CN208178166U - 一种新型合页铰链专用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型合页铰链专用折弯机，包括折弯机顶箱和放置滑板，所述折弯机顶箱的底部设置有折弯机底箱，所述折弯机顶箱与折弯机底箱之间设置有板材入口，所述板材入口的两侧设置有紧固栓，所述折弯机顶箱的内部设置有紧压块，所述折弯机顶箱的侧面设置有操作面板，所述放置滑板的顶部设置有支撑平凸，所述折弯机底箱的表面设置有折弯机底箱外壳体，而折弯机在工作时产生的震动可以通过底座内部的缓冲弹簧进行缓冲，减小了出现残次品的概率；在把需要进行折弯的板材方在入料口时，可以抽出折弯机底箱内部的放置滑板进行支撑，不需要外部装置配合支撑，操作起来比较简单。

Description

一种新型合页铰链专用折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种新型合页铰链专用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

现有的折弯机在进行工作时产生的热量无法迅速通过外壳体散向外部空气中，从而导致内部零件过热而老化，影响折弯机的使用寿命；而折弯机在工作时会产生震动，影响折弯的质量，加大了出现残次品的概率；在把需要进行折弯的板材方在入料口时，需要外部装置配合支撑，操作起来比较繁琐的问题，为此我们提出一种新型合页铰链专用折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型合页铰链专用折弯机，以克服上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型合页铰链专用折弯机，包括折弯机顶箱和放置滑板，所述折弯机顶箱的底部设置有折弯机底箱，所述折弯机顶箱与折弯机底箱之间设置有板材入口，所述板材入口的两侧设置有紧固栓，所述折弯机顶箱的内部设置有紧压块，所述折弯机顶箱的侧面设置有操作面板，所述放置滑板的顶部设置有支撑平凸，所述折弯机底箱的表面设置有折弯机底箱外壳体，所述折弯机底箱外壳体的内侧设置有散热开合门，所述折弯机底箱外壳体与散热开合门的连接位置处设置有旋转铰链，所述折弯机底箱外壳体的内部设置有散热板，所述散热板的内侧设置有导热硅脂，所述放置滑板的顶部设置有防滑方凸且放置滑板与防滑方凸通过强胶粘合固定，所述折弯机底座的内部设置有缓冲弹簧槽，所述缓冲弹簧槽的内部设置有缓冲弹簧，所述折弯机底座与缓冲弹簧通过焊接固定，所述旋转铰链的内部设置有防滑滑板槽。

优选的，所述折弯机底箱外壳体与散热开合门通过旋转铰链锁合固定。

优选的，所述散热板与折弯机底箱外壳体通过导热硅脂粘合固定。

优选的，所述防滑方凸为一种长方体结构。

优选的，所述放置滑板与旋转铰链通过防滑滑板槽卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：折弯机在进行工作时产生的热量可以迅速通过外壳体散向外部空气中，从而避免内部零件过热而老化，延长折弯机的使用寿命；而折弯机在工作时产生的震动可以通过底座内部的缓冲弹簧进行缓冲，减小了出现残次品的概率；在把需要进行折弯的板材方在入料口时，可以抽出折弯机底箱内部的放置滑板进行支撑，不需要外部装置配合支撑，操作起来比较简单。

