、实用性强的特点，而且自动化程度高，安全性好，极大的提高效率，能够自动快速完成多个金属制品的外侧面冲孔。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动冲孔机，包括底座，第一电机，与第一电机的输出轴连接的钻头，用于贯穿并固定金属制品的支撑圆杆，移动架，第二电机和控制装置；所述支撑圆杆的一端开设有方形凹槽，支撑圆杆的另一端开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定有第一轴承；所述移动架两侧分别设置有左杆、右杆，所述右杆水平设置有可转动、方形的动力杆，动力杆的左端插入方形凹槽并配合连接于支撑圆杆，动力杆的右端连接着第二电机的输出轴；所述左杆可拆卸连接有固定杆，固定杆的右端插入第一轴承并配合连接于第一轴承；所述第二电机固定于移动架；所述第一电机连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸驱动第一电机上下移动，所述钻头位于移动架上方；所述移动架可沿支撑圆杆的长度方向移动；所述控制装置电性连接于第一电机、第二电机、第一伸缩气缸且用于控制移动架移动；所述第一伸缩气缸和控制装置固定于底座，移动架可水平移动设置在底座。

所述的自动冲孔机中，所述固定杆螺纹连接于左杆。

所述的自动冲孔机中，所述移动架设置有水平齿条，所述水平齿条的长度方向与支撑圆杆的长度方向一致，水平齿条啮合连接有第三电机，所述第三电机驱动移动架沿着支撑圆杆的长度方向移动，第三电机电性连接于控制装置，第三电机固定于底座；所述底座设置有支撑导轨，移动架滑动连接于支撑导轨。

所述的自动冲孔机中，所述固定杆螺纹连接有左螺母和右螺母，左杆位于左螺母和右螺母之间。

所述的自动冲孔机中，所述动力杆轴承安装于右杆。

所述的自动冲孔机中，所述第一伸缩气缸的活塞杆连接有L形板，所述第一电机螺栓安装于L形板。

所述的自动冲孔机中，所述第二电机螺栓安装于移动架，第三电机螺栓安装于底座。

有益效果：

本实用新型提供了一种自动冲孔机，设置了第一伸缩气缸来带动第一电机上下移动，进而带动钻头下移冲孔；设计一支撑圆杆来贯穿并固定金属配件，在支撑圆杆的两端分别设置了方形凹槽和圆形凹槽，其中，方形凹槽配合连接着动力杆，圆形凹槽内固定有第一轴承，第一轴承与固定杆配合连接，通过第二电机的运作，带动动力杆转动，进而实现支撑圆杆上固定的多个金属制品转动；当完成金属制品第一个孔，然后通过转动至设定的角度，继续下一个孔，以此进行金属制品的侧面冲孔工作，完毕，移动架水平移动，将下一个金属制品的位置调整到钻头的下方，继续冲孔；当支撑圆杆上的所有金属制品都完成冲孔后，通过将固定杆从第一轴承分离，进而把支撑圆杆从移动架上拆下，便于更换下一根固定有待加工的金属制品的支撑圆杆，过程中无需投入大量的人力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动冲孔机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的自动冲孔机中，支撑圆杆的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动冲孔机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种自动冲孔机，包括底座1，第一电机21，与第一电机21的输出轴连接的钻头22，用于贯穿并固定金属制品的支撑圆杆4，移动架5，第二电机6和控制装置8；支撑圆杆4的一端开设有方形凹槽42，支撑圆杆4的另一端开设有圆形凹槽41，圆形凹槽41内固定有第一轴承43；移动架5两侧分别设置有左杆51、右杆52，右杆52水平设置有可转动、方形的动力杆55，动力杆55的左端插入方形凹槽41并配合连接于支撑圆杆4，动力杆55的右端连接着第二电机6的输出轴，由第二电机6带动动力杆55转起来；左杆51可拆卸连接有固定杆53，固定杆53的右端插入第一轴承43并配合连接于第一轴承43；第二电机6固定于移动架5；第一电机21连接有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3驱动第一电机21上下移动，钻头22位于移动架5上方；移动架5可沿支撑圆杆4的长度方向移动，第二电机6可随着移动架5同步移动；控制装置8电性连接于第一电机21、第二电机6、第一伸缩气缸3且用于控制移动架5移动；第一伸缩气缸3和控制装置8固定于底座1，移动架5可水平移动设置在底座1。如图1所示，底座1设置了支撑架11，第一伸缩气缸3通过螺栓固定于支撑架11。