附图说明

图1为本实用新型的折弯机正面结构示意图；

图2为本实用新型的折弯机底箱外壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的放置滑板结构示意图

图4为本实用新型的折弯机底座内部结构示意图

图5为本实用新型的折弯机底箱正面结构示意图

图中：1、折弯机顶箱；2、紧固栓；3、放置滑板；4、折弯机底箱；5、折弯机底箱外壳体；6、折弯机底座；7、散热开合门；8、支撑平凸；9、板材入口；10、紧压块；11、操作面板；12、导热硅脂；13、散热板；14、旋转铰链；15、防滑方凸；16、缓冲弹簧；17、缓冲弹簧槽；18、防滑滑板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型合页铰链专用折弯机，包括折弯机顶箱1和放置滑板3，折弯机顶箱1的底部设置有折弯机底箱4，折弯机顶箱1与折弯机底箱4之间设置有板材入口9，板材入口9的两侧设置有紧固栓2，折弯机顶箱1的内部设置有紧压块10，折弯机顶箱1的侧面设置有操作面板11，放置滑板3的顶部设置有支撑平凸8，折弯机底箱4的表面设置有折弯机底箱外壳体5，折弯机底箱外壳体5的内侧设置有散热开合门7，折弯机底箱外壳体5与散热开合门7的连接位置处设置有旋转铰链14，折弯机底箱外壳体5的内部设置有散热板13，散热板13的内侧设置有导热硅脂12，放置滑板3的顶部设置有防滑方凸15且放置滑板3与防滑方凸15通过强胶粘合固定，折弯机底座6的内部设置有缓冲弹簧槽17，缓冲弹簧槽17的内部设置有缓冲弹簧16，折弯机底座6与缓冲弹簧16通过焊接固定，旋转铰链14的内部设置有防滑滑板槽18。

为了使散热开合门7方便开关，本实施例中，优选的，折弯机底箱外壳体5与散热开合门7通过旋转铰链14锁合固定。

为了使散热板13可以快速散热，本实施例中，优选的，散热板13与折弯机底箱外壳体5通过导热硅脂12粘合固定。

为了使防滑方凸15方便支撑板材，本实施例中，优选的，防滑方凸15为一种长方体结构。

为了使放置滑板3可以伸缩，本实施例中，优选的，放置滑板3与旋转铰链14通过防滑滑板槽18卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，沿着防滑滑板槽18向外抽拉一定距离放置滑板3，再把需要折弯的板材一端放入板材入口9，另一端会支撑在防滑方凸15的上表面，按压操作面板11表面的启动按钮，板材会向内滑动，同时由于防滑方凸15摩擦力作用会带动放置滑板3向内滑动，从而不断对板材进行折弯，在折弯机工作时，可以向下旋转散热开合门7，使折弯机产生的热量通过散热板13快速散失，而底部的折弯机底座6内部的缓冲弹簧16接地，会对折弯机产生的震动进行缓冲，减少震动，在折弯机工作完成后，又可以使散热开合门7向上旋转闭合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型合页铰链专用折弯机，包括折弯机顶箱(1)和放置滑板(3)，其特征在于：所述折弯机顶箱(1)的底部设置有折弯机底箱(4)，所述折弯机顶箱(1)与折弯机底箱(4)之间设置有板材入口(9)，所述板材入口(9)的两侧设置有紧固栓(2)，所述折弯机顶箱(1)的内部设置有紧压块(10)，所述折弯机顶箱(1)的侧面设置有操作面板(11)，所述放置滑板(3)的顶部设置有支撑平凸(8)，所述折弯机底箱(4)的表面设置有折弯机底箱外壳体(5)，所述折弯机底箱外壳体(5)的内侧设置有散热开合门(7)，所述折弯机底箱外壳体(5)与散热开合门(7)的连接位置处设置有旋转铰链(14)，所述折弯机底箱外壳体(5)的内部设置有散热板(13)，所述散热板(13)的内侧设置有导热硅脂(12)，所述放置滑板(3)的顶部设置有防滑方凸(15)且放置滑板(3)与防滑方凸(15)通过强胶粘合固定，所述折弯机底座(6)的内部设置有缓冲弹簧槽(17)，所述缓冲弹簧槽(17)的内部设置有缓冲弹簧(16)，所述折弯机底座(6)与缓冲弹簧(16)通过焊接固定，所述旋转铰链(14)的内部设置有防滑滑板槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型合页铰链专用折弯机，其特征在于：所述折弯机底箱外壳体(5)与散热开合门(7)通过旋转铰链(14)锁合固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型合页铰链专用折弯机，其特征在于：所述散热板(13)与折弯机底箱外壳体(5)通过导热硅脂(12)粘合固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型合页铰链专用折弯机，其特征在于：所述防滑方凸(15)为一种长方体结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型合页铰链专用折弯机，其特征在于：所述放置滑板(3)与旋转铰链(14)通过防滑滑板槽(18)卡合固定。