具体地，固定杆53螺纹连接于左杆51，便于通过旋转，将固定杆52旋出，将其从第一轴承43分离开来，进而将支撑圆杆4拆下。

具体地，移动架5设置有水平齿条54，水平齿条54的长度方向与支撑圆杆4的长度方向一致，水平齿条54啮合连接有第三电机7，第三电机7驱动移动架5沿着支撑圆杆4的长度方向移动，第三电机7电性连接于控制装置8，第三电机7固定于底座1；底座1设置有支撑导轨12，移动架5滑动连接于支撑导轨12。

进一步地，固定杆53螺纹连接有左螺母（图中未示出）和右螺母（图中未示出），左杆51位于左螺母和右螺母之间，通过左螺母和右螺母来加强固定杆53与左杆51的连接性，使得固定杆53不会轻易相对左杆51转动。

具体地，动力杆55轴承安装于右杆52。

具体地，第一伸缩气缸3的活塞杆连接有L形板23，第一电机21螺栓安装于L形板23。

具体地，第二电机6螺栓安装于移动架5，第三电机7螺栓安装于底座1。这样，第三电机7启动后，通过齿轮与水平齿条54的啮合作用，使得移动架5沿着支撑导轨12滑动，通过控制装置8来调整第三电机7的工作，进而调整移动架5的位置，促使支撑圆杆4上固定的金属制品位于钻头22的正下方。

综上所述，本实用新型提供了一种自动冲孔机，设置了第一伸缩气缸来带动第一电机上下移动，进而带动钻头下移冲孔；设计一支撑圆杆来贯穿并固定金属配件，在支撑圆杆的两端分别设置了方形凹槽和圆形凹槽，其中，方形凹槽配合连接着动力杆，圆形凹槽内固定有第一轴承，第一轴承与固定杆配合连接，通过第二电机的运作，带动动力杆转动，进而实现支撑圆杆上固定的多个金属制品转动；当完成金属制品第一个孔，然后通过转动至设定的角度，继续下一个孔，以此进行金属制品的侧面冲孔工作，完毕，移动架水平移动，将下一个金属制品的位置调整到钻头的下方，继续冲孔；当支撑圆杆上的所有金属制品都完成冲孔后，通过将固定杆从第一轴承分离，进而把支撑圆杆从移动架上拆下，便于更换下一根固定有待加工的金属制品的支撑圆杆，过程中无需投入大量的人力，大大提高了工作效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动冲孔机，其特征在于，包括底座，第一电机，与第一电机的输出轴连接的钻头，用于贯穿并固定金属制品的支撑圆杆，移动架，第二电机和控制装置；所述支撑圆杆的一端开设有方形凹槽，支撑圆杆的另一端开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定有第一轴承；所述移动架两侧分别设置有左杆、右杆，所述右杆水平设置有可转动、方形的动力杆，动力杆的左端插入方形凹槽并配合连接于支撑圆杆，动力杆的右端连接着第二电机的输出轴；所述左杆可拆卸连接有固定杆，固定杆的右端插入第一轴承并配合连接于第一轴承；所述第二电机固定于移动架；所述第一电机连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸驱动第一电机上下移动，所述钻头位于移动架上方；所述移动架可沿支撑圆杆的长度方向移动；所述控制装置电性连接于第一电机、第二电机、第一伸缩气缸且用于控制移动架移动；所述第一伸缩气缸和控制装置固定于底座，移动架可水平移动设置在底座。

2.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，所述固定杆螺纹连接于左杆。

3.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，所述移动架设置有水平齿条，所述水平齿条的长度方向与支撑圆杆的长度方向一致，水平齿条啮合连接有第三电机，所述第三电机驱动移动架沿着支撑圆杆的长度方向移动，第三电机电性连接于控制装置，第三电机固定于底座；所述底座设置有支撑导轨，移动架滑动连接于支撑导轨。

4.根据权利要求2所述的自动冲孔机，其特征在于，所述固定杆螺纹连接有左螺母和右螺母，左杆位于左螺母和右螺母之间。

5.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，所述动力杆轴承安装于右杆。

6.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，所述第一伸缩气缸的活塞杆连接有L形板，所述第一电机螺栓安装于L形板。

7.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，所述第二电机螺栓安装于移动架，第三电机螺栓安装于底座。